Tungku bata di tab mandi dan buat sendiri

Membangunkan dapur sauna bata secara bebas adalah tugas yang sukar, tetapi boleh dilaksanakan. Ia memerlukan penyediaan bahan yang teliti, pertimbangan kaedah penggayaan, dan kaedah tungku. Malah tuan baru dapat mendirikan bangunan. Kompor sauna bata yang dirancang dengan betul menghasilkan kehangatan dan keselesaan yang menyenangkan.

Klasifikasi dapur untuk mandi

Ketuhar bata di dalam tab mandi boleh diletakkan dengan tangan anda sendiri dari chamotte dan bata merah

Terdapat banyak dapur mandi yang terbuat dari besi dan bata, yang patut diperhatikan. Mereka boleh dibeli di kedai atau dibuat secara bebas. Sebelum pembinaan struktur relau, anda perlu merangka projek dan memahami jenis relau apa yang paling sesuai untuk bilik tersebut. Pilihan kotak api harus dipilih dari ukuran bilik, ketinggian siling, kaedah pemanasan tangki air.

Kelebihan tanur bata:

  • haba disimpan untuk masa yang lama;
  • wap berkualiti tinggi;
  • daya tinggi yang dapat memanaskan mandi yang luas;
  • tahan api dan tidak memerlukan perlindungan tambahan dari kebakaran;
  • tiada pelepasan bahan toksik;
  • penampilan estetik;
  • keupayaan untuk membuat struktur seni bina yang tidak biasa.

Bata tidak memerlukan hiasan. Dalam kes yang luar biasa, ia ditutup dengan jubin, batu atau jubin.

Kompor bata diletakkan mengikut kaedah yang berbeza.

Dalam warna hitam

Kompor berwarna hitam dibezakan dengan ketiadaan cerobong asap - asap menetap di dalam bilik

Tungku jenis ini telah digunakan sejak zaman kuno selama berabad-abad. Keanehannya adalah bahawa perapian tidak memerlukan cerobong asap - asap keluar terus melalui pintu. Plus - pemeliharaan panas dan aroma tungku kayu. Kelemahan kaedah ini adalah menunggu lama pemanasan dan pengudaraan bilik. Kompor biasanya sangat besar.

Menggunakan firebox jenis ini menjadikan pakaian di bilik persalinan tidak selesa. Semua panas dengan jelaga melaluinya. Jelaga dan abu secara terbuka meninggalkan perapian, menjadikan ruangan itu hitam dan berkilat berkilat dari jelaga. Sebelum memasuki tab mandi, dinding dan rak dari jelaga dibasuh.

Dengan warna kelabu

Pilihan ini adalah nilai keemasan dari pelbagai tungku. Seperti dalam versi hitam, terdapat kekurangan dalam menunggu lama bahan bakar habis. Cerobong membuang sebahagian besar karbon monoksida dan menyumbang kepada pemanasan bilik dengan cepat. Tidak ada kotoran dan jelaga yang berlebihan, jadi bilik wap tidak memerlukan pembersihan menyeluruh sebelum mencuci. Dengan kaedah ini, pemanas terletak di atas api terbuka. Sebahagian gas memasuki bilik.

Ketuhar putih

Kompor mempunyai cerobong putih, batu dipanaskan secara berasingan

Dengan kaedah ini, pemanas diasingkan dari api, memanaskan melalui dinding logam. Batu tidak bersentuhan dengan asap, api, jelaga. Bilik selepas banjir tetap bersih. Memerlukan masa yang lama untuk memanaskan kaedah dengan warna putih. Ini tidak selalu mudah, tetapi menjimatkan masa membersihkan bilik.

Kompor dengan tungku adalah pilihan yang paling berjaya. Tangki air terletak di atas dapur besi tuang. Ia dilapisi pada 3 sisi dengan batu bata atau batu mandi. Oleh kerana batu yang dipanaskan, air tetap panas untuk jangka masa yang lama. Selalunya, tangki dipasang di atas relau, tetapi ada pilihan sampingan.

Pilihan batu bata untuk dapur di dalam tab mandi

Batu bata Fireclay - bahan untuk meletakkan kotak api

Ketuhar bata yang dipilih di rumah mandian mesti memenuhi kriteria tertentu - bilik wap Rusia atau sauna Finland. Dalam bahasa Rusia, suhu optimum adalah 60 darjah dengan kelembapan 50%, sauna dicirikan oleh peningkatan haba hingga 90 darjah dan kelembapan 5-15%. Semakin tinggi suhu di dalamnya, semakin sedikit kelembapan.

Bahan binaan utama adalah bata.Mereka terutamanya menggunakan tanah liat perapian fireclay dan merah.

Fireclay mempunyai warna kuning pucat dan tahan suhu tinggi, mempunyai kapasiti panas yang tinggi. Ia lebih mahal daripada warna merah. Oleh itu, ia digunakan terutamanya di tempat-tempat dengan beban panas yang panjang - di sekitar relau. Reka bentuknya boleh dibentangkan hanya dari fireclay, tetapi akan terlalu mahal. Selain fireclay, firebox menggunakan api tahan api atau alumina tahan panas, klinker.

Pembinaan chamotte dan unsur-unsur lain dari relau mengelilingi merah. Batu bata gabungan mengurangkan kos pembinaan.

Bahan yang dibeli diperiksa dengan teliti, yang rosak ditolak. Ukuran standard bar ialah 125 * 258 * 65 mm. Sisihan hingga 2 mm tidak kritikal. Batu bata untuk meletakkan mestilah bebas dari keretakan dan serpihan. Keretakan berulir dan alur kecil dibenarkan. Semasa memilih bahan, pastikan ia memenuhi parameter yang ditentukan. Ini benar terutamanya untuk bahan tahan api. Untuk pengeluar yang berbeza, walaupun kumpulan masing-masing mungkin berbeza sifatnya.

Untuk membuat tungku rata, batu bata mestilah berukuran sama. Jika tidak, dari masa ke masa, perbezaan pemanasan batu bata dan mortar akan menyebabkan pengecutan yang tidak rata dan asap akan keluar dari celah-celah. Produk dengan permukaan "mika" berkilat rosak dan tidak disyorkan untuk digunakan.

Anda perlu membeli bahan untuk tungku bata untuk mandi dengan margin - bahagiannya harus dipotong.

Warna bata harus seragam, tanpa kemasukan besar, kekotoran. Di keriting tidak boleh ada bintik-bintik gelap dan kawasan yang terbakar. Jenama optimum sekurang-kurangnya M-150.

Susunan pangkalan

Tanur yang terlalu besar mesti dipasang pada asas yang kukuh

Ketuhar bata berat diletakkan di atas pondasi, bukan di lantai struktur. Asas tungku berat dibina secara berasingan dari pondok rumah. Asasnya serupa dengan penciptaan landasan jalur. Peringkat Kerja:

  1. menandakan asas dan memandu di pasak di tepi;
  2. menarik tali antara pasak untuk orientasi;
  3. menggali lubang: hingga kedalaman 0,6 m dengan lanjutan 10 cm hingga 15 cm terakhir, lebar dan panjang mesti sesuai dengan dimensi relau;
  4. bahagian bawah pondasi ditutup dengan pasir pada 10-15 cm dan dipadatkan;
  5. pasir ditutup dengan batu bata atau runtuhan yang pecah, diremas;
  6. susun lapisan kalis air dan bina cetakan;
  7. lubang asas dituangkan dengan konkrit dengan tetulang mesh atau tetulang yang berkaitan;
  8. semasa menuangkan, biarkan 15 cm untuk barisan permulaan relau.

Setelah meletakkan konkrit, dia dibiarkan berdiri selama 5-7 hari, setelah itu bekisting dibongkar, lompang ditutup dengan kerikil.

Lapisan kalis air diletakkan di atas:

  1. salutan lebur bitumen;
  2. lapisan ruberoid;
  3. lapisan bitumen dan bahan bumbung yang lain.

Lapisan kalis air akan melindungi daripada air bawah tanah.

Penciptaan komposisi pasir dan tanah liat

Penyelesaian meletakkan tungku mestilah dengan kandungan lemak sederhana agar tidak hancur

Peletakan tungku dalam mandi batu bata dilakukan pada mortar tanah liat. Mortar simen tidak akan berfungsi, kerana ia akan rosak apabila terkena suhu tinggi. Penyelesaian optimum disediakan dari tanah liat dan pasir. Pilihan terbaik adalah tanah liat, digunakan untuk membuat batu bata tahan api - chamotte atau merah. Pasir disaring melalui saringan halus dan dibebaskan dari serpihan, kerikil kecil, endapan lendir. Ukuran butiran pasir idealnya 1-1,5 mm. Untuk memastikan ukuran pasir ini, perlu memilih ayakan dengan lubang yang betul. Pasir terbaik adalah dari kuari. Ia lebih kecil dari sungai dan tidak banyak tercemar oleh kelodak.

Penyelesaian yang disediakan dengan betul akan berkembang sama apabila dipanaskan, yang akan menjimatkannya daripada retak. Air tawar diambil untuk menuangkan, tanpa bau apak.

Untuk 100 keping batu bata, lebih kurang 20 liter air diperlukan.

Tahap mencampurkan penyelesaian:

  1. tanah liat dituangkan ke dalam bekas bersih - lembangan atau tangki;
  2. tuangkan air sehingga jisim krim masam pekat yang homogen diperoleh;
  3. campurkan larutan dengan teliti, membuang atau menguli gumpalan;
  4. campuran yang diisi dibiarkan selama sehari, kemudian gumpalan itu disapu melalui ayak;
  5. tambah pasir yang diayak pada kadar 1 liter setiap baldi.

Proses mencampurkan tanah liat dengan pasir dikawal dengan teliti. Sekiranya anda menambah lebih sedikit, anda mendapat penyelesaian lemak yang cepat runtuh. Mortar tanpa lemak mempunyai lekatan yang buruk pada bata dan tidak akan menahan batu.

Penyelesaian lemak sederhana memberikan retakan kurang dari separuh jejari

Untuk menentukan kandungan lemak tanah liat dengan cara berikut:

  1. Menguli 0.5 kg tanah liat secara manual sehingga konsisten homogen yang tidak melekat pada tangan;
  2. gulung bola dengan diameter 5-6 cm;
  3. tekan perlahan-lahan papan sehingga retakan muncul.

Sekiranya bola pecah tanpa retak, tanah liatnya nipis. Retakan dengan radius yang lebih besar menunjukkan kandungan lemak tinggi. Lemak sederhana memberikan keretakan kurang dari separuh diameter.

Cecair larutan ditentukan oleh tahap menuangkannya ketika menyapu dengan kulir. Sekiranya pecah, tambahkan air, jika menelan, campurkan. Penyelesaian selesai tidak boleh robek, ia tetap bentuknya dengan baik ketika menyapu.

Penentuan kandungan lemak larutan menggunakan kulir:

  1. Tebal jika melekat pada kulir.
  2. Ia mendorong air - kurus. Perlu menambah tanah liat atau mengurangkan jumlah pasir. Oleh kerana penyelesaiannya sudah diuli, ia tidak akan berjaya mengeluarkan pasir dari situ.
  3. Biasa jika kekal serpihan pada kulir yang tercabut dari larutan. Alat dari kumpulan berjalan bersih atau hampir bersih.

Selalunya penyelesaiannya diuli sedikit lebih berminyak daripada yang diperlukan. Benjolan dibuang secara manual atau menggunakan pengadun pembinaan. Pembuat kompor berpengalaman membiarkan pembicara tanah liat bertahan selama beberapa hari - sehingga ia memperoleh konsistensi yang seragam.

Kompor batu

Semasa meletakkan baris, anda mesti menggunakan tingkat bangunan

Batu tungku akan dipertimbangkan pada contoh struktur tertutup kecil dengan tangki. Sebagai persediaan untuk bekerja, semua batu bata direndam sehingga gelembung udara muncul. Tindakan ini meningkatkan lekatan pada larutan, mencegah pengeringan cepat. Merendam chamotte menghilangkan habuk darinya.

Pangkal relau mula menyebar dari baris sifar. Ia dilakukan untuk meratakan pondasi dan membawanya ke tahap yang sama dengan lantai. Baris pertama diletak dengan berhati-hati menggunakan garis pipa, tingkat, meter sudut. Seluruh relau diselaraskan dengan batu bata dari baris ini, dan dinding yang tersisa diselaraskan di sudut dengan garis paip.

Meletakkan 1 lapisan dilakukan tanpa larutan, keringkan. Baris selanjutnya diletakkan dengan lapisan larutan nipis 3-6 mm. Mereka memburuk-burukkan pesawat dan sendi sisi bata. Ketumpatan peletakan dikendalikan dengan mengetuk kulir. Untuk kekuatan, batu bata bertumpuk dengan mengimbangi baris seterusnya, dengan separuh sendi bertindih.

Baris batu bata kedua ditata dengan mengambil kira ruang abu. Dimensi dan lokasinya harus ditunjukkan terlebih dahulu pada lakaran. Pintu pemasangan pintu dibuat 0.5 cm lebih lebar daripada bingkai yang dipasang di setiap sisi. Pada tahap ini, pintu ashpit dilindungi:

  1. tali asbes dimasukkan ke dalam lubang kiri dan ditutup dengan larutan;
  2. kepingan wayar berpintal dengan diameter hingga 5 mm dilekatkan pada engsel bingkai pintu;
  3. strukturnya tertanam di dalam batu tersebut ketika dipasang, dan wayar dimasukkan ke dalam slot bata dan memastikan pemasangan pintu yang boleh dipercayai.

Baris ketiga meneruskan peletakan ruang abu dengan pemasangan pengikat pintu dawai di alur yang dipotong oleh pengisar. Ruang pembakaran sepenuhnya terbentuk dari batu bata fireclay.

Pemasangan tangki dan pemasangan parut

Pemasangan tangki untuk memanaskan air

Pada baris keempat, dasar kotak api diperbuat daripada batu bata tahan api dengan dua parut. Bagi mereka, lubang khas ditebang di bata. Kadang-kadang di bawah besi-besi mereka meletakkan kepingan sudut yang alurnya dipotong dengan batu bata.Ini praktikal, kerana semasa pembakaran parut mereka mudah berubah bersama-sama dengan sudut, tanpa menghancurkan batu bata.

Di dalam tungku dengan tangki yang lebih rendah, ia diletakkan di atas 4 bata, mendekati kotak api itu sendiri. Tangki itu boleh dibeli di kedai atau dikimpal sendiri. Biasanya, lubang pengisian ditinggalkan di bahagian atas, dan injap saliran dikimpal dari bawah, pada jarak beberapa sentimeter dari bawah.

Peletakan barisan kelima

Semasa memasang tangki, selalu ada kesukaran. Batu bata di saluran asap mempunyai ukuran yang tidak standard dan masa tambahan diperlukan untuk memasangnya. Penyelesaiannya ialah kedua batu bata dipindahkan ke blower sebanyak 3 cm. Bata ketiga diganti dengan kepingan dan disesuaikan dengan jurang minimum. Meleret bata paling kiri sejauh 1.5 cm menghilangkan jurang yang berlebihan.

Selepas pemasangan akhir bata baris ke-5, tangki air dan pintu relau dibalut dengan dua lapisan kord asbes, untuk mengelakkan ubah bentuk semasa pemanasan.

Memasang pintu pembakaran dan barisan atas

Pintu relau diikat dengan tali 3 kali ganda wayar untuk setiap lubang. Pemasangan dan kedap mirip dengan memasang pintu untuk membersihkan telaga. Sudah pada baris ke-6, masalah pemasangan batu bata akan menjadi semakin teruk. Kecacatan pada ukuran batu bata terkumpul dan masalah serius timbul. Kita harus memotongnya dan membelahnya - hanya ini yang membolehkan kita menghilangkan lubang teknologi yang tidak perlu. Ke baris ke-8, batu bata diselaraskan dan selepas baris ke-9 cerobong terbentuk.

Pemanasan

Pengudaraan

Pembetungan