Apa dan mengapa lapisan dapur

Dinding ruang pembakaran tungku dari jenis apa pun memerlukan perlindungan tambahan, kerana mereka selalu terkena api terbuka. Untuk mengelakkannya terbakar, perlu membuat lapisan menghadap tambahan dengan menggunakan lapisan. Lapisan relau dilakukan dengan beberapa cara yang tersedia, dengan mempertimbangkan bahan dari mana alat pemanasan dibuat, dan faktor-faktor lain.

Penerangan mengenai proses dan tujuan lapisan

Lapisan adalah lapisan dinding dalaman ruang di dalam tungku, yang sentiasa bersentuhan dengan api. Ia diperlukan untuk unit tanur bata, yang mulai terbakar dan runtuh akibat kehilangan kelembapan, juga untuk dapur logam dan dandang bahan api pepejal. Partisi ruang api yang diperbuat daripada keluli dan logam lain lebih mudah terbakar, kerana ini, banyak pengeluar menambahkannya dengan skrin chamotte atau kaolin.

Lapisan tidak hanya diperlukan untuk peralatan pemanasan rumah tangga, teknologi ini juga digunakan untuk pelebur besar di sektor metalurgi, sendok, dandang wap dan peralatan lain.

Lapisan relau tungku dengan bata chamotte atau bahan lain membantu melindungi dinding dari kerosakan mekanikal, kimia, terma atau fizikal. Lapisan tambahan membantu mengurangkan kehilangan haba, tetapi untuk ini anda perlu mengira ketebalan lapisan dengan tepat, jika tidak, dinding tidak akan memanaskan sepenuhnya. Lapisan lapisan yang terlalu padat mengurangkan kecekapan tungku, kerana fluks panas dalam keadaan ini akan keluar melalui cerobong, dan tidak akan tinggal di dalam rumah.

Pilihan lapisan

Prosedur dijalankan dengan cara yang berbeza, yang paling sesuai dipilih dengan mengambil kira bahan dari mana kompor atau perapian dibuat. Juga, pilihan dipengaruhi oleh masa meletakkan lapisan menghadap.

Menghadap bahagian dalam tanur dengan bata fireclay yang sudah siap

Bahan Fireclay dianggap kaedah yang paling popular untuk peralatan pemanasan lapisan. Fireclay adalah tanah liat khas, dikalsinasi pada suhu maksimum hingga 1500 darjah. Setelah bahan semula jadi yang dipanaskan dihancurkan, maka panel, bata atau campuran kering dibuat daripadanya. Pembeli sering memilih bahan fireclay kerana kualiti, penggunaan yang berkesan dan kos yang berpatutan.

Pemasangan skrin pantulan haba

Dianjurkan untuk memasang skrin yang memantulkan sinaran termal di dinding dapur sauna logam. Apabila digunakan pada jenis unit tungku yang lain, kecekapan skrin yang rendah mungkin tidak terpasang dengan betul. Haba yang dihasilkan tidak akan memanaskan dinding sepenuhnya dan sebaliknya akan mula masuk ke cerobong dengan mengambil kira pemodenan sistem.

Penggunaan batu yang dipahat dari batuan semula jadi

Batu yang terbuat dari batuan semula jadi adalah bahan kelas A, selalunya batu pasir, kuarza atau granit digunakan untuk pelapisan. Dianjurkan untuk menggunakannya untuk melapisi perapian perapian, bukan kompor, kerana bahan-bahan ini mempunyai tahap kekonduksian terma yang rendah dan retak di bawah pengaruh api yang kuat.

Penggunaan bahan gulung atau pinggan

Bahan plat dan gulung khas sesuai untuk permukaan dengan kekonduksian terma yang rendah. Lapisan jenis ini boleh dilakukan semasa pembinaan relau atau pada alat pemanasan yang sudah siap.

Lapisan dinding dengan larutan atau bahan khas

Bahan atau penyelesaian dengan daya tahan yang tinggi terhadap api diterapkan pada permukaan dalaman dinding relau tungku. Ini boleh menjadi campuran kering, dari mana diperlukan untuk menyediakan mortar tahan api, atau jisim pelekat tahan panas, juga digunakan untuk tembok batu api dan dinding bata.

Gam dan larutan

Sebagai tambahan kepada kualiti dan ciri bahan, keberkesanan prosedur lapisan juga dipengaruhi oleh penempatannya yang betul menggunakan bahan khas.

Penyelesaian

Penyelesaian tahan panas membentuk lapisan nipis monolitik di dinding relau, melindungi permukaan kerja dari kesan nyalaan. Monolit seperti itu mungkin perlu diperbaiki semasa habis. Semasa bekerja dengan penyelesaian, anda mesti mengikuti peraturan asas:

• Penyelesaian disediakan dari campuran kering jenis korundum, mullite atau chamotte, yang diencerkan dengan air hingga konsisten berkrim. Perkadaran komponen dan ciri campuran biasanya ditunjukkan pada bungkusan.
• Pertama, lapisan larutan dipecat dengan suntikan atau dipanaskan di dalam ketuhar sehingga lapisan keras terbentuk semasa pembakaran.
• Sekiranya lapisan dilakukan dengan menggunakan batu bata fireclay, sambungan dermaga mesti diisi hingga ketinggian keseluruhan batu.

Untuk 1 m3 batu, biasanya diperlukan sekurang-kurangnya 100 kg mortar siap dari campuran jenis apa pun.

Pelekat tahan api

Lem refraktori dianggap sebagai komponen yang lebih tahan lama, ia dijual dalam bekas dengan berat dari 2 hingga 50 kg dan paling sering digunakan untuk lapisan. Sebelum memulakan kerja, bekas dibuka dan dicampurkan ke jisim homogen, kemudian diaplikasikan ke permukaan, mematuhi peraturan asas:

• Jisim pelekat digunakan pada permukaan yang dibasahi dengan spatula dengan lapisan tidak lebih dari 3 mm.
• Semasa merekatkan seluruh rongga tungku dengan gam, prosedur dilakukan secara berlapis, memerhatikan selang 15 minit selepas setiap aplikasi.
• Untuk merekatkan kadbod basalt secara mendatar pada bahagian, komposisi dengan gam dicairkan dengan air sebanyak 15% selewat-lewatnya 12 jam sebelum permulaan kerja.
• Penggunaan pelekat adalah dari 1 hingga 4 kg, bergantung pada struktur permukaan untuk pemprosesan dan ketebalan lapisan pelekat.

Jisim pelekat mengeras sepenuhnya pada suhu lebih daripada 25 darjah selama 24 jam, jika suhu lebih dari 90 darjah - selepas 6 jam.

Arahan khusus bahan

Lebih baik mempercayakan lapisan tungku standard atau induksi kepada pakar, tetapi dengan kemahiran minimum, prosedur ini dapat dijalankan secara mandiri, mengikuti peraturan.

Ketuhar bata

Semasa melapisi ruang pembakaran relau bata, pengembangan termal bahan diambil kira. Di antara lapisan pelindung dalaman dan lapisan pagar standard luaran, jurang 7-10 mm mesti ditinggalkan atau dilengkapi dengan lapisan yang terbuat dari kadbod jenis kaolin, basalt atau asbestos.

Tungku logam

Prosedur untuk tungku logam adalah sama seperti untuk peralatan bata. Perlu diingat bahawa jurang mesti ada antara dinding logam dan bahan untuk mengimbangi pengembangan linier. Ruang ini boleh diisi dengan kepingan basalt atau kaolin atau kepingan asbestos.

Relau bahan api pepejal

Untuk tungku bahan api pepejal disarankan untuk melapisi salah satu daripada tiga kaedah yang ada. Lapisan berat dilakukan untuk tungku dengan pelindung yang lemah, dengan cara ini lapisan dilakukan dengan meletakkan pada dua atau tiga lapisan. Sekiranya lapisan ringan, batu harus berlapis tunggal. Terdapat juga varian lapisan paip, ketika paip dandang dilapisi dengan lem tahan api dari luar.

Ketuhar tanah liat

Dianjurkan agar kotak api di dapur tanah liat dilapisi dengan batu bata fireclay atau dilapisi dengan bahan tahan api plastik, seperti lem mastic atau aluminosilikat.Selepas pemejalan, lapisan bahan tersebut adalah cengkerang yang padat yang melindungi dinding daripada terlalu panas.

Batu bata fireclay

Lapisan dengan batu bata fireclay dilakukan dengan meletakkan material dalam beberapa baris dengan cerun dan tepi dengan pergeseran hingga 1/2 dari panjang ke arah blok di baris bawah hingga ke atas petak tungku. Bahagian atas menghadap terakhir, meletakkan batu bata rata. Perlu diingat bahawa lapisan lapisan dan tembok utama dinding mesti saling berkaitan dalam susunan sendi menegak.