Penyambungan wayar adalah satu set aktiviti wajib yang tugasnya ialah memasang pendawaian di dalam bilik. Sambungan berkualiti tinggi dari kabel yang dipateri, sambungan wayar di panel pengedaran, putaran yang betul - ini adalah faktor-faktor yang bergantung pada ketahanan dan prestasi pendawaian elektrik.
Kelebihan dan kekurangan pendawaian elektrik pematerian
Untuk memasangkan wayar dengan betul, anda perlu membiasakan diri dengan kelebihan dan kekurangan kaedah ini. Walaupun terdapat analog, kaedah ini dianggap paling umum dan diminati, terutama dalam elektronik.
Kelebihan:
- Kebolehpercayaan. Parameter penting ialah kehadiran dan besarnya rintangan peralihan. Semakin rendah, semakin baik. Untuk pematerian, parameter ini sangat kecil. Kebolehpercayaan pematerian lebih rendah daripada pengelasan hanya dalam satu kes - jika kerja itu mesti dilakukan dalam keadaan yang melampau, misalnya, di persekitaran dengan suhu tinggi atau rendah yang dilarang, terdedah kepada persekitaran yang agresif. Sekiranya kita bercakap mengenai pendawaian pangsapuri atau rumah negara, faktor-faktor tersebut tidak termasuk.
- Sambungannya bebas penyelenggaraan.
- Kesesuaian penggunaan. Dengan menggunakan pematerian, adalah mungkin untuk menyambungkan wayar teras tunggal dan multicore dengan kawasan penampang yang berbeza, dalam kombinasi apa pun. Keserbagunaan ini membolehkan anda menyelesaikan banyak tugas yang tidak standard dan sukar. Di samping itu, penggunaan fluks menyediakan sambungan konduktor tembaga dan aluminium yang boleh dipercayai.
- Kos sambungan yang rendah. Untuk kerja, anda memerlukan solder, solder dan fluks. Kosnya rendah dan kosnya menjimatkan.
Kekurangan:
- Pengilangan yang rendah. Untuk melaksanakan kerja tersebut, banyak langkah persiapan diperlukan, oleh itu kerumitannya tinggi.
- Keperluan untuk kelayakan pelaku.
Semasa pematerian, perubahan bahan berlaku pada tahap molekul, jadi bahagian pra-pematerian disiapkan dengan teliti.
Apa yang anda perlukan untuk memateri pendawaian
Sebelum menyolder wayar, sediakan alat kerja dan barang habis pakai. Senarai alat berikut diperlukan untuk menyelesaikan kerja:
- Besi solder isi rumah biasa, yang kekuatannya berkisar antara 40-100 watt. Mesin kimpalan digunakan sebagai analog, yang memungkinkan untuk mengawal suhu hujung, yang mempermudah proses pematerian.
- Fail kecil untuk membersihkan hujung besi pematerian.
- Pisau untuk menghilangkan lapisan penebat.
- Tang untuk memutar.
- Rosin bertujuan untuk mengeringkan permukaan.
- Solder untuk mematri pelbagai bahan, fluks bebas asid digunakan sebagai analog.
-
- Pembakar gas
-
- Pateri
-
- Pine rosin untuk pematerian
Pematerian aluminium dan wayar tembaga agak berbeza dengan jenis penjual yang digunakan.
| Tembaga | Aluminium |
| Sebatian timah dan plumbum digunakan. Penandaannya adalah seperti berikut:
|
|
Cara memateri wayar dengan betul
Proses pematerian mungkin sedikit berbeza bergantung pada bahan yang digunakan. Kaedah yang berbeza melibatkan penggunaan komposisi dan fluks pateri yang berbeza. Selalunya, pematerian wayar dilakukan semasa menyambungkan wayar tembaga dengan luas keratan rentas hingga 6 mm.sq.
Semasa menjalankan kerja, algoritma berikut diperhatikan:
- Lapisan penebat dengan panjang kira-kira 5-6 cm dikeluarkan dari wayar.
- Alat kerja dipanaskan dan permukaannya dilapisi dengan lapisan rosin atau fluks. Yang pertama tidak berfungsi dengan baik pada permukaan teroksidasi, dengan penembusan yang mendalam ke dalam sentuhan, penting untuk memproses bahan dengan teliti terlebih dahulu.
- Semasa memanaskan wayar menggunakan alat pra-dipanaskan dengan pateri di hujungnya, penting untuk mencapai penyebaran pateri yang seragam ke seluruh permukaan mesin.
- Semasa menyolek putaran, pakar mesti mengisi pateri dengan semua lebam.
- Pada akhir kerja, semua kelainan dilindungi dengan hati-hati dengan muncung khas, pita elektrik dan tiub pengecutan panas.
Sekiranya anda ingin bekerja dengan aluminium, penting untuk mempertimbangkan kadar pengoksidaannya yang tinggi ketika bersentuhan dengan oksigen. Filem yang dihasilkan tidak membenarkan lekatan logam yang boleh dipercayai pada pateri.
Oksida dikeluarkan secara mekanikal, kemudian permukaannya dikekalkan. Algoritma untuk menghubungkan konduktor aluminium bergantung pada jenis fluks yang digunakan dan luas keratan rentas. Untuk pemanasan, sebagai peraturan, gunakan pembakar gas.
Susunan konduktor pematerian dengan luas 4-10 mm.kv:
- Pada hujung teras sepanjang 5-6 cm, lapisan penebat dikeluarkan.
- Untuk mendapatkan kilauan logam, urat dilucutkan dengan berkas, kertas pasir atau pisau.
Pencucian wayar yang terdampar - Vena dihubungkan antara satu sama lain dengan pertindihan dengan kaedah memutar berganda, alur dibuat pada titik kontak di tengah.
- Persimpangan dipanaskan ke suhu yang hampir dengan titik lebur pateri.
- Dengan cara yang sama, setiap sisi putaran diproses, semua rongga diisi dengan timah.
- Pada akhir kerja, persimpangan dibersihkan dengan petrol.
- Permukaan yang dibersihkan ditutup dengan pernis asfalt dan dilindungi dengan teliti.
Kerja tidak berbeza dari segi kelajuan, tetapi kualiti dan ketahanan sambungan yang tinggi sangat memerlukan masa dan usaha.
Cara pematerian wayar tembaga dan aluminium
Kawat tembaga dikupas dengan teliti, kemudian direndam dalam rosin. Pakar mencairkan beberapa tetes pateri dan untuk mencantum wayar direndam dalam jisim lebur. Prosedur ini dilakukan dengan pergerakan yang berhati-hati dan seragam.
Pateri untuk pematerian hendaklah menutup permukaan wayar sesedikit mungkin. Lebihan dikeluarkan dengan besi pematerian panas. Semasa kerja, warna merah dawai tembaga harus berubah menjadi perak.
Sekiranya anda perlu bekerja dengan besi pematerian multicore, setiap wayar harus dililit dan hanya setelah terkoyak. Selanjutnya, semuanya kembali ke kedudukan asalnya.
Sebelum pematerian wayar elektrik, wayar aluminium perlu dilucutkan, selepas itu fluks yang disusun sebelumnya diedarkan secara merata di permukaannya. Seterusnya, wayar aluminium digosok dengan teliti dengan sekeping kecil tinol dan dipanaskan oleh api pembakar gas. Manipulasi sedemikian berkesan akan menghilangkan filem oksida.
Untuk meningkatkan indeks kualiti sambungan wayar satu wayar, pemintalan wayar timah bersaiz kecil digunakan. Semua rongga yang terbentuk diisi dengan tinol.
Langkah seterusnya ialah penyambungan wayar tembaga dan aluminium. Untuk melakukan ini, pulihkan lapisan penebat. Untuk bilik kering, hanya pita kapas yang boleh digunakan.
Cadangan, langkah berjaga-jaga
Anda harus membiasakan diri dengan cadangan yang membolehkan anda melaksanakan tugas secara kualitatif:
- Semasa memilih solder, anda perlu memperhatikan model yang dilengkapi dengan kerucut, jarum tambahan dan satu set petua yang boleh ditukar ganti.
- Sebelum meneruskan pematerian, perhatian khusus harus diberikan untuk menanggalkan hujungnya.Sekiranya hujungnya terlalu kotor, buang semua kotoran dengan besi pematerian. Anda boleh menggunakan kepingan kayu atau kadbod secara pilihan.
- Semasa menukar panjang besi pematerian, suhu pemanasan alat juga berubah.
- Semasa memanaskan elemen kerja, tidak dianjurkan untuk membiarkan besi pematerian "kering". Anda perlu menurunkan sengatan ke dalam rosin secara berkala.
Penting untuk mematuhi langkah keselamatan. Anda perlu bekerja dengan alat pelindung diri: pakaian khas (pakaian khas), cermin mata dan sarung tangan. Jangan tinggalkan bahagian tubuh yang terdedah, jika tidak, terbakar teruk.
