Tanpa pengecualian, semua gambar rajah menyediakan cabang dan sambungan kabel dan wayar. Ini memerlukan pemasangan tambahan kotak persimpangan, yang diperbuat daripada bahan logam atau polimer. Walau bagaimanapun, tidak cukup untuk menetapkan reka bentuk, penting untuk mengetahui teknologi pematerian wayar terpintar di kotak pengedaran.
Untuk apa kotak persimpangan?
Keperluan untuk kotak persimpangan tidak boleh diragukan. Untuk mengesahkan ini, anda harus membaca amaran pakar:
- Mengabaikan pemasangan struktur adalah pelanggaran peraturan yang ditetapkan dalam dokumen peraturan.
- Mematuhi keselamatan kebakaran. Terima kasih kepada RC, kebarangkalian litar pintas dan kebakaran dikurangkan dengan ketara, ini disebabkan oleh ketatnya struktur.
- Pemasangan peranti memerlukan banyak masa, tetapi pada masa akan datang akan lebih mudah untuk menaik taraf, menyelenggara, memperbaiki dan membina wayar. Sebagai contoh, jika anda perlu memasang soket atau suis tambahan, wayar yang diperlukan dapat dibawa keluar dari kotak simpang.
Secara amnya, pemasangan kotak persimpangan diperlukan. Teknologi pemasangannya mudah, kerumitan dapat timbul semasa menyambungkan wayar.
Peraturan Pertukaran Umum
Pelaksanaan kaedah pematerian menyerupai pengelasan, hanya besi pematerian biasa yang digunakan, dan bukan alat penyongsang dengan elektrod. Sebelum memutar urat, anda perlu menetas. Untuk melakukan ini, besi pematerian dipanaskan, direndam dalam rosin, dan dipegang beberapa kali sehingga muncul warna kemerahan pada kawasan yang dibersihkan dari penebat.
Untuk kerja yang berkualiti, anda mesti memeriksa hujung besi pematerian terlebih dahulu. Yang penting ia bersih. Sekiranya permukaannya tidak rata, kotoran terkumpul di atasnya, mustahil untuk membuat pateri berkualiti tinggi. Bahan cemar dikeluarkan dengan fail, kemudian hujungnya berulang kali disimpan.
Kelebihan pematerian berbanding kaedah sambungan lain
Terdapat beberapa cara untuk menyambungkan wayar di kotak persimpangan, namun hanya pematerian dan kimpalan yang berbeza dalam rintangan peralihan minimum dan sambungan monolitik. Semua orang boleh memasang wayar di rumah. Kimpalan akan memerlukan pengalaman dan ketersediaan mesin kimpalan khas.
Untuk menjalankan kerja, anda memerlukan set alat berikut:
- fluks;
- pisau yang direka untuk menghilangkan bahan penebat;
- pateri;
- pemotong sampingan;
- besi pematerian;
- tang atau tang;
- kertas pasir.
Setelah tidak menyediakan semua alat dan bahan keperluan yang diperlukan sebelumnya, mustahil untuk memulakan kerja.
Wayar pematerian
Penyaduran dan pematerian kabel di kotak persimpangan dilakukan dalam beberapa peringkat.
- Mengeluarkan lapisan penebat.
- Pelucutan wayar sebelum kemunculan kilauan khas logam.
- Perkhidmatan.
- Memusing.
- Pematerian.
- Pengasingan
Sebelum meneruskan penyambungan konduktor konduktif, perlu menganalisis panjang yang diperlukan. Kawat dipotong supaya semasa pematerian, hujungnya terletak di luar kotak persimpangan. Pada akhir kerja, mereka diletakkan dengan cara yang diinginkan.
Kabel pematerian di kotak persimpangan tidak dibenarkan ketat. Stok dalam kes ini juga tidak sesuai.
Untuk menghilangkan lapisan penebat, alat khas digunakan - penari telanjang atau pisau tajam. Semasa bekerja dengan pisau tajam, pergerakan harus menyerupai sebatang pensel. Dilarang memotong lapisan penebat dengan tang atau pemotong sisi; anda tidak boleh membuat potongan bulat. Kerosakan melintang dalam masa terdekat akan menyebabkan kerosakan.
Untuk wayar yang dimaksudkan untuk pematerian, pelucutan bervariasi dalam jarak 1.5-3 cm. Jumlah putaran sekurang-kurangnya 2.
Kawat sebelum pematerian dikupas dengan teliti dan dilapisi sehingga oksida tidak muncul di permukaan wayar, yang menghalang kekonduksian normal dan meningkatkan daya tahan. Konduktor yang sudah dililit dipintal menggunakan tang atau tang.
Pematerian wayar tembaga berpintal dalam kotak mempunyai algoritma yang serupa. Putaran harus ketat, tetapi tidak diregangkan, jika tidak, hujung wayar konduktif boleh putus.
Akhirnya, wayar berpintal disolder dengan besi pematerian sehingga solder dilapisi dengan lapisan seragam di semua sisi. Kualiti kerja bergantung sepenuhnya pada seberapa baik hujungnya dibersihkan.
Pemilihan kuasa besi pematerian
Untuk prestasi kerja berkualiti tinggi, diperlukan untuk menggunakan besi pemateri yang agak kuat, sekurang-kurangnya 65 watt. Ini sangat penting ketika bekerja dengan wayar tembaga, kerana tembaga adalah konduktor haba yang baik, oleh itu, menghilangkan haba dari titik pematerian. Sekiranya kuasa peranti tidak mencukupi, ini boleh menyebabkan "penyolderan sejuk" - solder tidak menutupi kawasan pematerian secara seragam, dan kekuatannya akan rendah.
Peranti harus memanaskan tempat secara optimum selama 1 minit atau lebih, permukaan solder pada akhir kerja hendaklah licin, mempunyai kilauan yang seragam.
Jenis pateri
Terdapat pelbagai jenis penjual, yang utama disenaraikan dalam jadual.
| Tanda pateri | Struktur (%) | Kekuatan tegangan (kg / mm) | Suhu lebur | Permohonan |
| POS-30 | Plumbum - 70
Tin - 30 |
3,2 | 266 | Untuk pematerian dan penyisipan bahagian yang diperbuat daripada keluli, tembaga dan aloi mereka |
| POS-40 | Plumbum - 60
Tin - 40 |
3,8 | 238 | Untuk pematerian dan penyisipan kenalan dan bahagian dalam peralatan radio yang diperbuat daripada keluli tergalvani |
| POS-90 | Plumbum - 10
Tin - 90 |
4,9 | 220 | Untuk pematerian dan pengemasan alat perubatan dan perkakas logam |
| POS-61M | Tembaga - 2
Plumbum - 37 Tin - 61 |
4,5 | 192 | Untuk pematerian dan pengemasan konduktor bercetak dan wayar tembaga |
| POS-61 (tersier) | Plumbum - 39
Tin - 61 |
4,3 | 190 | Untuk penyisipan dan pematerian bahagian hidup yang diperbuat daripada gangsa, tembaga dan tembaga dengan jahitan yang ketat |
| POSV-33 | Bismut - 33.3
Plumbum - 33.3 Timah - 33.3 |
– | 130 | Untuk bahagian pematerian yang diperbuat daripada konstantan, tembaga dan tembaga dengan jahitan yang ketat |
| POSV-50 (Paduan Mawar) | Bismut - 50
Plumbum - 25 Tin - 50 |
– | 94 | Untuk bahagian pemesinan yang rentan terhadap pemanasan berlebihan |
| Alloy d Arce | Bismut - 45.3
Plumbum - 45.1 Timah - 6.9 |
– | 79 | Untuk pembuatan fius, penyisipan dan pematerian bahagian-bahagian yang terdedah kepada pemanasan berlebihan |
| Aloi Kayu | Kadmium - 12.5
Bismut - 50 Plumbum - 25 Timah - 12.5 |
– | 68,5 | Ciri penting adalah toksik. Direka untuk pembuatan sekering, penyisipan dan pematerian bahagian yang terdedah kepada kesan terma |
Tiga gred terakhir mempunyai takat lebur rendah dan kekuatan aloi rendah.
Perlindungan pengoksidaan
Untuk melindungi tempat pematerian daripada pengoksidaan oleh oksigen, fluks digunakan. Semasa bekerja dengan tembaga, yang paling biasa digunakan adalah:
- Rosin, ia hanya mengandungi rosin pinus.
- LTI-120 merangkumi trietanolamin (1-2%), anilin hidroklorida (3-7%), etil alkohol (66-73%), rosin (20-25%).
- Komposisi rosin alkohol merangkumi etil alkohol (60-70%) dan rosin (30-40%).
Versi fluks yang paling mudah, murah dan pada masa yang sama adalah rosin biasa. Satu-satunya kesukaran yang mungkin timbul semasa bekerja dengan bahan adalah keadaan agregat yang kukuh.
Teknologi Pematerian dan Penapisan
Semasa memulakan pateri atau kawat timah, penting untuk meletakkan wayar secara mendatar sehingga hujung besi pematerian menyentuh semua sisi tanpa halangan. Sebilangan "pakar" mengesyorkan meletakkan wayar konduktif secara menegak, tetapi ini tidak sepadan, kerana titisan pateri mungkin mulai menyebar.
Sebelum membuat tin, wayar dipanaskan dengan besi pematerian dan secara selari mereka menyentuh tempat pemanasan dengan sekeping rosin sehingga ia mulai mencair. Sekiranya fluks cecair digunakan, ia digunakan terlebih dahulu sebelum pemanasan dimulakan. Selepas membuat tin, wayar dipusingkan.
Teknologi pematerian sedikit berbeza, kerana lebih banyak pateri diperlukan di sini. Fluks digunakan pada wayar konduktif dan dipanaskan dengan besi pematerian sehingga titisan lebur diedarkan secara merata. Sekiranya perlu, prosedur boleh diulang.
Memateri dengan pembakar dan pelindung
Sekiranya terdapat bahagian depan kerja yang besar, disarankan untuk menggunakan cawan, yang merupakan silinder logam berongga yang dilengkapi dengan pemegang untuk mengisi dengan pateri lebur. Peranti ini boleh dipanaskan menggunakan pembakar gas atau digunakan sebagai muncung pada besi pemateri yang kuat.
Kapasiti mengandungi sejumlah kecil pateri cair, sementara membeku, seseorang berjaya membuat beberapa putaran.
Langkah berjaga-jaga
Berhati-hati harus dilakukan semasa bekerja, kerana solder lebur dapat menyebabkan luka bakar yang teruk jika bersentuhan dengan kulit. Semua jenama penjual mengandungi plumbum, wapnya beracun bagi manusia. Untuk mengelakkan keracunan, anda perlu bekerja di alat pernafasan.
Semasa memateri wayar, dilarang menggunakan fluks aktif yang mengandungi asid, kerana setelah selesai kerja mereka memerlukan penyingkiran lengkap. Residu fluks mempunyai kesan merosakkan pada semua bahan, terutamanya asid pematerian dan zink klorida agresif untuk tembaga.
Secara amnya, kerja itu tidak boleh menimbulkan kesulitan, yang utama adalah membiasakan diri dengan teknologi pelaksanaan terlebih dahulu, menyiapkan semua bahan habis pakai dan alat.
