Kas ir keramzīts un kāpēc tas tiek izmantots apkurei

Izvēloties izolācijas materiālus, jums ir jāizdomā, kāpēc tiek izmantots keramzīts, kā ar to strādāt. Universālās grants frakcijas tiek izmantotas būvniecībā, mājas vai dārza dekorēšanai. Vieglajam māla materiālam ir raksturīga laba skaņas izolācija un siltuma taupīšana, tāpēc tas ir piemērots aizpildīšanai zem pamatiem vai karkasa sienā.

Ražošanas tehnoloģija

Paplašinātu mālu iegūst no slānekļa akmeņiem, kas kalcinēti temperatūrā no 1200 līdz 1300 grādiem. Kausēšanas tehnoloģija ļauj jums izgatavot rupjas brūnas granulas ar porām, kas izskatās kā grants. Tiek izmantotas sausas, mitras, plastmasas un pulverplastmasas metodes. Viena produktu partija tiek pilnībā izgatavota 40 minūtēs, pēc tam tā atdziest un kalibrējas pēc izmēra. Ja nepieciešams, materiāls tiek sasmalcināts.

Paplašinātos māla graudus atkarībā no lieluma iedala šādos veidos:

• Grants - ir frakcijas 5-10, 10-20 un 20-40 mm. Izstrādājuma forma ir sfēriska, nedaudz paplašināta.
• Šķembas - frakciju lielums ir līdzīgs grants. Atšķirība slēpjas leņķa formā, kas atgādina akmeni.
• Smiltis - smalkgraudaini graudi no 5 mm lieluma.

Visbiežāk ražo apaļu vai ovālu keramzītu.

Specifikācijas un materiāla īpašības

GOST 9757-90 norāda materiāla īpašības atkarībā no blīvuma. Šis rādītājs ir no 200 līdz 800 kg / m3. Blīvumu nosaka arī zīmols. Pārējos rādītājus nosaka frakciju lielums, un tie ir parādīti tabulā.

Raksturīgs	Frakcijas lielums, mm
	10-20	5-10	0-5
Stiprības pakāpe	M400-M450	M500-M550	M600-M700
Tilpuma blīvums, kg / m3	280-370	300-400	500-700
Svara zudums pie 20 sasalšanas cikliem,%	0,4-2	0,2-1,2	–
Siltumvadītspēja, W / mK	0,0912	0,0912	0,1099
Mitruma absorbcijas līmenis, mm	250	250	290
Dabisko radionuklīdu (specifisko) aktivitāte, Bq / kg	270	270	290

Tehniskie parametri izskaidro keramzīta īpašības:

• izturība pret temperatūras izmaiņām, ugunsgrēku (NG klase) un sasalšanu;
• ekoloģiskā tīrība - siltumizolācija nesadalās, neveidojas un nedeformējas;
• augsta izturība, ķīmiskā inerce un izturība pret skābu vidi;
• iespēju to izmantot kā dekoratīvu materiālu un izolāciju;
• labi skaņas un siltuma izolācijas rādītāji;
• mazs svars - nodrošina pārvadāšanas ērtumu.

Materiāls samazina siltuma zudumus mājās par 50-75%.

Keramzīta priekšrocības un trūkumi

Lieliskas ekspluatācijas īpašības nodrošina iespēju izmantot keramzītu ainavu veidošanā, celtniecībā un citos darbos. Māla graudu priekšrocībās ietilpst:

• universālums - var izmantot ieklāšanai uz grīdas, jumta vai citiem konstrukcijas elementiem;
• zema siltumvadītspēja - iekšējo poru dēļ granulas labi saglabā siltumu;
• Darbības ilgums - keramika, ievērojot darbības noteikumus, saglabā savas īpašības 40-60 gadus;
• ķīmiskā inerce - māla bumbiņas netiek iznīcinātas, saskaroties ar sārmiem un skābēm;
• ugunsizturība - materiāls neizkausē, nedeg;
• Cienīgs skaņas izolācijas indikators - poru piepildīšanas dēļ ar gaisu tiek radīts efektīvs šķērslis skaņas viļņiem;
• izturība pret zemām temperatūrām - bumbiņas ar neatņemamu apvalka struktūru nav pakļautas iznīcībai salnā;
• bioloģiskā stabilitāte - grauzēji nedzīvo izolācijā, neparādās pelējums un sēne;
• ekoloģiskā tīrība - māla izstrādājums nesatur alergēnus, karsējot neizdala toksīnus;
• uzstādīšanas vienkāršība - plūstamības dēļ frakcijas tiek novietotas jebkuras konfigurācijas vietā.

Būvnieki atzīmē vairākus keramzīta graudu mīnusus. Sala izturības īpašību zaudē granulas ar bojātu apvalku, un ieklāšanu sarežģī hidroizolācijas darbu veikšana.

Keramzīta un putupolistirola salīdzinājums

Lai siltinātu grīdu, par lētām cenām varat iegādāties keramzītu vai putupolistirolu. Budžeta materiāli ir līdzīgi ar vieglu uzstādīšanu, taču tiem ir vairākas atšķirības:

• No porainajām bumbiņām tiek noņemts mitrums, un mitrā vidē esošās putas sakņojas vai kļūst melnas.
• Ugunsgrēku laikā māla frakcijas nedeg, putu loksne izdala toksiskus toksīnus.
• Porainā struktūra ļauj poliuretāna putām “elpot” kā keramzīts, bet arī paātrina to aizdegšanos.
• Polimēra putas, atšķirībā no keramzīta materiāliem, neizolē grīdu - to ir grūtāk ieklāt.

Ekstrudētais polistirols ir arī keramzīta konkurents, jo celtnieki atzīmē, ka spēcīga sintētiskā bāze ir labāka nekā trauslais māls. Parasti būvmateriāli ir līdzīgi - tie neizstaro toksiskus ķīmiskus savienojumus, ir piemēroti telpām ar mitru vidi, ir bioloģiski stabili un pretojas degšanas reakcijām. Atšķirības starp tām ir šādas:

• iespēju ekstrudēto profilu krāsot ar grunti;
• joma - jumts, grīda un ārsienas ir izolētas ar putupolistirola, keramzīta bumbiņām - grīda, grīdas un jumts;
• uzņēmība pret pelējuma veidošanos - zema tvaiku caurlaidība izslēdz ārējo sienu aerāciju ar putu polistirola termisko aizsardzību;
• izmantojamās platības samazināšana - lai siltinātu ēku ar keramzītu, jums būs jāziedo 50 cm pa tās perimetru.

Polifobs un putupolistirols ir jāsagriež, un keramzīta granulas vienkārši izlej, kas samazina darba laiku.

Keramikas graudu šķirnes

Materiālu klasificē pēc graudu lieluma. Balstoties uz to, tas ir sadalīts 3 kategorijās.

Smiltis

Granulas, kuru izmērs nepārsniedz 5 mm un kuras iegūst, sasmalcinot lielus cepta māla gabalus vai sadedzinot sākotnējās izejvielas paliekas. Smalkgraudainu keramzītu var izmantot kā pildvielu īpaši vieglajam betonam vai cementa maisījumiem.

Grants

Noapaļoti graudi 5–40 mm lielumā, kas iegūti, izplešot māla sagatavi domnā. Pateicoties labiem siltumizolācijas parametriem, ir iespējams izmantot betona blokus kā sildītāju vai ražošanu.

Šķembas

Elementi ar stūriem, lieli - no 5 līdz 40 mm. Ražošanu veic, sasmalcinot keramikas slāņus. Materiāls - pildviela, kas nepieciešama vieglajam betonam.

Keramzīta granulu izmantošanas iezīmes apkurei

Keramzītu var izmantot kā izolācijas būvmateriālu grīdām no koka vai betona, bēniņiem, jumtam, griestiem, sienām, starpstāvu konstrukcijām. Granulas var aizsargāt ne tikai māju no siltuma zudumiem, bet arī vannas konstrukcijas vai pamatus. To var izmantot neiesaiņoti vai bloku veidā.

Bloku izgatavošana

Process ietver māla bumbiņu, cementa, smilšu un plastifikatoru piedevu keramzīta maisījumu sagatavošanu. Receptei vajadzētu rēķināties ar 1 kubikmetru šķīduma. Tā rezultātā jums būs nepieciešams:

• 230 kg cementa M400;
• 600 kg kvarca smilšu ar frakcijām 2-2,5 mm;
• 190 kg ūdens;
• 600-760 kg keramzīta grants ar frakcijām 5-10 mm.

Izeja ir betons M150, kas ir piemērots sienu konstrukcijām. Ja nepieciešams, maisījumam pievieno 10% bitumena mastikas ūdens šķīdumu.

Bloku manuālai ražošanai jums būs nepieciešama vibrējoša mašīna vai betona maisītājs, veidnes un lāpstas. Formu var izgatavot no dēļiem, saplākšņa vai dzelzs, sagriežot tos blokos 19x18,8x39 cm vai pusblokos 9x18,8x39 cm. Tehnoloģisko procesu veic pa labi vēdināmā telpā:

1. Risinājuma izgatavošana. Betona maisītājā ielej cementu un ielej ūdeni. Atlikušos komponentus pievieno porcijās.
2. Maisījuma ieliešana veidnēs. To veic porciju veidā, 2 lāpstas. Katrs slānis tiek sadalīts un sablīvēts.
3. Iepriekšēja žāvēšana. Tvertnes ar betona mīklu pārklāj ar metāla vākiem un atstāj uz 24 stundām.
4. Žāvēšana. Paplašinātas māla veidnes tiek novietotas uz koka paliktņiem uz ielas ar atstarpi 2-3 cm.Pilns zīmola izturības komplekts rodas pēc 28 dienām.

Lai mitrums neietekmētu blokus, labāk ir veidot nojume.

Mūra javas ražošana

Keramzīta betona bloku ieklāšana tiek veikta uz cementa-smilšu maisījuma, kam būs nepieciešams šāds komponentu skaits:

• 1 daļa no cementa pakāpes M400;
• 3 smilšu daļas (upe + karjers);
• 0,7 daļas ūdens.

Plastifikatorus izmanto, lai uzlabotu maisījuma veiktspēju un novērstu pārklāšanās risku. Sērijā varat pievienot 30-50 g ziepju vai trauku mazgāšanas līdzekli.

Sausas gatavošanas tehnoloģija. Plus risinājums - samazināts laiks sajaukšanai betona maisītājā. Visas sastāvdaļas sajauc ar mikseri līdz gludai. Metodes mīnuss ir izmaksu pārsniegums: uz 1 kubikmetru mūra jums ir nepieciešami 40 kg kompozīcijas.

Mitrā ēdiena gatavošanas tehnoloģija. Betona mīkla nav iepriekš sagatavota, jo sacietēšanas process sākas 1,5–2 stundās. Ražošanu veic betona maisītājā, kurā ielej ūdeni, un pēc tam pakāpeniski pievieno sausās sastāvdaļas. Gandrīz pirms sajaukšanas pabeigšanas pievieno atlikušo šķidrumu un plastifikatorus.

Grīdu, sienu, jumtu un pamatu sasilšanas procedūra

Keramzīts ir izturīgs, videi draudzīgs, spēja efektīvi uzturēt komfortablu mikroklimatu. Šī iemesla dēļ to izmanto visu ēkas elementu siltumizolācijai.

Sienu siltināšana keramzīts tiek veikts ar nesošā elementa trīs slāņu struktūru, aizpildot ar blietēšanu un piesūcināšanu ar cementa pienu un dekoratīvo apšuvumu. Pirms darba ņem vērā materiāla veidu:

• Gāzbetons. Siltumizolācijas pasākumi tiek veikti pēc mājas celtniecības. Izklājiet palīgmūri, kas kopā ar galveno veido “aku”. Tajā ielej granulas, sablīvē un piesūcina. Lai noņemtu mitrumu no iekšpuses, tiek izgatavoti ventilācijas kanāli.
• Stiepļu rāmju konstrukcija. Izolācijas darbus sarežģī blietēšanas tehnoloģija, kuras laikā tiek bojāti nesošie elementi. Ēku karkasa tips bez granulu blīvēšanas laika gaitā var sarukt.
• Krāpšanās. Koka materiāls neiztur keramikas graudu radīto slodzi.

Cementa pienu ražo, pamatojoties uz 3 daļām ūdens un 1 daļu portlandcementa.

Slīpa jumta siltināšana granulēts keramzīts praksē ir reti sastopams. Lai ieviestu tehnoloģiju, jums būs nepieciešams:

1. Izgatavojiet materiāla paleti, aizpildot dēļu spāru apakšu.
2. Pārklājiet tvaika barjeru ar pārklāšanos. Tas vienlaikus kalpos kā hidroizolācijas slānis.
3. Vienmērīgi ielejiet keramikas granulas uz plēves.
4. Pārklājiet izolāciju ar tvaika barjeru.
5. Iestatiet pretestības režģi ventilācijai.
6. Piestipriniet dēļus, kas notur jumtu, uz pretestības režģa augšpuses.

Pēdējā posmā tiek uzlikts jumta segums.

Grīdas siltināšana keramzīts ir pieļaujams valstī vai lauku mājā.Neiesaiņotu materiālu klāj sausu, mitru vai piepildītu ar cementa klonu. Siltumizolācijas efektivitātei ir jāaprēķina, cik daudz keramzīta nepieciešams uz noteiktu kvadrātu stāvu. Uzticamu aizsardzību pret aukstuma iekļūšanu panāk ar 40 cm granulām uz koka grīdas un 30 cm uz keramzīta betona. Katrā privātmājas starpstāvu telpā jums būs nepieciešami 20 cm (kokam) un 15 cm (betonam).

Pasūtīt gatavā pamata siltināšana birstais keramzīts ir atkarīgs no slāņa atrašanās vietas.

Ārējie darbi sākas ar pamatnes sākotnēju rakšanu un 80 cm plata tranšejas rakšanu. Tālākie darbi ietver:

1. Hidroizolācijas sakārtošana ar pārklājuma metodi, bitumena mastiku vai velmēto jumta materiālu.
2. Drenāžas kanāla organizācija, kas atrodas tālu no pamatiem attālumā, kas lielāks par tā dziļumu. Ģeotekstilmateriāli tiek novietoti uz zemes virsmas, ielej šķembu un tiek uzliktas caurules ar caurumiem 1-2 cm diametrā.
3. Keramzīta frakciju pildīšana. Drenāžai ir izklāta plastmasas plēve, uz kuras ielej sausu materiālu ar vidēja lieluma granulām. Krastmalas augstums ir līdz augsnes līmenim.
4. Aklās zonas uzstādīšana. Konstrukcija neļaus māla bumbiņai nomitrināties un pārklāties ar dubļiem.

Pēdējā posmā veidņi tiek veikti 10-15 cm augstumā, tiek uzstādīta armatūra un ielej betonu.

Pagraba siltumizolācijai ir iepriekš uzbūvēta ķieģeļu aizsargsiena, noņemot to par 20-30 cm no pamatnes augšējās malas. Pēc ieklāšanas izlej keramzītu un tam virsū uzliek velmēto mitrumizturīgo materiālu.

Pamatne tiek izolēta, aizpildot vietu vai iepriekš izgatavotus veidņus. Dobuma apakšā ir jāuzliek polietilēna hidroizolācija. Māla frakcijas ielej tā, lai starp tām nebūtu spraugu. Uz vaļējā keramzīta virsma ir raupja grīda. Ir atļauts veikt betona ielešanu armatūrā.

Lai uzturētu dzesēšanas šķidruma temperatūru caurulēs un samazinātu apkures izmaksas, tiek veikts granulu aizpildījums. To ražo arī no bitumena javas maisījumiem ar keramzīta granti. Izolācijai vajadzētu izvirzīties virs caurulēm vismaz 20 cm. Izliektā daļa ir pārklāta ar polimēra plēvi, kuras sānu daļas pārklājas ar keramzītu par 10 cm.

Keramzīta aprēķins

Izolācijas slāņa biezuma aprēķins tiek veikts, lai pareizi izvēlētos materiālu. Matemātiskos aprēķinos tiek ņemts vērā konstrukcijas tips.

Keramzīta daudzums sienām

Nepieciešams izlasīt siltumizolācijas biezuma indikatoru, ņemot vērā:

• siltumvadītspējas koeficients - 0,17 W / mK;
• minimālais aizbēruma biezums ir 20 cm;
• siltumizturība - pēc formulas R = sienas biezums / CCC (siltumvadītspēja).

Saskaņā ar SNiP 22.03.2003., Tiek ņemti vērā apgabala klimatiskie apstākļi.

Paplašināta māla daudzums grīdai

Aprēķini palīdzēs noskaidrot materiāla daudzumu aizpildīšanai zem klona un tiek veikti šādi:

1. Ar standarta slāņa biezumu 1 cm uz kvadrātmetru ir nepieciešams 0,01 m3 granulu. Litros vērtība ir 10 l / m2.
2. Materiāla daudzuma aprēķins pēc formulas V = S x R, kur V ir būvmateriāla daudzums, S ir grīdas platība, R ir izmaksas uz 1 kvadrātu.

Jo lielāks keramzīta slānis, jo efektīvāka termiskā aizsardzība.

Jumta materiāla aprēķins

Aprēķinot izolācijas materiālu, ņem vērā formulu V = S x h x K, saskaņā ar kuru:

• V ir māla frakciju tilpums;
• S - izolēta zona;
• H ir izolācijas biezums;
• K ir saraušanās koeficients. Plakanam jumtam tas ir 1,2, slīpajam jumtam - 1,1.

Ražotāji piegādā neiesaiņotu materiālu maisos, kur tilpums ir norādīts litros. 1 kubikmetrs ir 1000 litri, tāpēc gala rezultāts jāreizina ar 1000 un jāsadala ar litriem maisā.

Kā augstas kvalitātes siltumizolācija pamatam, sienām, grīdai un jumtam, keramzīts ir ļoti populārs.Materiāla izmantošanas iemesls ir uzstādīšanas vienkāršība, lieliskās siltumizolācijas īpašības un zemās izmaksas. Pirms darba uzsākšanas ir jāaprēķina granulu tilpums un jāizvēlas tehnoloģija.