Asmeniniame sklype esanti autonominė vandens tiekimo sistema turi daug naudingų savybių, tačiau jos funkcionalumui svarbu ne tik gręžti šaltinį, bet ir tinkamai pasirinkti bei įrengti apvalkalą. Tai reikalinga patikimam kasyklos sienų sutvirtinimui, o tai padidina šulinio eksploatavimo laiką, taip pat pagerina išgaunamų vandens išteklių kokybę.
Kas yra apvalkalo vamzdžiai?
Prieš įsigydami apvalkalų vamzdžius ir tęsdami jų montavimą, būtina suprasti, kokios funkcijos jiems priskirtos.
Korpusas yra su sustiprintu apvalkalu. Pagrindinė jo užduotis yra sustiprinti gręžinio ar šulinio vidinę struktūrą. Paprastai norint sustiprinti artezinius šulinius, reikia įdiegti kelis funkcinius elementus, kurie sudaro vieną korpusą. Statybos etape svarbu sukurti visų jungčių sandarumą, kitaip dirvožemis ir nuotekos iš išorės prasiskverbs į šulinio vandenį.
Korpuso sienelės storis priklauso nuo naudojamų medžiagų, tokių kaip hidraulinė konstrukcija, kurioje jis sumontuotas.
Korpuso vamzdžiai yra skirti atlikti šias funkcijas:
- Neleiskite teršalams patekti į koloną, dėl kurių vanduo gali tapti netinkamas ir išjungti siurbimo įrangą.
- Užtikrinkite visos struktūros vientisumą per visą gyvavimo ciklą. Korpuso vamzdžiai gaminami iš padidinto stiprumo medžiagų. Jie gali atlaikyti aukštą dirvožemio sluoksnių slėgį gylyje, inertiški deformacijoms, dirvožemio poslinkiui ir pažeidimams.
- Jie apsaugo hidraulinę konstrukciją nuo aukšto slėgio, ypač esant dideliam gyliui (artezinių spyruoklių vandeningasis sluoksnis gali būti daugiau nei 50 metrų gylyje).
- Laikykite naudojamą vandenį korpuse.
Norint patikimai užsandarinti visas jungtis, reikia pasirinkti srieginio sujungimo būdą.
Korpuso vamzdžių pasirinkimas
Sistemos veikimas priklausys nuo to, kaip teisingai pasirinktas korpuso skersmuo. Norint apskaičiuoti parametrą, būtina atsižvelgti į šaltinio gylį ir našumą, taip pat į būtiną dienos vandens tūrį, kurio pakaks virimui, laistymui sode ir kitiems namų ūkio poreikiams.
Nepasikliaukite vien tik atlikimu. Visos konstrukcijos ir sistemos patvarumas ir patikimumas priklauso ne tik nuo apvalkalo vamzdžių ilgio ir skersmens, bet ir nuo jo pagaminimo medžiagos.
Įrengimui vandens šuliniuose vamzdžiai gaminami iš šių medžiagų:
- metalas ir lydiniai;
- asbesto cementas;
- plastikai ir polimerai;
- mediena.
Sunku vienareikšmiškai atsakyti, kuri medžiaga bus tinkamiausia konkrečiu atveju. Tai priklauso nuo klimato ir eksploatavimo sąlygų, vandens šaltinio skersmens ir eksploatacinių savybių, siurblinės įrangos techninių charakteristikų.
Metalinis korpusas
Metalo gaminiai, skirti sukurti šulinėlio apvalkalą, gali būti:
- cinkuotas;
- ketaus;
- iš nerūdijančio plieno;
- plienas;
- emaliuotas.
Metalo gaminiai laikomi populiariausiais ir patikimiausiais šulinio ar šulinio įrengimui. Taip yra dėl to, kad visiškai laikomasi techninių reikalavimų, kurie medžiagoms pateikiami GOST, SanPiN ir kt. Norminiuose teisės aktuose.Dažniausiai jie naudojami arteziniams šuliniams įrengti, kai darbai atliekami smėlio ir (arba) kalkakmenio dirvožemyje.
Pagrindiniai statybinių medžiagų pranašumai:
- didelis stiprumas ir atsparumas mechaniniam poveikiui ir deformacijai;
- nuolatinis ir nenutrūkstamas aukštos kokybės vandens tiekimas per visą eksploatavimo laiką;
- sandariam konstrukcinių dalių sujungimui naudojama srieginė jungtis (patikimiausia iš visų esamų);
- galimybė nusodinti dugną naudojant specialų gręžimo įrankį šaltiniui išvalyti;
- metalinio vamzdžio, kurio sienelių storis yra 6 mm, eksploatavimo laikas siekia pusę amžiaus.
Taip pat yra daug trūkumų:
- atsparumo korozijai nebuvimas - po kurio laiko vandenyje atsiranda rūdžių nuosėdos;
- didelė vartojimo prekių kaina;
- sunkumai montuojant save dėl įspūdingo storio metalinių konstrukcijų svorio.
Be plieninių vamzdžių, taip pat gali būti teikiama pirmenybė nerūdijančio plieno, cinkuoto ir emaliuoto modeliams. Vamzdžiai su emaliuotu apsauginiu paviršiumi taip pat yra jautrūs rūdims, atsirandančioms pažeidus ar deformuojant sluoksnį.
Cinkuotos plieno konstrukcijos nebijo korozijos, tačiau įsiurbimo vietą užteršia cinko oksidu. Jie tarnauja ilgai.
Asbesto cemento medžiaga
Dėl didelio atsparumo agresyviems aplinkos veiksniams (druskoms ir kitiems cheminiams elementams) ir mechaninio įtempio, taip pat dėl pagrįstų išlaidų asbesto cemento produktai yra labai paklausūs statant ir statant hidraulinius statinius.
Pagrindiniai medžiagos pranašumai yra šie:
- ilgas tarnavimo laikas (tinkamai naudojant ir prižiūrint) - iki 65–70 metų;
- praktiškumas ir visiškas eksploatavimo saugumas;
- prieinama kaina;
- absoliutus atsparumas korozijai.
Nepaisant gana plataus pranašumų sąrašo, yra gana didelis reikšmingų trūkumų sąrašas:
- Montavimo darbų sunkumai. Be brangios kėlimo įrangos pagalbos negali padaryti.
- Sunkumų kyla ir atliekant techninės priežiūros procesą. Taip yra dėl didelio paviršiaus, kur kaupiasi teršalai, poringumo. Norėdami kruopščiai išvalyti korpusą, turėsite visiškai ištuštinti šaltinį.
- Nėra srieginio ryšio. Konstrukcijos tvirtinamos jungtimis jungtimis, kurios negali garantuoti tinkamo siūlių sandarinimo.
- Būdingas asbesto cemento bruožas yra padidėjęs trapumas.
Iš asbesto cemento pagamintos statybinės medžiagos nenaudojamos arteziniams šaltiniams kalkakmenio dirvožemyje organizuoti.
Plastikinės statybinės medžiagos
Plastikiniai vamzdžiai, skirti vandens suvartojimo šaltiniams išdėstyti, yra labai paklausūs kiekvienais metais, nes, palyginti su dviem ankstesniais analogais, yra daugybė pranašumų. Jie pagaminti iš polietileno, polipropileno ir PVC. Medžiaginiai pranašumai:
- ilgas veiklos laikotarpis;
- prieinamos vartojimo prekių kainos;
- didelis atsparumas žalingam cheminių elementų, įskaitant druskas, poveikiui;
- mažas konstrukcijų svoris;
- atsparumas rūdžių susidarymui;
- srieginė jungtis suteikia aukštą konstrukcijos komponentų sandarumo laipsnį;
- prieinamas ir lengvas montavimas, kurį gali sau leisti net pradedantysis.
Net ir ilgą laiką naudojant plastikinį vamzdyną, cheminė vandens sudėtis nesikeičia, jame nesivysto patogeniniai, patogeniniai mikroorganizmai.
Plastikas dažniausiai naudojamas šaltiniams išdėstyti smėlingoje dirvoje, kurios vandeningasis sluoksnis ne didesnis kaip 55 metrai. Taip pat tokios pastato konstrukcijos yra naudojamos filtrų kolonoms statyti.
Šulinių apvalkalų vamzdžių įrengimo taisyklės
Gręžimas ir apvalkalų vamzdžių montavimas yra daug pastangų reikalaujantis procesas, šaltinio patvarumas, taip pat ir pagaminto vandens kokybė priklausys nuo atlikto darbo kokybės.
Jei vandeningojo sluoksnio gylis yra ne didesnis kaip 1-15 metrų, šaltinį galite suprojektuoti, gręžti ir įrengti patys. Darbo metu turite griežtai laikytis asmens saugos taisyklių, atidžiai kreiptis į statybinių medžiagų pasirinkimą ir sandarumą, surinkimo tikslumą.
Turite dirbti su partneriu, vienas asmuo negali susidoroti su užduotimi arba jį tiesiog aplenks. Prieš pradėdami dirbti, turite įsitikinti, kad visa darbo įranga ir įrankiai yra paruošti. Būtina:
- įvairaus dydžio veržliarakčiai ir veržliarakčiai, taip pat rogių plaktukai ir kūjai;
- droselio formos gręžtuvas su sriegiu vamzdžiams sujungti;
- trikojis, kuris labai supaprastina darbo atlikimo procesą;
- apykaklė, leidžianti vamzdį sukti žemėje, kad būtų galima tiksliau įrengti apvalkalo stygas.
Jei visas inventorius yra paruoštas, turėtumėte susipažinti su korpuso gręžimo ir montavimo technologija savo rankomis:
- Naudojant gręžtuvą, kuris yra tvirtai sujungtas su vamzdžiu, į žemę padaroma įduba. Palaipsniui panardinant į dirvožemio sluoksnius, įrankį reikia reguliariai nuimti, kad būtų galima išvalyti nuo prilipusių uolienų. Kai tik panardinimo gylis pasiekia 2 metrų ženklą, atvežtas apvalkalo vamzdis įkišamas.
- Kai tik pasiekiamas vandeningasis sluoksnis, korpusas pritvirtinamas, per suformuotą veleną, sujungtą su povandeniniu (giluminiu) vandens siurbliu, prijungiamas polimero vamzdis.
Technologija nėra sunki, tačiau būkite kantrūs. Kartais darbas trunka keletą metų, nes projektavimo etape neįmanoma patikimai pasakyti, kokiame gylyje yra vandeningasis sluoksnis.
Renkantis medžiagas korpuso konstrukcijai, reikėtų vadovautis klasikiniu kokybės ir kainos deriniu, kuris padės nustatyti hidrologinės struktūros patvarumą. Didelio gylio šaltiniai geriausiai suprojektuoti naudojant metalines konstrukcijas, turinčias išorinius ir vidinius sriegius. Jei vandeningo sluoksnio gylis neviršija 55 metrų, rekomenduojama pirmenybę teikti plastikiniams gaminiams, taip pat su sriegiais, kad būtų galima sandariai uždaryti.
