מהם סוגי האוורור התעשייתי

אוורור תעשייתי הוא קומפלקס של התקני אקלים ומכשירים טכנולוגיים המבטיחים חילופי אוויר באיכות גבוהה בחללים גדולים. יעילותן של מערכות כאלה נבדקת על פי יכולתן להחליף אוויר פליטה במהירות וביעילות להמונים נקיים. בנוסף, תפקידיהם כוללים שמירה על מיקרו אקלים בחצרים ברמה נוחה, תוך התחשבות בעמידה בדרישות האקולוגיה והתברואה.

דרישות אוורור תעשייתי

המטרה הכללית של מערכות אוורור תעשייתי (SV) היא שאיבה כפויה של נפחי אוויר משמעותיים. לכן, חשוב שיהיו להם אינדיקטורים מתאימים עבור הלחץ המפותח וקצב זרימת האוויר. בעת תכנון מתחמים כאלה נלקחת בחשבון גם תאימותם:

• הדרישות של תברואה ובקרה היגיינית, קביעת מהירות לוקליזציה והסרת הפרשות מזיקות ויצירת סביבה נוחה;
• תקני רעש של ציוד הפעלה;
• דרישות בטיחות אש;
• הוראות התקנים הנוכחיים, המפרטות שיטות התקנה וקלות תחזוקה של מערכות;
• דרישות לחיסכון באנרגיה וסטנדרטים סביבתיים.

מאפייני האוורור, המצוידים במפעלים תעשייתיים, מוגדרים בשלב התכנון של המתקן. מסמך ההדרכה העיקרי הוא SNiP 2.04.05-91 "חימום, אוורור ומיזוג אוויר".

סוגי מערכות תעשייתיות

על פי הסיווג הקיים, נבדלים סוגים הבאים של אוורור בחצרים תעשייתיים:

• החלפה כללית, כולל זנים טבעיים ומכניים;
• ציוד אוורור מקומי;
• מערכות מקומיות.

הראשון ברשימת הציוד לאוורור של הנחות תעשייתיות בנוכחות שני זנים מבצע פונקציה אחת - זה הופך את האוויר בחדרים לנקי יותר. המשימה העיקרית של אוורור מקומי היא הסרת אוויר מזוהם ישירות מאתר היווצרותו, מה שמפחית את כוחם של מבנים קהילתיים. זה כולל:

• וילונות אוויר וסילונים;
• מטריות פליטה;
• לוחות יניקה.

וילונות אוויר הם מכשירים מיוחדים המניעים אוויר במהירות גבוהה מסביב למבני הכניסה של מבני תעשייה (דלתות או שערים). הם משמשים אם ישנם פתחים טכנולוגיים במתקן שנשארים פתוחים לאורך זמן. וילונות וסילונים מיוצרים בחימום או מחוללים ממנו. להתקנתם נבחר אזורים נוחים מעל המעברים ומעל דלתות הכניסה שאין להם פרוזדור (בטמפרטורות אוויר מתחת ל 15 מעלות צלזיוס).

מכסי פליטה מיועדים לשאיבת הפרשות בצפיפות שאינה עולה על אותו אינדיקטור לאוויר הסביבה. שיטת ניקוי זו יעילה רק ביחס מסוים של מסות אוויר מזוהמות ונקיות. לוחות יניקה משמשים למיקום אדים מזיקים בסילוני הסעה, אם אינך יכול לעשות זאת בדרכים אחרות. הם מורכבים על דפנות מקור הזיהום בצורה אנכית או נוטה. המרחק ביניהם אינו עולה על רוחב המאייד, ואורך הלוח נעשה שווה לערכו הכפול.

חלקים טכנולוגיים של אוורור תעשייתי

הבחירה בסוג יחידות האוורור לחצרים תעשייתיים תלויה בקטגוריית האובייקט הניתן שירות. ברוב המקרים מותקנות מערכות זרימת אספקה ​​ופליטה בחברות, שהחסרון היחיד בהן הוא הצורך להתחבר לחשמל. אפילו עם מאווררים לא חזקים במיוחד בעת שירות על חללים גדולים, עלות החשמל תהיה משמעותית.

מצד שני, מערכות אספקה ​​תעשייתית ואוורור פליטה יעילות יותר ומאפשרות הרחבת הפונקציונליות של מתחמי הייצור. אם תרצה, הם משולבים למערכות ייעוד שונות או משמשים במצב התאוששות. מכשירים אלה מבטיחים צריכת אנרגיה חסכונית מכיוון שחילופי החום בהם מתרחשים ללא מגע ישיר. בזכותם, היעילות של המערכת מוגברת ועלות התחזוקה שלה מופחתת.

סוג נפוץ נוסף של יחידת אוורור מיוצג על ידי מערכות מורכבות שעבורן מוקצים חדרים נפרדים. האחרון מוסבר על ידי הממדים המשמעותיים של מכשירים תואמים (מערכת סינון כלולה לרוב בהרכבם).

הפיתרון הגדול והיקר ביותר הוא השילוב של חימום אוויר ומיזוג אוויר. תנור האוויר המובנה אחראי על חימום האוויר בתוכם, ומערכת המיזוג מבצעת את פונקציית הקירור. ציוד טכנולוגי מיוחד משמש לניקוי אוויר מחלקיקים יבשים עדינים.

משימות ותכונות של מערכת אוורור תעשייתית

ציוד אוורור תעשייתי נועד לפתור את הבעיות הבאות:

• יצירת סביבה נוחה המתאימה לשהייה ממושכת של אדם בחדר, כמו גם לשמירה על תהליך ייצור רציף;
• שמירה על טמפרטורת האוויר והלחות בגבולות המוסדרים על ידי מסמכי הרגולציה הנוכחיים;
• יצירת תנאים אופטימליים לעדכון אוויר ולהסרת חומרים רעילים מחוץ לחצרים;
• אספקה ​​ממוקדת של משרות עם אוויר אספקה ​​טרי.

המשימות המפורטות נפתרות במלואן, מכיוון שלא רק רווחתן ובריאותן של עובדי התעשייה, אלא גם יעילות התהליך כולו תלויה בהן.

מערכות אוורור של אזורי ייצור שאינם עומדים בדרישות המפורטות לא יתקבלו על ידי הוועדה כאשר יושמו לפעולה. התכונות שלהם כוללות נוכחות של שלושה שלבי טיהור של מסות אוויר. בכדי ללכוד חלקיקי אבק בגודל של עד 10 מיקרון, מתקני ציוד סינון לטיהור אוויר דק מותקן בתעלות אוויר האספקה. מסנני טיהור בינוני משמשים בתעלות הפליטה כדי לזרז תצורות גדולות יותר של 10-100 מיקרון, וסינון גס משמש לחומרים מזהמים בגודל החלקיקים של יותר מ 100 מיקרון.

שלבי הכנת הפרויקט

תכנון מפעלי מכסה המנוע התעשייתי מתחיל בשלב ההכנה - איסוף כל התיעוד הנדרש, כולל תרשימים ושרטוטים של המתחם שפותח. ההצלחה ביצירת מערכת אוורור אמינה ויעילה לחצרים תעשייתיים תלויה במידה רבה בארגון והתנהלות נכונים של שלב זה של עבודה. שלב ההכנה עם חישוב שבוצע במיומנות של המערכת קובע את המדדים הבאים שלה:

• עלות ההתקנה כולה;
• מאפייני ביצועים;
• קלות התקנה ותפעול.

הגורם העיקרי שנלקח בחשבון בעת ​​איסוף מידע הוא האמינות של המערכת המפותחת. כל טעות בשלב זה מובילה לצורך בפיתוח מחדש של הפרויקט ועלויות נוספות.

להמשיך לשלב הבא מותר רק לאחר שנאסף כל המידע הדרוש, כמו גם:

• מטרת המתקן (הנחות) נקבעת בהתאם לתכנית הבנייה הכללית;
• כל הגדלים נחשבים;
• סכמה מפורטת וסט מלא של רישומי מנהלים מוכנים.

בשלב זה, עליכם לקחת בחשבון גם את כל הפרטים והתכונות של האובייקט, את פרטי העיצוב שלו ואת תוקף הפתרונות הטכנולוגיים שנבחרו.

מפרט טכני

בעת הכנת פרויקט לאוורור תעשייתי, יזמים לוקחים בחשבון את התכונות של הנחות המרכיבות את המתקן ומתייחסות לתקני ובטיחות בטיחות אש. בעזרת תוכנה מיוחדת, מעצבים מראים את הנקודות העיקריות הקשורות לצד הבונה של הגיליון. האחרונים ערוכים בצורה של מפרט טכני (TU), כולל הפריטים הבאים:

• הרכב מערכת האוורור המציין את שם המלא של הרכיבים וגודלם;
• מאפיינים מבניים של תנור האוויר, כולל פריסת תעלות;
• תכונות אווירודינמיות של המתחם שפותח;
• מאפיינים אקוסטיים המעידים על צורך בבידוד נוסף של תעלות אוויר ונושאים אחרים.

מערכת תיעוד מוכנה, כולל מפרט טכני, משמשת במהלך התקנת ציוד על חפץ בשירות.