La serranda tagliafuoco per la ventilazione è un dispositivo speciale con il quale è possibile eliminare la possibilità di ingresso di prodotti della combustione nel sistema. Grazie a loro, i locali residenziali e di lavoro sono completamente isolati dalla fonte di accensione. Sono realizzati con materiali resistenti al calore e ignifughi e mantengono le loro prestazioni in caso di esposizione prolungata alle alte temperature. L'installazione e la manutenzione di questi elementi è organizzata e implementata in conformità con gli standard applicabili nella pratica di costruzione.
Caratteristiche di antincendio per la ventilazione
Per i moderni sistemi di comunicazione, dai quali dipende la sicurezza delle persone in caso di incendio, è obbligatorio il rigoroso rispetto dei requisiti delle norme vigenti. Tutti hanno lo scopo di proteggere la ventilazione di lavoro dai prodotti di combustione gassosi e solidi. In conformità con i documenti normativi, la serranda tagliafuoco per i sistemi di ventilazione blocca i canali di penetrazione nei locali dei prodotti della combustione e consente di rimuoverli dalla zona pericolosa.
Il principio di funzionamento e campo di applicazione
La valvola di ventilazione antincendio funziona secondo il principio della maggior parte degli elementi di blocco, che si trovano nello stato aperto nello stato normale. Quando viene ricevuto un segnale di incendio, vengono trasferiti allo stato opposto ("Chiuso") utilizzando il meccanismo di azionamento. I diversi modelli di questi dispositivi si differenziano per il design e il tipo di unità utilizzata.
Le valvole di blocco per fumo e altri prodotti di combustione sono ampiamente utilizzate in varie strutture, inclusi edifici pubblici e residenziali. All'interno di edifici tipici, sono installati nei seguenti luoghi:
- camminamenti;
- campate di edifici;
- pozzi dell'ascensore e locali simili.
I dispositivi sono montati in aree in cui le condutture si intersecano per rimuovere il fumo con soffitti tra i piani, nonché con pareti e pareti divisorie degli edifici.
Classificazione al fuoco
In base alle caratteristiche di progettazione e all'ordine di funzionamento, le valvole antincendio per la ventilazione sono suddivise in diversi tipi:
- normalmente chiuso o NC;
- normalmente aperto (MA);
- doppia azione;
- progettato per rimuovere le formazioni fumose.
Nei primi campioni, nello stato normale, la valvola di blocco è chiusa, in modo che l'aria non penetri nel canale di scarico. In caso di incendio e allarme, la valvola si apre, dopodiché il fumo viene rimosso attraverso il flusso d'aria naturale o forzato attraverso di essa. Nei dispositivi MA in modalità normale, la valvola è aperta e l'aria si muove liberamente attraverso il sistema di ventilazione. Dopo l'attivazione dell'allarme antincendio, la valvola si chiude, eliminando l'eventuale ingresso di fumo nelle stanze vicine. Gli esempi più famosi di tali meccanismi includono la serranda tagliafuoco di tipo KLOP-1.
I prodotti a doppio effetto combinano le capacità delle due opzioni considerate. Vengono attivati per chiudersi all'inizio di un incendio, bloccando il canale in modo che il fumo entri in una stanza vicina e si aprano automaticamente al termine dell'incendio. Le valvole per fumo sono dispositivi speciali progettati per rimuovere i prodotti della combustione e sono elementi di dispositivi di intercettazione e controllo. Questo tipo di dispositivo è installato nei luoghi previsti dalle normative applicabili.
Con il metodo di posizionamento all'interno del sistema di ventilazione, le valvole sono divise in parete e canale. I primi sono montati direttamente sulle superfici delle strutture senza essere collegati al sistema esistente, mentre i secondi si trovano direttamente nei condotti.
Tipi di ammortizzatori
Per controllare la posizione degli ammortizzatori delle unità di ventilazione, vengono utilizzati meccanismi speciali chiamati servoazionamenti. Affinché un dispositivo di questo tipo funzioni, viene inviato un segnale elettrico dal modulo di controllo. Esistono diverse modifiche alle unità di servizio, ognuna delle quali è collegata singolarmente e necessita di una considerazione separata.
Tipi di unità
Di norma, le serrande tagliafuoco sono dotate di due tipi di controlli per le loro condizioni:
- Il meccanismo di azionamento elettromagnetico del tipo combinato, in modalità normale, è nello stato chiuso.
- Un attuatore elettrico, nella posizione iniziale, viene diseccitato e quindi la valvola viene mantenuta chiusa.
La serranda tagliafuoco per la ventilazione con azionamento elettrico di tipo combinato funziona come segue. Quando viene rilevato un incendio, un impulso viene inviato all'elettromagnete dai sensori sensibili, sotto l'influenza del quale la tensione di blocco viene rimossa dalla valvola. La sua copertura è spostata a causa dell'elasticità della molla nel meccanismo. Nello stato inverso corrispondente alla modalità bloccata, la serranda viene restituita manualmente.
Anche l'attuatore elettrico viene attivato da un impulso proveniente dal sensore, dopodiché viene fornita energia elettrica ai suoi terminali e la serranda si apre. Ritorna automaticamente alla sua posizione originale (normalmente chiusa) su comando dal pannello di controllo o dal sistema di estinzione dell'incendio. I produttori installano attuatori elettrici reversibili delle versioni BE, BLE, BEN ed BEE su serrande tagliafuoco normalmente chiuse. Sono progettati specificamente per funzionare in condizioni critiche.
In alcuni modelli di azionamenti elettrici, l'otturatore si sposta dallo stato iniziale "Chiuso" a "Aperto" funzionante e viceversa collegando l'alimentazione agli avvolgimenti. Il segnale di controllo per la chiusura della valvola qui è la tensione fornita ai corrispondenti terminali del dispositivo.
Nei sistemi più vecchi, le serrande tagliafuoco sono dotate di un inserto fusibile e un tipico ritorno a molla. Le normative attuali vietano l'uso di tali unità.
Caratteristiche dell'installazione del meccanismo della valvola
Per sistemi di qualsiasi tipo, le serrande tagliafuoco per la ventilazione sono posizionate in modo da bloccare il tiraggio di ritorno con qualsiasi combinazione di ventilatori e cappe disponibili. Quando nella ventilazione è previsto un solo punto di aspirazione, all'interno del condotto è installata 1 valvola per eliminare la spinta inversa. Con un'organizzazione più complessa del sistema di scarico (nel caso di più articoli di lavoro), devono essere soddisfatti i seguenti requisiti:
- Ogni singolo ramo del condotto dovrà installare una propria valvola di ritegno, che elimina la probabilità di un movimento inverso dell'aria nella direzione del cappuccio esterno. Spesso sono integrati da un altro campione montato all'uscita del sistema di ventilazione.
- Una valvola di non ritorno è montata in aree in cui l'accesso è illimitato.
Per uso domestico, i condotti tondi e rettangolari di sezione standard sono perfettamente adatti. Sono state sviluppate soluzioni pronte per loro, fornendo una scelta arbitraria di un posto per una valvola di ritegno. La procedura di installazione in questo caso non è diversa dalla connessione di qualsiasi elemento di ventilazione tipico simile ad esso.
Una delle soluzioni pratiche per i sistemi di scarico equipaggiati sulla base di condotti o tubi in plastica è il posizionamento del meccanismo della valvola nel connettore del canale. Se necessario, il lavoro congiunto di due tipi di sistemi (naturale e forzato), vengono utilizzate le seguenti soluzioni standard:
- installazione di un raccordo a T vicino alla griglia di ventilazione, seguito dal montaggio del meccanismo della valvola sull'uscita di ventilazione naturale;
- l'uso di reticoli di un design speciale con rubinetti per ciascuno dei sistemi.
Per il loro fissaggio, gli esperti raccomandano l'uso di chiodi liquidi o viti ordinarie. È preferibile la prima delle opzioni sopra proposte, poiché in questo caso è più conveniente smontare il sistema allo scopo di una pulizia, riparazione o modifica del circuito accurate. Per fare ciò, è sufficiente rimuovere la protezione di sicurezza.
Se si sceglie l'opzione di montaggio della valvola all'interno della griglia, sarà necessario sigillare accuratamente i giunti tra essa e le pareti del canale.
