Il principio di funzionamento, materiali e classi di aria, carbone e altri tipi di filtri di alimentazione e di scarico

I sistemi di ventilazione devono essere dotati di filtri. Ce ne sono molte varietà. Differiscono nel grado di purificazione, design, materiale filtrante e principio di funzionamento. Sulla varietà di tipi di filtri per la ventilazione e la complessità della scelta, continua a leggere.

Scopo dei filtri di ventilazione

filtro dell'aria tascabile
filtro dell'aria tascabile

Nel sistema di ventilazione di alimentazione, è necessario un filtro per purificare l'aria atmosferica prima di essere immesso nella stanza. L'aria delle città moderne contiene polvere, scarichi di automobili, polline e lanugine di piante. Pertanto, sono installate griglie di ventilazione con filtri.

I filtri per i sistemi di ventilazione nei capannoni di produzione sono ancora più importanti.

A differenza dei filtri a carbone attivo per la ventilazione, i sistemi di impianti e fabbriche utilizzano una vasta gamma di riempitivi e design.

Molti processi si verificano con il rilascio di polvere di legno o metallo, gas dannosi o fetidi. Il rilascio di impurità nell'atmosfera minaccerebbe un disastro ambientale. Pertanto, la ventilazione di scarico delle imprese industriali è necessariamente dotata di filtri.

Principio di funzionamento dei filtri di ventilazione

materiale per filtri porosi
materiale per filtri porosi

Vari tipi di filtri intrappolano le impurità presenti nell'aria sulla loro superficie o le assorbono.

Su questa base, possono essere suddivisi in:

  • poroso;
  • sfuso (assorbente);
  • tessuto.

I rappresentanti più comuni della categoria di rinfuse sono i filtri a carbone attivo per la ventilazione dell'aria fresca, sono efficaci ed economici. Oltre al carbone attivo, è possibile utilizzare la più piccola briciola di gomma, ghiaia, trucioli di metallo, particelle di ceramica e coke.

I materiali per i filtri di ventilazione della categoria porosa possono essere lamiere finemente perforate, reti sintetiche, materiali non tessuti.

I filtri in tessuto possono essere classificati come porosi, sono realizzati con fibre naturali: cotone, lana.

Gradi di pulizia dei filtri di ventilazione

filtro assoluto
filtro assoluto

Esistono tre classi di filtri di ventilazione in base al grado di purificazione:

  • Pulizia di prima classe o assoluta: vengono trattenute particelle inferiori a 0,1 micron. Sono installati in industrie elettroniche, in sale operatorie e in altre sale sterili, nonché per la protezione da polvere radioattiva e impurità aerosol;
  • Pulizia di seconda classe o fine: vengono catturate particelle di 1 - 10 micron. La loro efficacia è del 60-95%, sono installati in laboratori, cliniche, industrie farmaceutiche e alimentari;
  • Pulizia di terza elementare o ruvida: vengono catturate particelle più grandi di 10 micron. Efficienza fino al 90%. Utilizzato come pulizia preliminare in ambienti molto polverosi.

Spesso è necessario installare una serie di filtri di ventilazione di varie classi che puliscono gradualmente l'aria. Altrimenti, con un alto contenuto di polvere, il filtro assoluto si intasa rapidamente e si guasta.

Le cartucce sostituibili con materiale per i filtri di ventilazione sono fornite per una pulizia accurata. Pertanto, è possibile risparmiare sulla sostituzione di materiali di consumo costosi pre-pulendo la massa d'aria con filtri di ventilazione di classe inferiore.

Tipi e disegni di filtri di ventilazione

vari filtri di ventilazione
vari filtri di ventilazione

I seguenti tipi di filtri sono installati nei sistemi di ventilazione di alimentazione e di scarico:

  1. Roll. Il materiale per i filtri di ventilazione è spesso poliestere. Più spesso è il rotolo, maggiore è la classe di pulizia del filtro.
  2. Cellulare Sono divisi in due categorie:
  • Filtri di ventilazione a cassetta. Buono per quasi tutti i sistemi di ventilazione con canali rettangolari, quindi è molto usato. I filtri di ventilazione a cassetta sono installati in fabbriche, in edifici pubblici o in edifici residenziali. I filtri di ventilazione a cassetta eseguono una purificazione dell'aria approssimativa;
  • Filtri di ventilazione tascabili o filtri a maniche. La polvere grossolana si deposita in modo molto efficace, quindi viene spesso utilizzata come fase principale della pulizia approssimativa. Ma ci sono varietà con tessuti per filtri di ventilazione in fibre di poliestere, polipropilene o polietilene che forniscono classi EU5-EU, quindi i filtri di ventilazione tascabili possono essere usati come unico dispositivo di pulizia. Resistono fino a 220 gradi Celsius e hanno un'elevata capacità di polvere (fino a 300 g / mq).
  1. Canale. I filtri a carbone attivo per la ventilazione sono buoni perché possono essere integrati in qualsiasi sezione del condotto di un sistema già installato. Oltre alla capacità di raccogliere polvere e puzza, il filtro a carbone del canale nella ventilazione annega i suoni in modo molto evidente. Pertanto, viene spesso installato dopo la ventola come silenziatore.
  2. Elettrostatico o elettrico. Puliscono l'aria dei capannoni di produzione dalle più piccole particelle di vernice, oli e materiali solidi. A causa dell'azione dei campi elettrostatici, le particelle si avvicinano alla superficie e vengono trattenute su di essa. Hanno bisogno di una pulizia tempestiva, altrimenti l'efficienza del filtro diminuisce drasticamente.
  3. Filtri a pannello per ventilazione. Adatto per sistemi di scarico, di alimentazione, anche con il riutilizzo dell'aria. Abbastanza semplice ed efficace. I filtri a pannello per la ventilazione sono una base metallica reticolare incorniciata da una rete. Il materiale filtrante viene posato su di esso, la cui densità è determinata dalla classe di ventilazione. I filtri a pannello per la ventilazione sono prodotti con una larghezza del profilo da 25 a 96 mm.
  4. Autopulente. Ampiamente utilizzato nell'industria in cui è impossibile interrompere il ciclo tecnologico per la pulizia o la sostituzione del tessuto filtrante durante la ventilazione.
  5. Aerosol. Installato in industrie pericolose (energia chimica e nucleare). Cattura polvere, microrganismi e impurità chimiche dannose, rende l'aria di scarico perfettamente pulita.
  6. Alta temperatura. Può essere distinto in una categoria speciale, sebbene i filtri tascabili per la ventilazione e qualsiasi altra struttura possano anche essere ad alta temperatura. Sono installati in saune, bagni, essiccatori di legno. Tutti gli elementi dell'alloggiamento e del modulo filtro sono realizzati con materiali in grado di resistere a temperature fino a +300 gradi, senza deformarsi e senza ridurre l'efficienza.
  7. Battericida. Un'altra categoria di apparecchiature altamente specializzate sono i filtri di ventilazione battericida. Sono installati sull'afflusso e sul ricircolo delle masse d'aria. Prima di entrare nella stanza, l'aria viene completamente pulita dai germi, passando attraverso un flusso di radiazioni ultraviolette. I filtri antibatterici per la ventilazione corrispondono alla classe H11. Ritardano i microbi, i virus, i batteri, le spore e i funghi potenzialmente letali e una speciale impregnazione li distrugge. L'efficacia dei filtri antibatterici di ventilazione è superiore al 95%. I filtri battericidi sono sempre installati nella ventilazione di laboratori, ospedali, cliniche, impianti di produzione puliti.
  8. Trappole per grasso. I filtri antigrasso per la ventilazione si presentano sotto forma di cartucce. Sono un tessuto filtrante fissato su un telaio in profilo zincato. I filtri antigrasso vengono installati nella ventilazione delle imprese di catering direttamente nelle cappe di scarico sopra i piani di cottura.

Una maglia espansa di 5-7 strati con una maglia di 0,35 x 0,6 cm viene utilizzata come tessuto filtrante per la ventilazione.Il filtro antigrasso per la ventilazione può essere lavato immergendolo in acqua calda con un detergente.

Materiali filtranti nei filtri di ventilazione

filtro a maglia industriale ultra sottile
filtro a maglia industriale ultra sottile

La classe di purificazione dell'aria nel sistema di ventilazione dipende dalle caratteristiche del materiale del filtro. Spesso, per ottenere l'effetto migliore, vengono combinati diversi moduli filtro di varie classi.

La separazione di grandi sospensioni si verifica utilizzando:

  • rete metallica;
  • materiali non tessuti (winterizer sintetico, feltro);
  • tessuti (cotone, flanella, lino, lana);
  • carta;
  • in fibra di vetro.

Nell'industria, la caratteristica dei filtri in fibra è ampiamente usata per far precipitare la nebbia chimica (una fine sospensione di vernici, oli e altri prodotti chimici).

Filtri a rete metallica

In grado di trattenere le impurità con una dimensione delle particelle di almeno 5 micron. Cioè, i filtri metallici forniscono una pulizia preliminare approssimativa. Per migliorare la “raccolta” della rete, la sua superficie è talvolta coperta da uno strato di olio motore. I filtri possono essere puliti in modo indipendente: il nastro viene fatto passare attraverso un contenitore con olio, dove lo sporco viene rimosso.

Le griglie del filtro di ventilazione dell'olio filtrano più del 90% delle impurità dall'aria e sono in grado di lavorare con un contenuto di polvere fino a 25 mg / metro cubo.

Filtri per l'acqua

Ci sono filtri per l'acqua che sono installati nei ristoranti sopra le fonti di fuoco (ad esempio barbecue).

Il filtro dell'acqua fa precipitare le impurità e raffredda l'aria di scarico a 38 - 40 gradi prima di rilasciarla nell'atmosfera.

Filtri a carbone

filtro a carbone del canale
filtro a carbone del canale

Questo materiale cattura composti organici volatili e semi-volatili in modo più efficace di altri. Pertanto, i filtri a carbone di canale per la ventilazione vengono utilizzati per assorbire molecole relativamente "pesanti". I pori microscopici conferiscono questa proprietà al carbone e il grado di purificazione dell'aria dipende dalla loro quantità. Più pori, più l'aria uscirà dopo il filtro.

Un altro indicatore importante dei filtri a carbone di canale per la ventilazione è la dimensione dei granuli. I granuli grandi sono meno resistenti al flusso d'aria rispetto a quelli piccoli.

I filtri al carbone sono usati raramente per la pre-pulizia nei sistemi di ventilazione dell'aria fresca, perché si intasano e si guastano rapidamente.

Tappeti filtranti Sintepon

materiale in rotolo sintepon e filtri
materiale in rotolo sintepon e filtri

La base per la produzione di tappeti filtranti è una fibra sintetica simile a Sintepon. I filtri di ventilazione sono dotati di tappetini di diverso spessore e con diversi gradi di pulizia: da EU2 a EU6.

I filtri di ventilazione di Sintepon resistono a temperature fino a +80 gradi, non sono influenzati dall'umidità.

I filtri Sintepon sono previsti per la ventilazione di ambienti con elevato carico di polvere e per il primo stadio di filtrazione negli impianti di verniciatura e verniciatura.

Sono realizzati sotto forma di griglie di ventilazione con filtro sintepon o sotto forma di manicotto.

Tappetini filtranti in fibra di vetro

Eventuali filtri in fibra di vetro hanno classi di pulizia EU2-EU4. A seconda della varietà utilizzata:

  • negli impianti di verniciatura o verniciatura;
  • nella produzione di mobili;
  • nell'industria automobilistica.

I filtri di ventilazione battericida sono realizzati in fibra di vetro. L'effetto antibatterico è ottenuto dall'ulteriore rivestimento della superficie del materiale in fibra di vetro con composti speciali che respingono la polvere e distruggono i microbi. I filtri di ventilazione battericida in fibra di vetro sono generalmente gialli.

Resistono fino a 200 gradi Celsius, non sono influenzati dall'umidità.

I filtri sono venduti in rotoli. E la fibra di vetro può essere ordinata nella misura richiesta. Il materiale filtrante per la ventilazione è incorniciato da un angolo di metallo e rinforzato con un panno.

Breve recensione video dei filtri HEPA per la filtrazione dell'aria fine:

Riscaldamento

Ventilazione

rete fognaria