Regole per il funzionamento di impianti e impianti di ventilazione industriale con istruzioni

Le istruzioni per l'uso delle unità e dei sistemi di ventilazione stabiliscono i requisiti di base per l'uso delle apparecchiature. Seguire esattamente le istruzioni consente di garantire i parametri dell'aria interna stabiliti nel progetto.

Il manuale di istruzioni per la ventilazione è stato creato per il personale addetto alla manutenzione e non tiene conto delle specifiche dell'azienda. Sulla base delle istruzioni operative generali, vengono creati documenti di lavoro sull'uso dell'unità di ventilazione, come modificato dalle condizioni operative di una determinata impresa.

Ambito e informazioni generali sull'installazione

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  la manutenzione delle apparecchiature di ventilazione richiede qualifiche

  Le istruzioni stabiliscono i requisiti per il lancio, la messa in servizio e l'uso di sistemi di ventilazione per strutture esistenti e commissionate;

• I sistemi di ventilazione sono necessari per creare determinate temperature, umidità, polvere in conformità con i requisiti dei servizi sanitari;
• Per ciascuna zona dell'impresa (operativa, ausiliaria, tecnica), i parametri di temperatura, velocità dell'aria e umidità sono impostati in conformità con le regole per il funzionamento tecnico dei sistemi di ventilazione;
• Gli indicatori di temperatura e umidità sono impostati in base a una temperatura esterna minima estiva di +25 gradi. Nel manuale di istruzioni per l'apparecchiatura, è necessario indicare i valori ottimali di temperatura e umidità per una determinata impresa;
• La quantità di aria di alimentazione dipende dal volume della sala ed è determinata sulla base di SNiP 2-33-75 e delle istruzioni operative dell'apparecchiatura.

Test, regolazione e regolazione dei sistemi di ventilazione

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  ventilazione del magazzino

  La messa in servizio e l'uso dell'attrezzatura viene effettuata:

  • in sale appositamente predisposte per l'accettazione;
  • alle imprese funzionanti come misure preventive pianificate.
• Il funzionamento di alta qualità e ininterrotto delle apparecchiature di ventilazione è garantito dal lavoro svolto prima dell'accettazione delle apparecchiature:
  • ispezione, regolazione e collaudo di tutte le apparecchiature installate;
  • ispezioni programmate e adeguamento delle apparecchiature già operative;
  • funzionamento dei sistemi di ventilazione secondo le regole, con periodiche riparazioni programmate.
• La regolazione e il collaudo dei sistemi di ventilazione assemblati vengono effettuati dalla società di installazione. A volte questa funzione viene trasferita a organizzazioni specializzate;
• L'avviamento e la regolazione vengono effettuati con caricamento parziale dell'attrezzatura principale o in sua assenza. Ciò consente di creare carichi di progettazione sull'unità di ventilazione. Nel processo di test e controllo della messa in servizio:
  • corrispondenza di pressione, numero di giri dei ventilatori e pressione ai valori di progetto;
  • presenza di perdite nei condotti di ventilazione;
  • conformità dei volumi d'aria ai dati di progettazione;
  • parametri di temperatura;
  • funzioni della pompa;
  • funzioni dell'ugello di umidificazione;
  • indicatori d'aria fornita all'edificio.

È ammesso un errore del 10% su entrambi i lati in termini di volume d'aria, 2 gradi in temperatura dell'aria fornita e 5% in umidità.

• I lavori di regolazione e messa in servizio si basano sulle istruzioni per l'installazione e il collaudo delle apparecchiature di ventilazione;
• Se vengono rilevati difetti, viene compilato un elenco del campione stabilito, i difetti vengono eliminati;
• Gli scarichi locali e le unità di alimentazione (ombrelli, aspirazione) vengono testati dopo l'avvio dell'attrezzatura principale;
• I difetti indicati nella dichiarazione devono essere rimossi prima del test;
• Il sistema viene messo in funzione dopo la correzione di tutti i difetti rilevati secondo le istruzioni;
• I parametri di funzionamento dell'unità di ventilazione sono inseriti nel passaporto dell'apparecchiatura.

Funzionamento delle unità e dei sistemi di ventilazione

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  una pulizia tempestiva è la chiave per un'efficace ventilazione

  Nelle grandi aziende, il funzionamento del sistema di ventilazione è controllato dall'ingegnere o meccanico principale:

  • fino a 100 unità sono riparate da un tecnico del ventilatore;
  • un gruppo guidato da un ingegnere viene assunto per servire da 100 a 200 impianti;
  • se la società ha più di 200 unità di ventilazione, è necessario comporre un ufficio di ventilazione.
• Per la manutenzione e l'integrità degli impianti sono responsabili dei responsabili delle sezioni;
• Secondo il manuale di istruzioni per i sistemi di ventilazione, l'ingegnere capo è responsabile del funzionamento dell'apparecchiatura;
• Secondo le regole di funzionamento tecnico dei sistemi di ventilazione, il funzionamento ininterrotto dell'apparecchiatura è garantito da:
  • la disponibilità di personale addetto alla manutenzione delle unità di ventilazione;
  • controllare le misurazioni dell'aria nell'edificio;
  • test periodici delle prestazioni delle apparecchiature;
  • riparazione tempestiva delle attrezzature.
• La modalità operativa delle unità di ventilazione è specificata nelle istruzioni. Durante la compilazione, vengono prese in considerazione le condizioni speciali in ogni stanza ventilata. Questo manuale dell'attrezzatura contiene:
  • caratteristiche delle condizioni dell'attrezzatura;
  • temperatura e umidità nelle officine (locali);
  • informazioni sulle prestazioni e la potenza dei fan per ciascun punto;
  • circuito spento e acceso apparecchiature;
  • la possibilità di modificare la temperatura, l'umidità e il volume dell'aria fornita;
  • le specifiche relative all'assistenza dei singoli nodi;
  • piano e procedura per la pulizia di elementi filtranti, riscaldatori e altri componenti, gli indicatori massimi consentiti di resistenza al flusso d'aria, al raggiungimento del quale è richiesta la pulizia;
  • azioni in caso di incidenti o incendi;
  • le istruzioni per il funzionamento dei sistemi di ventilazione stabiliscono la procedura e il programma per il monitoraggio dell'efficacia delle apparecchiature.

La procedura per l'avvio e l'arresto dei sistemi di ventilazione

• Sequenza di avvio dell'aria di mandata:
  • controllare: la valvola di aspirazione dell'aria isolata è chiusa. Nel caldo dovrebbe essere aperto;
  • coprire saldamente i portelli, le porte e le camere dei condotti;
  • eseguire filtri autopulenti;
  • la valvola di bypass del riscaldatore si chiude ermeticamente nella stagione fredda e si apre nella stagione calda;
  • controllare la posizione del dispositivo acceleratore;
  • avviare riscaldatori di acqua e vapore;
  • controllare gli indicatori di pressione e temperatura sull'alimentazione del refrigerante;
  • avviare gli ugelli se è presente una camera di irrigazione;
  • aprire la valvola isolata;
  • Accendi il motore;
  • monitorare la temperatura dell'aria di mandata utilizzando un termometro situato dietro la ventola;
  • in caso di surriscaldamento, aprire lentamente la valvola di bypass del riscaldatore, abbassare la temperatura ai valori richiesti. In mancanza di temperatura, chiudere lentamente la valvola sull'alimentazione dell'aria;
  • se l'apparecchiatura provvede al ricircolo, la temperatura dell'aria di mandata viene regolata come segue: in caso di surriscaldamento, ridurre il volume dell'aria di ricircolo e aumentare il flusso dalla strada. Con temperatura insufficiente, fare il contrario;
  • l'umidità dell'aria viene costantemente monitorata mediante psicometri fissi.
• La sequenza per l'avvio dell'attrezzatura di scarico:
  • assicurarsi che le porte del condotto dell'aria e le porte del collettore di polveri siano accuratamente chiuse;
  • avviare i separatori di polveri d'acqua aprendo il rubinetto dell'acqua e controllare lo scarico dell'acqua dai separatori di polveri nella fognatura;
  • verificare: se il dispositivo acceleratore è nella posizione richiesta;
  • Accendi il motore;
  • controllare la posizione dei dispositivi di limitazione situati dietro l'aspirazione.
• È necessario avviare e arrestare i sistemi di ventilazione nella sequenza specificata nel manuale di istruzioni;
• Gli impianti di cambio generali vengono fermati 15 minuti dopo l'arresto dell'intera attrezzatura dell'officina. Il primo - rifornimento, dopo scarico;
• Secondo il manuale di istruzioni della ventilazione, l'alimentazione generale di scambio e l'installazione di scarico vengono avviati 15 minuti prima dell'inizio del turno di lavoro. Le unità di scarico sono le prime ad avviarsi, dopo quelle di alimentazione;
• La sequenza di arresto dell'attrezzatura di scarico:
  • fermare il motore;
  • interrompere la fornitura di acqua ai separatori di polvere bagnata.
• Spegnimento delle apparecchiature di alimentazione:
  • fermare il motore;
  • coprire accuratamente la valvola isolata;
  • fermare gli ugelli nella camera;
  • scollegare l'alimentazione ai riscaldatori di vapore.

Gli scaldacqua vengono arrestati solo se la società o l'officina smette di funzionare per un lungo periodo (ad esempio, la riparazione). Durante il normale funzionamento, quando l'afflusso è spento, è necessario ridurre la quantità di acqua fornita al riscaldatore in modo che quest'ultimo non si congeli,

• disattivare l'alimentazione dei filtri autopulenti;
• Secondo le regole di funzionamento delle unità di ventilazione, in presenza di ventilazione con funzione di riscaldamento, durante le ore di inattività vengono trasferite in modalità di ricircolo;
• L'attrezzatura di scarico inizia 5 minuti prima dell'inizio del lavoro delle macchine che generano polvere e calore, si arresta 5 minuti dopo l'arresto;
• Le porte e i portelli delle camere di ventilazione devono essere ben chiusi. La penetrazione dei dipendenti è possibile solo per riparazioni o ispezioni ordinarie;
• Le superfici esterne di motori, riscaldatori, ventilatori, camere, elettrodomestici devono essere mantenute pulite;
• Secondo le regole, durante il funzionamento del sistema di ventilazione, è necessario monitorare periodicamente i parametri dell'aria nelle officine (locali) utilizzando strumenti di misurazione;
• Quando si aggiorna la tecnologia o si spostano le macchine in officina, la configurazione del sistema di ventilazione cambia;
• L'uso di apparecchiature di ventilazione è concordato con i vigili del fuoco;
• Qualsiasi unità di ventilazione funzionante deve avere un numero seriale e una designazione di lettere del campione stabilito. Sono registrati nel registro delle operazioni del sistema di ventilazione. Ad esempio: VU-3 - installazione di scarico 3.

La designazione è scritta sul condotto di ventilazione vicino alla ventola o all'alloggiamento di quest'ultima.

Prevenzione e riparazione di sistemi di ventilazione

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  misure per la diagnostica del funzionamento dell'apparecchiatura

  Ogni sito ha il proprio diario di bordo per il funzionamento di un sistema di ventilazione industriale. I dati vengono inseriti al suo interno:

  • sui guasti (data e ora del rilevamento);
  • sull'emergenza e sugli arresti programmati delle apparecchiature per la riparazione, durante un'interruzione di corrente o refrigerante;
  • su problemi di risoluzione dei problemi e avvio regolare del sistema;
  • date, tempi di servizio e cognomi dei tecnici.
• Una carta per le misure preventive e di riparazione e un passaporto vengono aperti per ogni installazione.

I dati su corse pre-lancio, riparazioni importanti, ammodernamento, ricostruzione sono inseriti nel passaporto dell'unità di ventilazione.

• Il manuale di funzionamento della ventilazione contiene una scheda di riparazione che contiene: la data di inizio della riparazione e del completamento, il tipo di riparazione (medio, corrente o maggiore), una breve descrizione del lavoro, la determinazione della qualità della riparazione;
• Nel giornale sul funzionamento dei sistemi di ventilazione ogni mese è previsto un controllo e riparazioni minori. Un'ispezione di routine determina le condizioni dell'apparecchiatura, rileva i difetti visibili registrati nell'elenco difettoso.Durante la riparazione attuale, i difetti rilevati vengono eliminati, i meccanismi usurati vengono sostituiti, l'apparecchiatura viene pulita e disinfettata (se necessario). Per le riparazioni attuali e secondarie, l'apparecchiatura non viene smontata, tutte le procedure vengono eseguite direttamente sul posto. Al termine della riparazione, viene testata la funzionalità del sistema di ventilazione, i risultati vengono registrati nel registro delle operazioni;
• L'ingegnere della ventilazione elabora un piano di revisione. L'attrezzatura viene smontata e consegnata per la riparazione alle officine. Al termine della riparazione, il sistema viene sottoposto a debug e avviato. Tutti i risultati del lancio sono registrati nel registro delle operazioni di campionamento corrente dell'unità di ventilazione;
• Sono previsti esami diagnostici per i periodi di arresto della ventilazione (periodo non lavorativo). Le loro condizioni sono concordate con la direzione aziendale e gli ingegneri energetici;
• Le istruzioni per l'uso dell'unità di ventilazione indicano i tempi di pulizia di filtri, condotti, griglie, ventilatori. Nel determinare i tempi tiene conto delle specificità dell'impresa;
• Le superfici interne vengono pulite attraverso portelli sigillati ermeticamente appositamente attrezzati;
• Le unità pneumatiche ad aria compressa vengono utilizzate per pulire i generatori d'aria calda;
• I condotti di ventilazione vengono puliti secondo lo schema:
  • il ventilatore si ferma;
  • i collettori di polveri vengono puliti;
  • le aree più sporche vengono pulite verso l'aspirazione.
• Se la produzione industriale è associata al rilascio di sostanze aggressive che distruggono i condotti di ventilazione in metallo, è necessario monitorarne l'integrità e ripararle in tempo. I termini di riparazione sono determinati dalle istruzioni operative per il funzionamento dei sistemi di ventilazione;
• Se la produzione è incendio o esplosiva, l'efficienza della ventilazione viene testata ogni 12 mesi, i risultati vengono registrati nel registro delle operazioni del sistema di ventilazione.

Procedure per ridurre il rumore proveniente dalle apparecchiature di ventilazione

Il rumore proveniente dall'apparecchiatura (aerodinamica e meccanica) si diffonde attraverso i condotti di ventilazione, creando livelli che superano gli standard sanitari.

La fonte del rumore meccanico è lo sfregamento, lo scricchiolio, i colpi e le parti vibranti.

La fonte del rumore aerodinamico è la turbolenza dell'aria, la pressione del getto d'aria.

• Secondo le istruzioni per l'uso delle apparecchiature di ventilazione, esistono misure per eliminare il rumore meccanico:
  • montaggio ordinato dei pezzi di ricambio;
  • bilanciamento di parti rotanti;
  • ventola a montaggio rigido;
  • selezione competente dei cuscinetti e loro installazione;
  • se possibile, l'uso di cuscinetti a strisciamento anziché cuscinetti a sfere;
  • l'uso di trasmissioni a cinghia trapezoidale;
  • installazione di ventilatori il cui asse è l'albero motore;
  • involucro isolante aggiuntivo per il ventilatore;
  • installazione del ventilatore in una stanza speciale;
  • insonorizzazione di locali o camere di ventilazione con piastre assorbenti;
  • installazione di basi antivibranti per apparecchiature.
• Per ridurre il rumore aerodinamico:
  • velocità della ventola ridotta;
  • sono installati ventilatori con una forma speciale delle pale;
  • viene utilizzato un collettore liscio all'ingresso del ventilatore assiale;
  • i condotti dell'aria sono rivestiti con piastre assorbenti dall'interno;
  • i silenziatori sono installati in luoghi di turbolenza dell'aria.

Affinché il rumore proveniente dal funzionamento dell'unità di ventilazione non si sovrapponga al rumore dell'apparecchiatura principale, deve essere inferiore di 5 o più decibel.

Precauzioni di sicurezza durante l'avvio, il debug e l'utilizzo di apparecchiature di ventilazione

Un capitolo separato delle istruzioni per l'uso per lo scambio generale di ventilazione di mandata e di scarico è dedicato alle misure di sicurezza:

• Solo le persone che hanno subito una formazione speciale e in possesso della qualifica III per la tubercolosi lavorano con l'attrezzatura. Vengono registrate le informazioni sul briefing.Dopo aver studiato le regole di funzionamento dei sistemi di ventilazione, i dipendenti inseriscono una firma nel diario;
• La ventilazione viene messa in funzione solo dopo l'installazione di tutte le coperture e protezioni secondo le istruzioni. Tutte le scale e le piattaforme di grattacieli sono protette da un corrimano;
• I portelli di manutenzione sono dotati di meccanismi per il fissaggio allo stato aperto;
• Tutte le apparecchiature di ventilazione devono essere installate ad un'altezza superiore a 1,8 metri dal pavimento;
• Non bloccare l'accesso all'apparecchiatura di ventilazione con oggetti estranei;
• Qualsiasi lavoro di riparazione e pulizia viene eseguito con l'apparecchiatura completamente scollegata dalla rete;
• Se l'apparecchiatura di ventilazione emette suoni anomali, le regole di funzionamento richiedono l'arresto immediato dell'unità.

Quali altri divieti esistono durante il funzionamento della ventilazione e dei camini, il video dirà: