Sullo sfondo delle bollette in costante aumento per l'elettricità e il riscaldamento, le questioni relative all'isolamento termico di edifici, locali e comunicazioni stanno diventando sempre più rilevanti. Il materiale più popolare nell'edilizia industriale e privata è la schiuma di polistirene estruso. I prodotti si distinguono per eccellenti caratteristiche tecniche e un ampio campo di applicazione. In vendita sono modelli con diverse configurazioni, marcature e costi. Per non confondersi in questa varietà e scegliere il prodotto giusto, è necessario studiare tutte le caratteristiche del polistirene estruso, dallo stadio della sua fabbricazione alle opzioni di finitura dopo l'applicazione alla base.
Tecnologia e composizione produttiva
Il polistirene estruso viene prodotto schiumando le materie prime polimeriche riscaldate, seguite da estrusione e raffreddamento. Le materie prime sono granuli di plastica di polistirolo, le cui particelle, sotto l'influenza di un solvente e di un catalizzatore di carbonio, aumentano di volume, formando una sostanza schiumosa. Nel processo di raffreddamento, la massa diventa più densa e più viscosa. A questo punto, entra nell'estrusore. Durante il passaggio attraverso gli stampi, il materiale infine si raffredda e assume la forma finale. Successivamente, viene tagliato in forme predeterminate, imballaggio e trasporto al magazzino dei prodotti finiti.
Nella forma finita, il polistirene estruso è al 99% di aria. Il volume rimanente è occupato dalle pareti delle capsule all'interno delle quali è racchiuso. A differenza del polistirolo, il polistirene estruso è un materiale monolitico con celle interne di tipo chiuso con una dimensione di 0,1-0,2 mm. Grazie a questa composizione, si ottengono una serie di caratteristiche isolanti che non possiedono materiali simili con una composizione diversa.
Marcatura di isolamento
I produttori nazionali producono PPS estrusi isolanti che soddisfano gli standard internazionali di qualità. Parte dei prodotti viene esportata nei paesi vicini. Sulla base di ciò, la classificazione adottata in Europa viene utilizzata per l'etichettatura dei prodotti.
Il materiale è indicato dai seguenti simboli:
- XPS - schiuma di polistirene estruso;
- EN - norma europea;
- T è la precisione dei parametri geometrici in mm;
- 25-45 - densità in kg / m3;
- CS - resistenza alla compressione della schiuma;
- DS (ТН) - indicatore di espansione termica in%;
- TR è la resistenza alla trazione.
I produttori Carbon, Prof, Xps e Technonikol contrassegnano i loro prodotti con segni che indicano caratteristiche aggiuntive di EPP:
- 35 - tipo;
- G - superficie ondulata;
- S - bordo selezionato trimestre;
- Punta del bordo N - scanalatura;
- 50 - spessore in mm.
La marcatura viene applicata sull'imballaggio; alcuni produttori lo realizzano sul materiale utilizzando una stampante laser automatizzata. Questo approccio facilita il monitoraggio dell'esecuzione del lavoro da parte dei lavoratori salariati.
Modulo per il rilascio
I plastificanti vengono aggiunti all'isolamento EPP, in modo che il materiale acquisisca varie proprietà. Sono richiesti in vari settori delle attività di costruzione, consentendo di risolvere i problemi di ingegneria più complessi.
Il consumatore può acquistare materiale di questo modulo:
- Lastre di polistirene espanso. I prodotti sono realizzati in formato quadrato e rettangolare. Lo spessore dei fogli è di 25-150 mm. Le dimensioni standard delle piastre sono 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm.Nell'isolamento delle pareti degli edifici privati, gli strati più popolari sono 50x100x100 cm con un bordo selezionato. Le piastre sono utilizzate per l'isolamento termico di oggetti con una superficie esterna liscia e resistente. Il campo di applicazione si estende all'interno e all'esterno.
- Substrati. Il materiale svolge un ruolo importante nell'isolamento del rivestimento del pavimento, nell'isolamento acustico degli ambienti e nella loro protezione dall'umidità. Il substrato è disponibile sotto forma di lastre e rotoli con una larghezza da 50 cm a 100 cm.Alcuni marchi hanno una configurazione a fisarmonica che, quando aperta, forma una superficie monolitica senza crepe e giunti. La densità del pavimento è abbastanza alta da non piegarsi sotto carichi verticali. Inoltre, il materiale ha elasticità e flessibilità, che aiuta a compensare piccoli difetti nella base. La parte superiore ondulata fornisce la libera circolazione dell'aria, previene l'accumulo di umidità, la formazione di muffe e funghi.
- Elementi decorativi. Materiale denso e leggero ha trovato applicazione nella fabbricazione di prodotti utilizzati per la finitura e la decorazione di facciate di case, edifici residenziali e per uffici, baguette, plateau, zoccoli a soffitto e angolari realizzati in PPP. Dopo il montaggio sulla superficie, il polistirolo viene ricoperto con vernice a base di olio, acrilico o acqua.
Tale uso diffuso del materiale è giustificato dalle sue proprietà uniche.
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- Polistirolo espanso per un pavimento isolato termicamente
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- Rotolo EPPS per pavimento
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- Elementi decorativi
Caratteristiche del polistirolo espanso
La schiuma di polistirene estruso ha le seguenti specifiche:
- temperatura di funzionamento - da -70 a +100 gradi;
- conducibilità termica - 0,2776-0,0320 W / mS;
- densità di compressione - 100-150x1000 KPa;
- permeabilità al vapore - 0,009-0,013 Mg;
- classe di combustibilità - G3-G4;
- assorbimento di umidità - 0,2-0,4%;
- densità - 25-45 kg / m3;
- punti di fusione - 150-180 gradi.
Gli indicatori variano in base alla marca dei prodotti, al produttore e allo scopo del materiale. Il colore, a seconda delle proprietà, è grigio, blu e verde.
Vantaggi e svantaggi
Grazie alla composizione chimica ben ponderata, alla decisione di schiumare la massa e all'isolamento in poliuretano utilizzato nella fase finale della produzione di estrusione, ha acquisito molte caratteristiche utili nel campo della riparazione e della costruzione.
Piatti e rulli presentano i seguenti vantaggi:
- Sicurezza ambientale. In normali condizioni operative, l'isolamento stesso non emette sostanze nocive per l'uomo nell'ambiente.
- Bassa conduttività termica. Questo indicatore è il migliore tra gli analoghi esistenti. Solo la schiuma di poliuretano spruzzata può essere paragonata ad essa, avendo un ottimo prezzo e difficoltà di applicazione.
- Resistente all'acqua. Pur essendo in terreno umido, un buon isolante protegge in modo affidabile l'oggetto dall'umidità.
- Forza. Il materiale è resistente, resiste ad alta pressione, mantiene la sua forma, non si rompe quando viene lasciato cadere. Allo stesso tempo, è in grado di restringersi, adattandosi alle irregolarità della superficie.
- Installazione facile. Per installare uno qualsiasi dei tipi di isolante EPPS, sono sufficienti un set standard di strumenti domestici e le competenze iniziali per affrontarli.
- Durevolezza. La vita stimata è di 50 anni. Tuttavia, i primi campioni realizzati 70 anni fa praticamente non sono cambiati.
- Resistente a muffe e funghi. Il materiale respinge insetti, uccelli e roditori.
- Basso peso specifico. Non vi è alcun carico aggiuntivo sulle strutture di supporto e la necessità di rafforzare le fondamenta.
- Costo accessibile. Le persone con mezzi limitati possono permettersi di acquistare tale materiale.
Anche il polistirolo presenta punti deboli. Viene distrutto dalle radiazioni ultraviolette e dal contatto con adesivi a base di acetone.
Se riscaldato oltre gli 80 gradi, il polimero inizia a emettere sostanze nocive.Plastica infiammabile, l'accensione è accompagnata dalla formazione di fumo tossico denso. Come riscaldatore, è meglio usarlo al di fuori degli edifici.
Campi di applicazione
Grazie ai suoi numerosi vantaggi, l'estrusione di PPP può essere utilizzata in diverse condizioni climatiche.
Il materiale viene utilizzato in tali settori dell'attività di costruzione:
- Riscaldamento di edifici residenziali e strutture ingegneristiche. Viene utilizzato per equipaggiare la fondazione, la zona cieca, il pavimento, le pareti, i soffitti, i soffitti e i rivestimenti dell'attico.
- Isolamento termico di utenze esterne e sotterranee. L'EPP è eccellente per la protezione da acqua fredda, fognature e sistemi di riscaldamento.
- Lavori preparatori nella sistemazione di strade, piazze e piste.
- Decorazione di edifici e strutture. I prodotti polimerici vengono utilizzati per lavori di finitura nella riparazione e installazione di decorazioni interne, strutture di sospensione e tensione, decorazione di finestre e porte.
- Riempimento interno di apparecchiature di raffreddamento. Il materiale espanso è richiesto per la produzione di frigoriferi, frigoriferi, congelatori e cassapanche. Su scala industriale, il polimero viene utilizzato per isolare magazzini e strutture di stoccaggio.
Rispetto agli analoghi per il criterio del rapporto qualità-prezzo, il PPP è considerato il miglior isolamento universale.
Metodi di montaggio
Esistono i seguenti metodi di installazione per schiuma di polistirene estruso:
- Intonaco. È applicato in lavori di strada a disposizione di facciate. L'essenza del metodo è che i piatti vengono prima incollati e quindi inchiodati alla base. Quindi la superficie è rinforzata con una rete di plastica, intonacata, coperta di vernice, vernice o altro rivestimento protettivo.
- Wireframe. Utilizzato nella riparazione di pavimenti e soffitti. Le piastre sono posate in una cornice di pannelli, le fessure sono chiuse con schiuma di montaggio. Sulla parte superiore della cassa, viene posato un rivestimento di finitura sotto forma di pannelli o pannelli.
- Lo strato intermedio. Il materiale del rotolo o della lastra viene posato su una lastra di cemento o su un pavimento grezzo da pannelli spessi. In questo caso, l'interstrato è incollato alla base per evitare spostamenti durante l'installazione.
Se posizionato sotto terra, il materiale non necessita di protezione aggiuntiva se non vi è alcun rischio di impatto meccanico. Quando si eseguono lavori all'aperto, è necessaria la protezione dalle radiazioni ultraviolette e dagli impatti.
