Le caratteristiche dell'acqua calda e fredda convogliata dipendono da molti fattori. A grande distanza dalla fonte al consumatore, il liquido si raffredda inevitabilmente. A basse temperature, ciò accade così rapidamente che un semplice aumento del riscaldamento non riesce a risolvere il problema. L'isolamento per tubi in polistirene espanso mantiene la temperatura del liquido di raffreddamento.
Polistirolo espanso e suoi tipi
Il polistirolo è un tipo di schiuma. La materia prima è il polistirolo, ma possono anche essere usati polidiclorostirene, polimonoclorostirene e altri copolimeri di stirene. La tecnologia di produzione è semplice: il gas si dissolve nella massa polimerica, che riempie i granuli di stirene. La massa viene riscaldata con vapore. Sotto l'influenza della temperatura, i granuli aumentano molte volte fino a riempire lo stampo.
Molto spesso, il gas naturale viene disciolto in polistirolo. Ma se vuoi ottenere un'opzione ignifuga, la massa è riempita con anidride carbonica. Esiste anche una schiuma di polistirene sotto vuoto: nella sua produzione non è necessario aria o gas.
La schiuma di polistirene finito è costituita da sottili granuli cellulari. I micropori sono contenuti al loro interno, i vuoti sono tra di loro. La presenza di numerose piccole cavità offre elevate proprietà di isolamento termico del materiale.
Le caratteristiche della schiuma di polistirene sono determinate non solo dalla composizione, ma anche dal metodo di fabbricazione.
Niente stress
I granuli polimerici vengono essiccati, quindi espansi a +80 ° C. L'agente schiumogeno è isopentano. Le operazioni vengono ripetute due volte. Asciugare il materiale nella forma, poiché anche a una buona densità - fino a 37 kg / cu. m, è fragile. Tuttavia, nella sua produzione, è richiesto quasi 2 volte meno isopentano, il che fornisce un costo accessibile.
La schiuma di polistirene senza pressione viene utilizzata più spesso per riscaldare le strutture degli edifici rispetto ai tubi. I pori sono aperti, è sensibile all'umidità.
stampa
Le materie prime preparate vengono posate in uno stampo e riscaldate a + 120-145 C ad una pressione di 8-12 MPa. In questo caso, le particelle della miscela si sinterizzano tra loro e l'agente espandente rilascia gas. Dopo il raffreddamento, la preforma viene rimossa dallo stampo e riscaldata nelle camere per 90-120 minuti. Quando riscaldato, il polimero si ammorbidisce leggermente e il gas rilasciato viene distribuito uniformemente in tutto il volume.
Il materiale di stampa ha qualità di isolamento acustico e termico più elevate. Si riferisce agli isolanti elettrici ed è utilizzato nelle industrie elettriche e radio.
estruso
L'opzione migliore è la schiuma di polistirene estruso per tubazioni. La struttura del materiale è a maglia fine, molto uniforme, le celle sono chiuse, quindi l'isolamento non ha paura dell'acqua. È molto più forte delle opzioni precedenti ed è attivamente utilizzato nelle costruzioni.
Un agnato schiumogeno viene introdotto nel fuso polimerico ad una pressione di 10-20 MPa. La fusione viene rapidamente raffreddata a + 130-140 C ed estrusa. Producono materiale sotto forma di lastre e pellicole e vengono utilizzati per l'isolamento termico di un'ampia varietà di modelli.
specificazioni
Di grande interesse per l'isolamento dei tubi è la schiuma di polistirene estruso e pressato. I suoi pori sono chiusi, il che riduce significativamente l'assorbimento di umidità. Poiché è necessario isolare la tubazione esterna, non protetta dalle intemperie, questa è una proprietà importante.
Pressless è più spesso utilizzato per l'isolamento termico di pareti, fondazioni, pavimenti - strutture, dove la sua maggiore fragilità e assorbimento di umidità rispetto alla versione della pressa è meno importante.
Le caratteristiche della pressa in schiuma, l'isolamento senza pressione ed estruso per tubi sono riportate nella tabella.
| Parametro | Polistirene espanso | ||
| Pressureless (PSB) | Premere (PS) | Estruso (EPS) | |
| Densità, kg / m3 | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Resistenza a compressione, MPa | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Conduttività termica, W / (m · 0K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Fotoassorbimento in 24 ore,% | 1,8–3 | Non più di 2 | 0,2 |
| Permeabilità al vapore, mg / (m · h · Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Resistenza al gelo, C | -65 | -70 | -70 |
La resistenza a muffe e funghi dipende dal tipo di materiale. Con elevata umidità e violazione dell'integrità dei pori, sorgono condizioni per la moltiplicazione dei microrganismi. Gradi speciali - PS1, PS4, PVC, hanno proprietà antisettiche.
Le proprietà di isolamento acustico hanno solo polistirene espanso a cellule chiuse. L'isolamento del PSB non assorbe il rumore.
Vantaggi e svantaggi
L'ovvio vantaggio del materiale è la capacità di dargli una forma diversa. Se l'isolamento non si adatta perfettamente alla struttura, non ha senso. L'isolamento in polistirene espanso è realizzato nella forma richiesta e nel volume desiderato.
La schiuma di polistirene per tubi isolanti presenta altri vantaggi:
- conducibilità termica molto bassa - qualsiasi marchio garantisce la conservazione del calore, 12,5 cm di polistirolo espanso sostituiscono 53 cm di legno incollato;
- la schiuma non marcisce, non è sensibile ai funghi;
- i materiali utilizzati per l'isolamento del tubo non temono la pioggia, il gelo, poiché praticamente non assorbono l'acqua;
- il guscio viene sfruttato nell'intervallo di temperatura da -70 a +65 C, la distruzione della temperatura inizia quando viene riscaldata a più di +160 C;
- il peso minimo facilita l'installazione;
- la durata varia da 40 a 60 anni - dipende principalmente dall'azione della luce solare.
Gli svantaggi dell'isolamento per tubi sono associati alle caratteristiche del materiale polimerico:
- Tutti i tipi di polistirolo hanno un po 'paura della luce solare. Ciò influisce sulla durata dell'uso.
- Il materiale è ritardante di fiamma, ma rimane combustibile. Anche le marche speciali resistenti al fuoco bruciano, ma la loro temperatura di accensione è più alta - +490 C.
- Quando viene bruciato, il polistirolo emette sostanze nocive. Il rischio di avvelenamento è elevato.
- Il polistirene espanso è in qualche modo resistente agli acidi e agli alcali. Tuttavia, soluzioni concentrate, solventi e persino la maggior parte delle vernici distruggono la struttura del materiale. È vietato verniciare l'isolamento termico.
Gli svantaggi di PS o PSB limitano l'ambito. Più spesso, la schiuma di polistirolo viene utilizzata per isolare il tubo esterno.
Caratteristiche della produzione di isolante per tubi in polistirene espanso
L'isolamento in schiuma di polistirene per tubi viene tagliato con una corda riscaldata da piastre polimeriche. Questo è un cilindro prefabbricato di 2 o 4 segmenti con raggio di curvatura diverso. Un cilindro di pozzo è assemblato da 8 segmenti. Punte e scanalature si formano ai bordi delle metà. Per una fissazione aggiuntiva utilizzare colla o nastro adesivo.
Caratteristiche di un riscaldatore:
- Un guscio viene utilizzato per isolare tubi con una temperatura superficiale fino a +80 C. Se viene installata una guarnizione aggiuntiva tra l'isolamento e il tubo, è consentito isolare tubi con una temperatura superficiale fino a +110 C.
- La guaina in polistirene espanso per il tubo esterno è trattata con composti per proteggere dalle radiazioni ultraviolette.
- Il diametro minimo del cerchio del segmento è di 17 mm, il massimo è di 1220 mm. La lunghezza standard è di 1 m.
- È possibile realizzare conchiglie personalizzate per dimensioni individuali. In alcune modifiche, si forma una scanalatura nello spessore del materiale per il cavo scaldante.
Per l'isolamento termico dei tubi interni, viene utilizzato PSB. Per polistirolo espanso esterno - estruso o estruso.
Campi di applicazione
Le piastre in polistirene espanso vengono utilizzate per riscaldare un'ampia varietà di oggetti:
- isolamento termico dell'approvvigionamento idrico interno ed esterno, riscaldamento, compreso quello principale;
- isolamento della fondazione, tetto, pareti;
- produzione di frigoriferi domestici e industriali, frigoriferi;
- protezione dal congelamento - strade, siti, autostrade sotterranee;
- imballaggi per oggetti fragili e di valore;
- produzione di carri e furgoni isotermici.
Le opzioni ad alta densità sono gli isolanti termici più durevoli e rigidi. Sono usati come materiale strutturale.
Corretto isolamento del tubo con schiuma di polistirolo
L'isolamento termico dei tubi, in particolare di grande diametro, è un compito difficile. Con un piccolo volume della pipeline, puoi farcela da solo. In altri casi, è necessario invitare un team di specialisti.
Tecnologia:
- Scavano una trincea fino al livello di congelamento del suolo. Questi dati possono essere trovati nella directory.
- Sul fondo del fossato sono compattati 10-20 cm di sabbia.
- I tubi sono trattati con composti anticorrosivi e posati sul fondo della trincea in modo che rimanga uno spazio uguale allo spessore del guscio tra il tubo e il fondo.
- Per l'installazione della shell sono necessarie 2 persone: una supporta il segmento inferiore, la seconda installa quella superiore, si adatta perfettamente e fissa la shell con del nastro.
- Gli elementi angolari vengono tagliati con un coltello direttamente in posizione e fissati allo stesso modo.
- Il guscio è trattato con un composto protettivo o coperto con un film. Addormentarsi nella trincea.
Il fissaggio alla colla è considerato meno affidabile e richiede più tempo.
