Posa dell'isolamento sul sottotetto

Il riscaldamento del soffitto di una soffitta fredda è un evento che contribuisce alla creazione di un microclima confortevole all'ultimo piano di una casa privata. La necessità di isolare la soletta del pavimento è giustificata dalla legge della fisica, secondo la quale l'aria calda sale. Dopo il contatto con un soffitto freddo, affonda e raffredda l'intera stanza. Per evitare che ciò accada, è necessario realizzare una barriera isolante tra il soffitto e l'attico. Quando si sceglie un materiale per riscaldare una soffitta fredda sopra le lastre del pavimento, è necessario prestare attenzione alle sue qualità come sicurezza ambientale e antincendio, inerzia biologica e chimica, bassa conducibilità termica e igroscopicità e lunga durata. I requisiti per l'isolamento termico sono stabiliti da SNIP e le regole di posa sono stabilite da GOST. Gli standard sono piuttosto rigidi, ma giustificati da criteri di sicurezza.

Isolamento del piano attico con lana minerale

Isolamento dell'attico con lana minerale

La lana minerale ha una lunga storia di applicazione ed è molto popolare nell'edilizia privata. La tecnologia di produzione della lana minerale viene costantemente migliorata, in modo che sempre più prodotti di alta qualità siano a disposizione dei consumatori. La richiesta maggiore è per lana di cotone basalto TechnoNIKOL, che presenta caratteristiche migliori rispetto alle scorie e agli analoghi del vetro.

Vantaggi materiali:

  • bassa conducibilità termica;
  • durata quasi illimitata;
  • pulizia ecologica;
  • alto grado di isolamento acustico;
  • facilità di installazione;
  • incombustibilità;
  • flessibilità e resilienza;
  • forma e volume statici.

Il riscaldamento del pavimento dell'attico su travi di legno con lana minerale deve essere effettuato in abiti chiusi, mezzi di protezione degli organi della vista e della respirazione. Il materiale rilascia piccole fibre nell'aria, causando un'irritazione acuta quando entra nel corpo.

Poiché le lastre sono morbide, vengono posate in un telaio che funge da supporto per la finitura o il pavimento intermedio. Poiché la sostanza passa bene nell'aria, l'umidità può accumularsi in essa proveniente dalle stanze inferiori. Per rimuoverlo, viene utilizzata una membrana permeabile al vapore.

Schema di isolamento in lana minerale

La tecnologia di installazione è la seguente:

  1. Un film permeabile al vapore è posato su un soffitto in legno. È meglio ripararlo con una cucitrice per uso domestico. I bordi del tessuto devono essere portati alle pareti a un livello di 30 cm e anche fissati.
  2. Realizzare una cornice da schede. La dimensione delle celle reticolari è selezionata in base al formato del materiale. In precedenza, il legno doveva essere ben asciugato, trattato con un antisettico e un ritardante di fiamma.
  3. Tagliare il rotolo in frammenti della lunghezza desiderata. Posizionamento dell'isolante nel telaio. Se rimangono degli spazi vuoti, vengono sigillati con schiuma.
  4. Inchiodare tessuto permeabile al vapore sulla cassa. I giunti sono sigillati con nastro adesivo.
  5. Posa del pavimento finale o intermedio.

Allo stesso modo, l'attico sul tetto è isolato. Le piastre sono installate nel distanziatore tra le travi delle pareti e il tetto. Affinché l'isolamento si adatti perfettamente alle nicchie, è necessario creare una maglia di 2-3 cm in più di piastre. Ciò eviterà la comparsa di crepe.

È necessario rimuovere il materiale dalla confezione immediatamente prima dell'uso in modo che non sia saturo di umidità.

Isolamento in schiuma

Isolamento in schiuma

Polyfoam è un piatto costituito da molte palline porose. I produttori producono prodotti con una dimensione di 100 × 100 cm, uno spessore di 50 mm e 100 mm. Poiché il materiale non consente il passaggio dell'aria, viene utilizzato per equipaggiare strutture in calcestruzzo, scantinati in cemento e altre strutture dotate di ventilazione forzata.

Vantaggi del polistirolo espanso:

  • bassa densità;
  • facilità;
  • tenuta all'acqua;
  • resistenza a funghi e muffe;
  • semplicità di taglio e installazione;
  • durata nel tempo;
  • sicurezza ambientale;
  • costo accessibile;
  • mancanza di necessità di utilizzare tessuti permeabili al vapore e isolamento aggiuntivo.

La tecnologia di posa dell'isolante sul pavimento in cemento armato sottotetto:

  1. Pulizia della piastra da frammenti sporgenti, sigillatura di crepe e fori. Se necessario, viene eseguito l'allineamento con una soluzione.
  2. Trattamento superficiale del primer. Disegnare uno strato di impermeabilizzazione liquida.
  3. Se il pavimento della soffitta sarà sottoposto a regolari carichi verticali, viene disegnato un diagramma e viene creata una cassa con una maglia di 100 × 100 cm, un'altezza di 5 cm o 10 cm.
  4. I pannelli di schiuma vengono posati direttamente sul pavimento o nel telaio. Quando viene posizionato su calcestruzzo, viene utilizzata la colla e le lastre sono sfalsate. Durante l'installazione del divario, è necessario soffiare la schiuma.
  5. Fissa il pavimento. La scelta può essere fatta a favore di pannelli, pannelli OSB o pannelli laminati.

Per evitare cigolii, è necessario posare il substrato sull'isolante e solo successivamente posare il rivestimento di finitura.

Uso di segatura come stufa

Isolamento termico del sottotetto con segatura

La segatura viene raramente utilizzata per sistemare l'attico di uno stabilimento balneare e una casa privata, poiché è possibile trovare materiali fabbricati in fabbrica più efficaci e durevoli. Ma con una stima costruttiva limitata, viene presa la decisione di isolare la struttura con segatura.

Questa sostanza presenta i seguenti vantaggi:

  • i rifiuti della lavorazione del legno non valgono nulla;
  • purezza ecologica delle materie prime naturali;
  • permeabilità al vapore;
  • basso peso specifico;
  • facilità di installazione.

Tra gli svantaggi vi sono l'alta igroscopicità e la tendenza a marcire con la formazione di umidità elevata.

L'isolamento della soffitta su solai viene eseguito in questo modo:

  1. La segatura è ben essiccata, trattata con un agente antisettico e idrofobo. Quindi la materia prima viene nuovamente ben essiccata.
  2. La superficie del piano attico è rivestita da una barriera al vapore. I suoi bordi da tutti i lati si innalzano a Mauerlat di 20-30 cm.
  3. Un mortaio di argilla, gesso o alabastro viene miscelato in una betoniera.
  4. La segatura viene versata nel contenitore e mescolata con la base per 3-4 minuti, dopo di che la miscela viene versata sul soffitto. La soluzione viene accuratamente livellata utilizzando una livella e una spatola larga.
  5. Dopo la completa asciugatura, il pavimento isolato viene coperto di crepe. Sono ricoperti da una miscela di argilla e sabbia. Successivamente, la superficie viene rettificata, polvere e detriti vengono rimossi da essa.
  6. Viene posato il nastro permeabile al vapore. I bordi del secondo strato sono collegati ai bordi del tessuto posati nel primo stadio della disposizione. Si consiglia di scegliere un film denso che fungerà da substrato.

Nel sottotetto è possibile posare qualsiasi finitura resistente all'umidità e alle temperature estreme. Qui è necessario fare la scelta giusta, in modo che alla fine dell'inverno non rifare il lavoro.

Isolamento in argilla espansa

Esposizione dell'attico con argilla espansa

Questo isolamento per pavimenti è costituito da una miscela a base di argilla per vulcanizzazione. Il risultato del processo è granuli arrotondati. Per migliorare le proprietà di assorbimento e la compattazione della miscela, vengono frantumati.

Vantaggi materiali:

  • costo accessibile;
  • bassa conducibilità termica;
  • facilità d'uso;
  • peso leggero;
  • pulizia ecologica;
  • incombustibilità.

Tra gli svantaggi figurano il restringimento dello strato sotto il suo stesso peso e un'elevata igroscopicità. Se si sceglie argilla espansa, ogni 3-4 anni questo isolamento del pavimento dovrà essere sostituito.

Istruzioni per l'isolamento termico dell'attico con argilla espansa:

  1. Posa sulla base di un doppio film barriera al vapore. Le giunture tra le strisce sono incollate con nastro adesivo.
  2. Produzione di pannelli scheletrati con parametri corrispondenti al rivestimento di finitura.Prima dell'installazione, il legno deve essere imbevuto di olio antisettico e di essiccazione.
  3. Miscelazione di granuli di piccole, medie e grandi frazioni. Riempiendo la miscela nelle cellule. Livellamento del materiale. Un'altra opzione di riempimento è la produzione di una soluzione di gesso densamente saturo di argilla espansa. In questo caso, la cassa non può essere eseguita e versare la soluzione direttamente sul film.
  4. Installazione della seconda linea di protezione antivento. I bordi del film sono smorzati per impedire la penetrazione di umidità dall'esterno.
  5. Posa del pavimento. Tavole o piatti giacciono sul telaio. Una superficie monolitica può essere coperta con linoleum commerciale.

Allo stesso modo, l'attico è isolato con perlite. Nelle sue caratteristiche, non è molto superiore all'argilla espansa, ma ha un costo più elevato.

Riscaldamento

Ventilazione

rete fognaria