La base della struttura è esposta all'umidità del suolo e agli sbalzi di temperatura. Il riscaldamento di una casa di legno all'esterno con lana minerale per il raccordo viene necessariamente eseguito nell'area del seminterrato al fine di ridurre la perdita di calore attraverso ponti freddi e prolungare la vita della casa.
Tipi di lana minerale
La struttura dell'isolamento dipende dalla materia prima e differisce nelle diverse direzioni delle fibre, il che influisce sulle proprietà del materiale. Struttura spazialmente tecnologicamente diversa, stratificata orizzontalmente, ondulata o stratificata verticalmente.
La lana minerale è di tre tipi:
- bicchiere;
- calcolo;
- scorie.
Il materiale viene utilizzato per isolare dalle perdite di calore attraverso pareti, pavimenti. Minvata viene utilizzato per rivestire la superficie di forni industriali ad alta temperatura, isolare condutture, siti aeroportuali e terrapieni sulla ferrovia. È inoltre adatto per il rivestimento di facciate e scantinati di case in legno e serve come protezione aggiuntiva contro il rumore penetrante.
Caratteristiche fisiche della lana minerale:
- La conduttività termica (λ) è compresa tra 0,036 e 0,041 W / mK. L'indicatore dipende dalla densità e dalle caratteristiche strutturali. Il passaggio di energia diventa più grande durante l'operazione, perché il materiale si bagna e perde le sue qualità originali. La conduttività termica diminuisce di circa il 40% dopo tre anni di funzionamento.
- Il limite di resistenza al calore si verifica quando la temperatura raggiunge +600 - 700 ° C.
- L'indice di permeabilità al vapore è uguale a uno, a meno che non sia posizionata una barriera aggiuntiva per trattenere l'aria umida.
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- Slaggy
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- Lana di roccia
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- Lana di vetro
L'uso della resina come componente legante non è superiore alla regolamentazione e non supera il 4%. Sono ammesse sostanze resistenti alle condizioni operative. Lo scopo della standardizzazione è garantire che il contenuto di componenti dannosi nell'ambiente non sia superiore al volume della concentrazione massima di sostanze tossiche (MPC).
Calcolo
L'isolamento viene effettuato con il metodo di fusione delle rocce eruttive montane, le materie prime sono specie di gabbro-basalto e metamorfosi e marne simili nella composizione chimica. Il coefficiente di acidità è un indicatore della qualità del materiale ed esprime il rapporto tra ossidi e basi acide. La resistenza all'acqua della lana di cotone dipende da questo modulo e aumenta con l'aumentare della velocità.
I leganti sono usati per legare le fibre:
- bituminoso;
- sintetico;
- sostanze di composizione complessa;
- argille bentonitiche.
La lana di roccia si riferisce a categorie di materiali non combustibili, quando raggiunge + 700 ° C, le fibre si sciolgono e si rompono in polvere. L'elevata porosità aiuta a trattenere efficacemente il calore, le particelle di aria racchiuse sono contenute all'interno in uno stato statico. La densità varia da 30 a 220 kg / m3, quindi le proprietà fisiche e meccaniche variano a seconda della specie. Le lastre rigide resistono fino a 700 kg / sq. m
I prodotti sono rivestiti su uno o due lati con carta kraft, foglio di alluminio, fibra di vetro. Il materiale è caratterizzato da durabilità, rispetto dell'ambiente, buona permeabilità all'aria, elevato isolamento termico. Il cotone idrofilo è prodotto sotto forma di lastre e tappetini, formati dal tipo di segmenti e prodotti cilindrici.
lana di vetro
Per la produzione di lana di vetro, vengono utilizzate materie prime, simili a quelle utilizzate per la fabbricazione del vetro, è consentito l'uso di piccoli rottami. La categoria comprende soda, calcare, sabbia, dolomite, borace. Le soluzioni polimeriche leganti di fenolo-aldeide con l'inclusione dell'urea vengono utilizzate per legare i fili dopo la fusione e il soffiaggio con il vapore.
L'umidità viene rimossa negli scomparti termici, il batuffolo di cotone diventa resistente. Il materiale entra nel trasportatore di taglio dopo il raffreddamento, dove si formano tappetini o rotoli di rulli. L'isolamento è caratterizzato da un grande volume dovuto all'aria interna, quindi viene pressato per il trasporto e ripristina i volumi originali dopo l'installazione nella struttura.
La lana di vetro ha fibre che sono 3 volte più lunghe di altri tipi di isolamento minerale. I prodotti sono caratterizzati da una maggiore resistenza ed elasticità, resistono efficacemente alle vibrazioni e non si deformano quando si lavora nella struttura. Il decadimento delle fibre inizia quando la temperatura raggiunge + 450 ° C.
Il materiale è disponibile sotto forma di piastre e tappetini morbidi, pannelli rigidi che resistono a carichi. Scanalature e nervature sono fornite alla fine dei prodotti per una connessione affidabile senza spazi vuoti. I pannelli morbidi rotolano in rotoli premendo. La tecnologia di produzione prevede la produzione di lana di vetro con uno strato protettivo di pellicola o fibra di vetro per impedire la diffusione delle fibre.
ecowool
Il materiale è un isolante sfuso di colore grigio chiaro o grigio con una struttura fibrosa leggera. Per la produzione vengono utilizzati carta riciclata di scarto (80%) e componenti non volatili ritardanti di fiamma, più spesso vengono usati borace e acido borico, che sono a bassa tossicità. Ligin nella composizione della massa funziona come un astringente quando idrata l'eco-pesce.
L'isolante in cellulosa resiste al fuoco aperto, grazie agli additivi, ha un elevato isolamento acustico e indici di ritenzione del calore. Il materiale trattiene fino al 20% di umidità nello strato esterno, il che ha scarso effetto sulle qualità termoisolanti. Ecowool dona facilmente umidità allo spazio circostante e dopo l'essiccazione mantiene le proprietà dichiarate. La densità è di 27-65 kg / m3.
La resistenza al fuoco dipende dalla tecnologia di produzione:
- infiammabilità moderata - G2;
- infiammabilità media - B2;
- con fumo moderato - D2;
- la diffusione del fuoco sulla superficie - RP-1.
Ecowool ha una bassa permeabilità all'aria e al vapore, viene inumidito del 16-18% per tre giorni in un ambiente umido. Il materiale è caratterizzato da bassa acidità e non porta alla corrosione dei metalli a contatto diretto.
L'isolamento della cellulosa è in vendita in forma compressa (2-3 volte), confezionata in un sacchetto di plastica. Viene portato allo stato iniziale prima dell'installazione quando si utilizzano i meccanismi di soffiaggio.
Vantaggi e svantaggi dell'utilizzo della lana minerale
Minvata viene utilizzato non solo per il riscaldamento di una casa in legno per rivestimenti, ma anche per l'isolamento di condutture e apparecchiature ad alta temperatura. Ciò è reso possibile dall'elevata resistenza al fuoco. La struttura dei tappeti consente l'uso della lana minerale per isolare le strutture curve.
Proprietà positive del materiale:
- bassa conduttività termica dovuta alla struttura fibrosa;
- efficace isolamento termico;
- alta permeabilità al vapore;
- resistenza ai danni;
- durata nel tempo;
- facilità di installazione, che consente di isolare da soli.
Il materiale ha dei difetti. I produttori caratterizzano la lana minerale come isolante che consente al passaggio dell'umidità ma non la accumula. Il materiale è caratterizzato dalla capacità di trattenere l'acqua all'interno, riducendo le sue caratteristiche. È necessario realizzare una guarnizione impermeabilizzante. Alcuni tipi di ovatta contengono additivi idrorepellenti per ridurre l'assorbimento.
Strumenti e materiali
Per realizzare l'isolamento della casa dall'esterno con lana minerale per il rivestimento sono necessari strumenti e attrezzature speciali. Il materiale viene acquistato in base al numero richiesto di strati. Viene preso uno strato impermeabilizzante, nella sua qualità viene utilizzato un materiale adesivo, ad esempio materiale di copertura. La protezione contro l'umidità è garantita dal rivestimento: per il lavoro vengono utilizzati bitume o composti moderni.
Il prossimo materiale è la lana minerale. Per il seminterrato, viene utilizzata lana di roccia o una varietà di fibra di vetro. Avrai bisogno di un profilo metallico su cui montare il raccordo. Per il fissaggio su una base di mattoni, blocchi di schiuma o calcestruzzo aerato, viene utilizzato l'hardware.
Hai bisogno di strumenti:
- coltello di montaggio con lame di ricambio;
- livello di costruzione, metro a nastro;
- trapano a percussione elettrico, trapano, smerigliatrice;
- pennello bituminoso.
Non è consigliabile creare un telaio da una barra, poiché il materiale nutre l'umidità e può piegarsi nel tempo. Come finitura, il raccordo è preso.
Isolamento seminterrato nella casa fuori
La fondazione di una casa in legno è a diretto contatto con il suolo e l'edificio, quindi trasferisce umidità e bassa temperatura alla casa in tronchi. Il punto di rugiada si sposta all'interno della base quando l'isolamento termico è installato all'interno, nel seminterrato o sotto il pavimento, l'umidità aumenta, l'umidità e le forme di muffa. Il corretto isolamento esterno elimina la formazione di rugiada all'esterno e all'interno, protegge inoltre l'aereo dall'azione del sole, della pioggia, della neve, del vento.
L'isolamento del seminterrato viene eseguito contemporaneamente alla costruzione della casa, ma la protezione non viene sempre effettuata in tempo. Per realizzare l'isolamento termico dopo il completamento della costruzione della casa, è necessario scavare le fondamenta e fare una trincea nelle vicinanze. L'isolamento insieme al raccordo creerà uno spessore aggiuntivo, che si estenderà in modo significativo oltre il seminterrato.
Le pareti dell'edificio in legno non si congelano, perché la base non trasmetterà freddo a loro. Batteri, germi, roditori non vivono nello strato base di isolamento in lana minerale. Un microclima indoor ottimale viene creato nel seminterrato se la fondazione è un involucro edilizio per esso. Inoltre, il pavimento del soggiorno non è raffreddato e mantiene una temperatura confortevole.
Fasi di lavoro
La trincea accanto alla fondazione dovrebbe essere di una tale larghezza che potrebbe esserci un lavoratore e fare il lavoro. La superficie sotterranea è solo isolata e parte del terreno è finita con rivestimenti. Il piano seminterrato viene pulito dai depositi e livellato. Secondo le istruzioni, tale preparazione è necessaria in modo che le guide metalliche del telaio siano più facili da fissare al piano e al livello.
Tecnologia passo-passo del lavoro:
- L'impermeabilizzazione viene applicata sulla superficie del fondamento in due strati. Il bitume è preriscaldato, l'aereo è rivestito con un pennello. Il secondo strato viene eseguito dopo che il precedente si è indurito. Il lavoro viene eseguito a una temperatura dell'aria non inferiore a + 5 ° C, altrimenti il materiale si solidificherà a lungo.
- L'isolamento minerale è attaccato alla superficie usando tasselli, funghi (con un cappello largo). La sovrapposizione dei fogli viene eseguita con l'avvicinamento delle estremità di 10-15 cm.
- Un ulteriore strato di isolamento viene realizzato con materiale di copertura dopo l'installazione dell'isolante isolante. Il materiale del rotolo è fissato con tasselli.
- La parte sotterranea è coperta di suolo a livello del suolo. Successivamente, un'area cieca con una larghezza di almeno 80 cm viene eseguita ad un angolo rispetto al muro della casa.
- Il telaio per il raccordo viene eseguito sulla parte aerea del seminterrato. Reiki si allaccia di spessore con l'aiuto di protezioni per bulloni di espansione. La distanza tra gli elementi verticali è di 60 cm.
- La superficie del cappuccio è rifinita con rivestimenti e il materiale è attaccato ad una superficie orizzontale.
Una visiera zincata è realizzata sopra la sporgenza orizzontale della base in modo che la pioggia non scorra tra la parete e l'isolamento protettivo. Una visiera attorno al perimetro si schianta contro una parete di legno della capanna.Nella parte inferiore, il raccordo con il telaio è sulla zona cieca, quindi non ci saranno perdite, l'umidità scivolerà lungo la zona cieca nella direzione dalla casa.
