Metodi e metodi di aggraffatura dei sistemi di riscaldamento

Perché un sistema di riscaldamento sia affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico, non è sufficiente eseguire una progettazione e un'installazione di alta qualità. È importante eseguire i lavori di messa in servizio in modo tempestivo e corretto, tra cui la crimpatura del sistema di riscaldamento e il lavaggio. La procedura di controllo tecnico obbligatorio viene eseguita al termine dell'installazione di un nuovo sistema di riscaldamento, all'inizio della stagione di riscaldamento e dopo le riparazioni. Negli edifici condominiali, lavori analoghi vengono eseguiti da organizzazioni competenti. In una casa privata, le prestazioni del sistema di riscaldamento possono essere controllate in modo indipendente. Ciò richiederà attrezzature speciali e conoscenza dei requisiti degli atti normativi che regolano la pressione massima per il sistema e l'intervallo di tempo per testare diverse reti di riscaldamento.

Caratteristiche del test

La prova di pressione è una prova del sistema di riscaldamento sotto pressione nella fase finale del lavoro

La prova di pressione dei tubi di riscaldamento è la fase finale dopo l'installazione di un nuovo o la riparazione di un sistema esistente prima di firmare l'atto di completamento.

La procedura prevede il test iniettando aria o liquido nei tubi a pressione standard, che supera la pressione di lavoro di più volte. Per una casa privata, in questo modo controlla:

  • contorni del pavimento caldo;
  • radiatori di riscaldamento;
  • collettori;
  • raccordi di bloccaggio;
  • punti di connessione dei tubi alle apparecchiature;
  • pompe di circolazione;
  • caldaie;
  • caldaie.

Tale controllo dimostra chiaramente la qualità del materiale utilizzato e mostra se le apparecchiature e i tubi selezionati sono in grado di resistere alle alte pressioni mantenendo la tenuta nei punti di connessione. Con un risultato positivo del test, il riscaldamento può essere avviato in modalità normale, senza timore di situazioni di emergenza.

Secondo le regole, la prova di pressione del sistema di riscaldamento viene eseguita in condizioni di temperatura positiva sulla strada. La temperatura interna non deve essere inferiore a 5 gradi. A basse temperature, i test di pressione vengono eseguiti solo in casi di emergenza.

Requisiti di SNiP 41-01-2003

La pressione nel sistema, superando la norma di 2 volte, dura dalle 2 alle 3 ore

I requisiti di questo documento normativo stabiliscono che lo svolgimento di prove idrauliche all'interno dei locali dovrebbe avvenire in condizioni di temperatura dell'aria positiva. I sistemi idrici devono resistere a una pressione di almeno 0,6 MPa, senza collassare e senza perdere la tenuta.

Durante la prova, la pressione non deve superare il valore limite impostato per la tubazione, i raccordi e i dispositivi di riscaldamento.

Quando si esegue il test della pressione idraulica, l'acqua viene pompata nella tubazione e utilizzando attrezzature speciali, viene creata una pressione idraulica che supera l'indicatore standard di 1,5-2 volte. In questo stato, il sistema viene lasciato per il tempo necessario durante il quale viene eseguita l'osservazione al fine di rilevare perdite. Quando controllano i tubi di plastica, mantengono prima la pressione di lavoro per 2 ore e alla terza ora aumentano la pressione del 30%.

L'indicatore della pressione massima durante il test della pressione idraulica del sistema di riscaldamento e delle batterie è di 10 bar, a condizione che inizialmente vengano calcolati gli elementi da testare per questa pressione.

Requisiti di SNiP 3.05.01–85

I requisiti di questo documento normativo indicano che la prova di pressione dell'unità termica del sistema di riscaldamento dell'acqua viene eseguita idraulicamente, aumentando la pressione di 1,5 volte rispetto al valore operativo.Entro 5 minuti, l'area ispezionata deve resistere a tale pressione senza violare l'integrità e la formazione di perdite: ciò significa che ha superato il test ed è pronto per il normale funzionamento.

Condizioni per la crimpatura

Il test di pressione del riscaldamento è stato eseguito correttamente e per intero, se durante la sua attuazione sono state soddisfatte tutte le condizioni:

  • Durante i test, non è consentito eseguire altri lavori presso la struttura.
  • Se un'azienda specializzata esegue prove di pressione del sistema di riscaldamento e dei radiatori, deve agire in conformità con il piano concordato dall'ingegnere leader. Le istruzioni dovrebbero contenere informazioni sui lavori futuri, la loro sequenza e le attrezzature utilizzate.
  • Non è consentita la presenza di persone diverse dagli specialisti che eseguono test presso la struttura, la sua inclusione e chiusura.
  • Se allo stesso tempo vengono eseguiti test in strutture adiacenti, è importante garantire la sicurezza della loro condotta.

Una valutazione visiva del funzionamento dei dispositivi di riscaldamento nel processo di verifica degli stessi deve essere effettuata solo sotto pressione operativa. Alla fine del lavoro, viene redatto un atto che conferma la tenuta del sistema di riscaldamento.

Tipi di test e loro tempo

La prova di pressione del pavimento caldo viene eseguita prima di versare il calcestruzzo

Il test di tenuta dell'unità di riscaldamento viene eseguito nelle seguenti situazioni:

  • In una casa privata, viene eseguito un controllo iniziale del sistema nella fase di preparazione della casa per la messa in servizio. La diagnostica della tubazione in cancelli e circuiti di riscaldamento a pavimento viene eseguita prima della sigillatura e del riempimento del massetto. Quando la malta è completamente asciutta, si consiglia di eseguire ulteriori test idraulici per identificare ed eliminare potenziali perdite prima di posare materiale di finitura costoso.
  • Per preparare la rete di fornitura di calore per l'accensione non pianificata una volta all'anno dopo la fine della stagione di riscaldamento, viene eseguita una prova idraulica periodica. Inoltre, il controllo viene eseguito immediatamente prima dell'inizio della stagione di riscaldamento a temperature ambiente positive.
  • Controlli straordinari una tantum della resistenza e della tenuta del sistema seguono immediatamente dopo il completamento delle attività di riparazione programmate e non programmate.

Tutte queste misure sono di natura diagnostica e consentono di identificare tempestivamente i problemi con il sistema di riscaldamento, portando al suo arresto e alla riparazione.

Processo di crimpatura

La pressione per la crimpatura viene selezionata in base alle caratteristiche tecniche di materiali, radiatori e allo stato del sistema in casa

La pressione utilizzata nell'impianto di riscaldamento viene selezionata in base allo scopo e al tipo di apparecchiatura. Per il test della pressione dei nodi di input, viene utilizzata una pressione di 16 atm, per un sistema di riscaldamento di un edificio a più piani - 10 atm, per una casa privata - 2-6 atm.

Durante la crimpatura, è necessario tenere conto del deterioramento dell'edificio e del sistema di riscaldamento. Nei nuovi edifici, i test vengono eseguiti con un eccesso di pressione di 1,5 - 2 volte e in case fatiscenti non più di 1,5. Se i radiatori sono realizzati in ghisa, durante la prova la pressione non può superare il limite di 6 atm. Per i convettori, questo valore è 10 atm.

Il criterio decisivo nella scelta di una pressione nel processo di controllo del sistema sono i parametri riflessi nella scheda tecnica dell'apparecchiatura. La parte più “debole” del sistema viene presa come punto di riferimento.

Sequenza di lavoro

La crimpatura avviene secondo un singolo algoritmo, che è il seguente:

  1. Se il lavoro viene eseguito in una casa privata con riscaldamento autonomo, la caldaia viene spenta. Spegnere l'area del sistema di riscaldamento da controllare.
  2. Drenare l'acqua.
  3. La tubazione è riempita con acqua, la cui temperatura non supera i 45 gradi. Durante il riempimento, l'aria viene rimossa dal sistema.
  4. Apparecchiature speciali sono collegate al sistema: il test della pressione di riscaldamento, con il quale la pressione viene pompata fino all'indicatore di funzionamento.Allo stesso tempo, eseguire un'ispezione visiva dell'area ispezionata.
  5. Eseguire un aumento regolare della pressione fino al valore indicato nel piano di test. Eseguire un'ispezione visiva del sistema per perdite e danni.
  6. Il valore risultante viene fissato per 10 minuti utilizzando un manometro. Le indicazioni sono registrate. Se rimane invariato, il sistema è stretto e pronto per il funzionamento.

Il metodo di controllo pneumatico viene utilizzato se non è possibile utilizzare il metodo idraulico. Ad esempio, a temperature sotto lo zero. Un punto di riferimento per rilevare una violazione della tenuta della tubazione è il manometro. I luoghi di possibile perdita vengono determinati trattandoli con acqua insaponata.

Pressione di prova consentita

La situazione in cui i criteri di qualità dichiarati dal produttore non corrispondono alla realtà

Secondo i documenti normativi, la pressione durante la prova di tenuta delle apparecchiature di riscaldamento dovrebbe essere:

  • per acqua calda sanitaria e impianti di riscaldamento con scaldabagno - 10 atm;
  • con riscaldamento a convettore - 10 atm;
  • per radiatori in ghisa e acciaio - 6 atm.

Quanto segue testimonia del corretto passaggio dell'attrezzatura:

  • durante le prove, non è stato rilevato l'appannamento delle apparecchiature di riscaldamento: caldaie, tubi, radiatori, valvole e giunti;
  • dopo 5 minuti, la pressione all'interno del circuito è diminuita di non più di 0,2 bar;
  • in 10 minuti in un sistema di approvvigionamento di acqua calda costituito da tubi metallici, la caduta di pressione non ha superato 0,5 bar;
  • se i tubi sono di plastica, l'indicatore normale è una diminuzione della pressione a 0,6 bar nei primi 30 minuti e a 0,2 bar nelle successive 2 ore;
  • durante i test ad aria di riscaldamento a vapore, la pressione nei primi 5 minuti dovrebbe scendere di non più di 0,1 bar.

Durante il test di un sistema sanitario, è possibile aggiungere 5 atm alla pressione di esercizio. Quando si sceglie una pressione superiore all'indicatore di funzionamento, vengono presi in considerazione i dati nel passaporto dell'attrezzatura.

Tipi di pompe di prova

Le attività di test vengono eseguite utilizzando pompe manuali o elettriche per pressurizzare.

I modelli manuali sono dotati di dispositivi di controllo della pressione, un rubinetto per tagliare l'acqua in entrata e una valvola di intercettazione per scaricare l'acqua da una cella rettangolare. Una pompa a pistone viene utilizzata per pompare acqua sotto pressione. Lo svantaggio principale dell'attrezzatura manuale è la bassa velocità di iniezione e la complessità del processo.

La scelta migliore sarebbe l'apparecchiatura elettrica. Il suo vantaggio risiede nell'elevata velocità di riempimento dei circuiti e nello spegnimento automatico al raggiungimento della pressione richiesta.

Riscaldamento

Ventilazione

rete fognaria