Per equipaggiare un pavimento riscaldato ad acqua con le tue mani, devi affrontare tutte le sottigliezze della sua installazione, tenendo conto delle caratteristiche principali della struttura riscaldata. Sarà necessario tenere conto del numero di stanze della casa e della superficie totale di tutte le sue stanze. Sulla base di ciò, sono determinati dalla necessità di materiali di consumo, nonché dai costi generali di organizzazione del sistema di riscaldamento.
Schemi di styling
Prima di iniziare l'installazione di un pavimento riscaldato ad acqua, sarà necessario preparare un diagramma che indichi la posizione dei seguenti elementi di lavoro:
- caldaia di riscaldamento - una fonte fisica di calore;
- nodo di distribuzione - collettore;
- un set di tubi in rame o polipropilene che formano il cablaggio del circuito di riscaldamento.
Le fonti di calore in casa sono caldaie per l'accensione di cui viene utilizzato combustibile solido o liquido. L'opzione di utilizzare apparecchiature a gas, che si distingue per il suo basso costo o il suo analogo elettrico, non è esclusa. Allo stesso tempo, un sistema di riscaldamento esistente che opera in casa è considerato un caso estremo. Come collettore, vengono generalmente utilizzati set di raccordi montati sull'ingresso e sull'uscita. Gli elementi di sistema sono impilati secondo i seguenti schemi:
- un serpente (diverse opzioni);
- una lumaca;
- secondo uno schema combinato più complesso.
Ciascuna delle operazioni di installazione è implementata in modo speciale.
Serpente
Nella prima versione, l'installazione a pavimento con un serpente inizia dalle pareti attorno al perimetro della stanza, dopo di che si restringe verso il centro e chiude gradualmente l'area utilizzabile nell'appartamento. Raggiunto il centro, la pista posata ritorna alla caldaia. Per questo motivo, metà del pavimento viene riscaldata durante il funzionamento e la seconda viene raffreddata. Questa tecnica consente di distribuire uniformemente il calore durante il funzionamento del sistema.
Puoi ottenere lo stesso risultato se inizi a posare il serpente sotto forma di un tubo piegato a metà. Una metà è responsabile della fornitura di acqua calda e la seconda, che porta dalla parete opposta, viene utilizzata come ritorno.
Lumaca
Nel caso della coclea, i tubi piegati come nel caso di un "serpente" sono disposti lungo un percorso a spirale sotto forma di una struttura quadrata. Innanzitutto, vengono condotti lungo le pareti e poi spostati gradualmente al centro della stanza. L'uso di questa tecnologia garantisce un riscaldamento uniforme delle superfici del pavimento. A volte usano uno schema combinato che combina elementi di entrambi questi approcci. Allo stesso tempo, le sezioni del pavimento situate più vicino alle pareti vengono riscaldate più intensamente, il che consente di ridurre la potenza della caldaia mantenendo l'intensità di riscaldamento.
È possibile controllare la distribuzione delle zone di riscaldamento nei seguenti modi:
- l'uso di una posa di tubi a passo variabile;
- spostamento dell'intera struttura in una delle parti;
- combinazione di vari schemi di posa.
Se vuoi riscaldare più intensamente il pavimento vicino alle pareti esterne, gli spazi tra i fili in questo posto devono essere fatti di meno, e più vicini al centro, al contrario, aumentano.
Lo schema di installazione del pavimento caldo viene preparato tenendo conto del materiale della base esistente. Visualizza i punti di connessione alla fonte di refrigerante, l'opzione di installazione e la rimozione dei tubi alle pareti della stanza e tra di loro.
Tecnologia per lo styling
Al completamento del calcolo di tutti i componenti del sistema e la selezione di uno schema adeguato, procedono alla preparazione di materiali da costruzione, attrezzature e strumenti aggiuntivi. Successivamente procedere direttamente all'installazione.A volte gli elementi di tali pavimenti sono posati su lastre di polistirolo, disposte in un certo ordine su base approssimativa. Inoltre, per questi scopi sono consentiti i seguenti metodi:
- posizionamento di tubi in polipropilene direttamente su una base in cemento;
- installazione del sistema nelle scanalature delle piastre di legno rimanenti dopo la sistemazione del pavimento;
- posa su una base di massetto precedentemente incorporata.
È meglio trattenere il calore sul piano posato sulle piastre, è possibile a causa dell'uso di un substrato di lamina, il lato di lavoro posato sul lato del pavimento. Secondo le istruzioni, durante l'installazione della zona di aggancio dei singoli elementi, vengono sigillati con nastro speciale.
Installazione e collegamento del collettore
Il collettore utilizzato per distribuire il vettore di acqua calda attraverso i tubi del sistema è installato in una stanza separata o in un apposito armadio di distribuzione. È realizzato sotto forma di 2 cilindri in acciaio inossidabile saldati su entrambi i lati. Uno di questi spazi vuoti attraverso un sistema di tubi riceve prima e quindi distribuisce l'acqua riscaldata lungo i circuiti di lavoro. Allo stesso tempo, il secondo cilindro aspira acqua refrigerata da lì, riportando il vettore alla fonte di calore.
Per la sua circolazione, viene utilizzata una pompa separata, integrata da una serie di valvole di bypass, nonché una valvola del collettore e un termostato. Oltre alla funzione di distribuzione dei flussi di refrigerante, l'installazione di questa unità consente di regolare:
- temperatura dell'acqua attraverso una valvola termostatica;
- lo stato del corriere che entra nel circuito di riscaldamento;
- la sua pressione nel sistema.
In quest'ultimo caso, per la regolazione vengono utilizzati un azionamento elettrico e una serie di valvole manifold.
Procedura d'installazione
Per equipaggiare il riscaldamento a pavimento con acqua a casa tua, dovrai preparare una superficie assolutamente piana. Se la rugosità è chiaramente distinguibile su una base di cemento grezzo, è necessario realizzare un massetto. La sequenza di installazione di un pavimento riscaldato ad acqua su supporti in calcestruzzo o su un massetto essiccato può essere rappresentata come le seguenti istruzioni dettagliate:
- Lungo il perimetro del pavimento, l'isolamento del bordo è impostato su un nastro smorzatore, che è attaccato alle pareti della stanza. Di spessore, si sovrappone al piano della struttura, compreso lo strato isolante, i tubi e il massetto con rinforzo rinforzato.
- Sul pavimento di cemento viene posato uno strato protettivo di pellicola che consente di mantenere il calore nell'isolante termico e nel massetto di cemento. Viene posizionato con il suo piano protettivo nella direzione del rivestimento (piastrelle, ad esempio).
- I giunti tra i singoli elementi sono chiusi con nastro adesivo a base di pellicola.
- L'isolamento è montato sul materiale isolante sotto forma di lastre fino a 50 mm di spessore. Le file dell'isolante termico sono impilate con un leggero offset.
- Lo strato isolante è coperto da un isolatore di vapore - un film di polietilene del solito tipo.
Una rete di rinforzo con un gradino di 10x10 cm o 15x15 cm viene posizionata sulle piastre isolanti, fissata sulle staffe di arresto, montate ogni 0,5 metri l'una dall'altra. In altezza, gli arresti sono calcolati per l'installazione di 2 griglie: una sotto il fondo dell'acqua, l'altra sopra di essa. La posa del tubo inizia collegando un collettore prefabbricato all'uscita.
Tutte le ulteriori operazioni si presentano così:
- Sulla griglia montata viene posato il cablaggio del tubo, fissato su di esso stringendo i morsetti.
- I tubi stessi non sono fissati sul pavimento rigidamente, tenendo conto della tolleranza per la modifica della temperatura del liquido di raffreddamento.
- Quando si posa il polipropilene secondo lo schema "a chiocciola", la rimozione tra i tubi viene mantenuta entro 10-15 cm - quindi il riscaldamento a pavimento vicino alle pareti sarà migliore.
- Se un singolo circuito non è sufficiente, la sua area è divisa in due parti con uguali lunghezze di tubo.
- Al completamento della posa, una delle estremità è collegata all'ingresso del collettore.
- Sulla parte superiore dei tubi posati, è anche montato su una rete di rinforzo, che conferisce ulteriore resistenza al rivestimento protettivo.
Prima di disporre il massetto, il sistema che non è ancora completamente pronto viene testato per le perdite, per le quali viene testato con aria compressa. Per questo, viene utilizzato un compressore, che crea una pressione di 4 bar. Se ci sono perdite, l'aria esce dal sistema e la pressione cala.
Oltre al controllo con un'unità compressore, i test idraulici con acqua calda sono obbligatori in conformità con le normative vigenti. Per questo, il liquido preriscaldato viene immesso nel sistema, che viene quindi acceso per un paio d'ore. Grazie alla sua praticità, la pressione scende di non più di 0,03 MPa all'ora.
Il massetto in calcestruzzo verrà installato al termine dell'installazione del pavimento caldo e al completamento dell'intero set di prove. In precedenza, i tubi in polipropilene erano riempiti con acqua raffreddata, pompati in essi sotto una leggera pressione. Il massetto è realizzato con calcestruzzo M300. Lo spessore dello strato che copre la seconda rete di rinforzo è di 3-5 centimetri, lo spessore totale del massetto è di 7-10 cm, quindi la sua superficie viene livellata con un binario vibrante, per il quale vengono prima installati i fari. Usando uno strumento vibrante, l'aria viene rimossa dal calcestruzzo e la superficie viene preparata per la posa di piastrelle o linoleum, ad esempio.
È consentito iniziare la formazione di pavimenti 25-30 giorni dopo l'indurimento del calcestruzzo. Asciugalo a una temperatura dell'aria positiva nel solito modo naturale. Quando la superficie del pavimento è superiore a 30 m2 o una parete della stanza è lunga più di 8 metri, vengono utilizzate speciali cuciture termorestringenti per prevenire le screpolature del rivestimento. In stanze con notevole spazio abitativo, sono disposte tra circuiti separati per passare attraverso tubi di polipropilene in aree in cui il pettine è dotato di un circuito. Nei punti in cui sono posizionati, i canali dei tubi sono appositamente protetti dall'ondulazione e le sezioni della rete di rinforzo sono tagliate in modo ordinato.
Un giunto termoretraibile è realizzato con una larghezza di 10 mm, successivamente sigillato con sigillante siliconico.
L'approccio corretto all'avvio di un pavimento caldo comprende un ulteriore test di tenuta, che viene eseguito già alla fine di tutti i lavori. Dopo un periodo di prova del sistema, viene presa la decisione finale sulla sua ammissione al funzionamento permanente.
