Pro e contro dei plastificanti per pavimenti caldi

La disposizione del pavimento caldo avviene in più fasi. Uno di questi sta versando massetti. L'uso di soluzioni convenzionali non fornisce la forza e la mobilità necessarie, pertanto, aggiungere sostanze speciali - plastificanti. Rendono il massetto più resistente alle deformazioni termiche e gli consentono di mantenerne l'integrità.

Scopo e proprietà del plastificante

Il plastificante aggiunto alla malta crea un'adesione uniforme delle particelle di cemento.

I sottofondi in calcestruzzo sono considerati robusti e affidabili, tuttavia, in pratica, la costruzione della classica miscela di calcestruzzo ha le sue proprietà che influenzano negativamente il massetto. Pertanto, diventa necessario aggiungere un plastificante al massetto.

Quando si crea una miscela di calcestruzzo per il massetto, è difficile ottenere l'uniformità della composizione. Durante la miscelazione delle bolle d'aria, alcune particelle di calcestruzzo rimangono in pezzi. Di conseguenza, la soluzione stessa avrà una densità irregolare e un eccesso di liquido non consentirà di creare una miscela uniforme. Tutto ciò influirà negativamente sulle proprietà tecniche e fisiche.

Le conseguenze che un approccio standard al versamento di uno strato di cemento senza plastificante porterà a:

  • Riscaldamento superficiale irregolare in diverse aree del pavimento caldo.
  • Espansione termica del massetto causata da umidità in eccesso. Di conseguenza, sulla superficie del pavimento si formeranno deformazioni, crepe e scheggiature.
  • La comparsa di cavità nello strato di cemento. Influisce negativamente sui parametri della conducibilità termica.
Le crepe nel calcestruzzo possono causare la rottura del riscaldamento del cavo o del pavimento.

Non sono ammesse crepe nel massetto del riscaldamento a pavimento elettrico. A causa loro, il cavo si surriscalda e di conseguenza può diventare inutilizzabile. Le crepe possono essere prevenute aggiungendo il plastificante. Questa sostanza viene aggiunta nel processo di creazione di una soluzione di cemento, sabbia e acqua. Quando entra nella miscela, il plastificante reagisce con le particelle di cemento e crea una forte adesione. Di conseguenza, il massetto diventa più durevole, duttile e resistente alla compressione e allo stiramento.

Il plastificante per il riscaldamento a pavimento del massetto è costituito da vari elementi chimici che, a contatto con l'acqua, iniziano a diluire la soluzione. Vengono utilizzati fenoli raffinati, formalina e concentrato di acido solforico.

Come risultato dell'aggiunta di un plastificante, il rapporto tra acqua e cemento non cambia. In questo caso, aumenta la solubilità della miscela risultante. Il processo di colata del calcestruzzo è semplificato grazie alla plasticità e al riempimento completo dello spazio con una soluzione.

Vantaggi e svantaggi

Le principali qualità positive di un plastificante includono:

  • La formazione di una struttura con densità aumentata. Grazie a ciò, gli elementi riscaldanti sono protetti in modo affidabile.
  • Distribuzione uniforme del calore su tutta la superficie del pavimento caldo.
  • Ridurre lo spessore del massetto in calcestruzzo aumentando la densità.
  • Diminuzione della pressione interna in uno strato di cemento a causa della plasticità.
  • Non è necessario l'uso di composti livellanti. La superficie dopo l'indurimento diventa perfettamente liscia.
  • Quando si aggiunge un plastificante, il massetto si asciuga più velocemente.
  • Rispetto dell'ambiente dei materiali moderni e assenza di corrosione sulle parti metalliche del pavimento.
  • Sicurezza per la salute.

Lo svantaggio principale è la positività della solidificazione iniziale. Ma ti permette di correggere gli errori che sono stati fatti durante il getto. Per ridurre il tempo di indurimento iniziale, vengono utilizzati catalizzatori di solidificazione aggiuntivi.In generale, il tempo di scorrimento è inferiore rispetto a quando si versa un massetto di cemento classico.

Criteri di selezione e applicazione

I plastificanti possono essere prodotti in forma liquida o secca.

Esistono due forme di rilascio di plastificante:

  • Liquido. La composizione deve essere miscelata con acqua e cemento secco in un determinato rapporto. I numeri sono riportati sulla confezione della miscela.
  • Asciutto. Il principio di utilizzo è simile, ma la fase iniziale è diversa. La miscela secca deve essere miscelata con acqua in un rapporto di 1: 2 e lasciare infondere la soluzione risultante.

Piccoli volumi possono essere miscelati usando un mixer. Al termine del batch, è necessario che la soluzione sia infusa. Successivamente, viene eseguito un ritardo secondario e inizia il riempimento.

Quando si lavora con il plastificante, è necessario attenersi alle raccomandazioni che il produttore indica sulla confezione. I lavori devono essere eseguiti a tempo caldo a temperature non inferiori a + 5 ° C.

La scelta del materiale dipende anche dal tipo di pavimento. Non tutti gli additivi sono adatti per l'uso con riscaldamento a pavimento; sulla confezione deve essere presente un segno appropriato. Un altro criterio importante è il prezzo. Consiste nelle caratteristiche e nel consumo del materiale. Per unità di superficie rappresenta 0,5-1 l di miscela finita di alta qualità. Gli additivi più economici aumentano il consumo più volte.

I migliori produttori

Il plastificante Sanpol non si congela immediatamente, quindi c'è tempo per correggere i difetti nella lavorazione del cemento

I più comuni sono Sanpol, ArmMix, Rehau e S-3. Anche altri marchi sono impegnati nella produzione.

La società ucraina Sanpol produce un plastificante sotto forma di una miscela liquida, che influenza positivamente le proprietà termofisiche del massetto. I vantaggi dei prodotti di questa azienda includono il tempo di presa iniziale. Se durante il getto vengono rilevati errori, questi possono essere corretti rapidamente. Il rapporto tra modificatore e cemento è 0,2 L: 400 kg.

ArmMix è prodotto dalla società russa Thermoplast. Le proprietà sono le stesse di quelle di Sanpol, ma il rapporto è diverso. Usato 1 litro di plastificante per 100 kg di cemento. Puoi lavorare con la soluzione a basse temperature.

Il superfluidificante С-З è una consistenza liquida che viene utilizzata con calcestruzzo di alta qualità. Ciò consente di migliorare le caratteristiche di resistenza e ridurre il consumo di cemento. Il rapporto tra modificatore e cemento è 1,5-2 l: 100 kg.

Rehau è un prodotto premium. Consente di creare strati sottili e medi di calcestruzzo per il riscaldamento a pavimento.

Quale composizione è meglio scegliere dipende dalle caratteristiche del pavimento, della stanza, dei requisiti del massetto e della componente finanziaria. L'acquisto di miscele economiche non è redditizio. In pratica, richiedono un numero maggiore rispetto a quando si utilizzano additivi di alta qualità a un prezzo più elevato.

Istruzioni per l'uso

I plastificanti asciutti vengono prima diluiti con acqua, quindi vengono aggiunti i componenti rimanenti

La gamma di additivi è ampia, ognuno ha le sue proprietà e proporzioni di miscelazione. Informazioni dettagliate sul rapporto sono indicate dal produttore nelle istruzioni. Il plastificante è ben compatibile con pietrisco e sabbia, cemento, cemento Portland.

Creando una miscela devi iniziare con la selezione dei materiali e degli ingredienti necessari. Sarà necessaria una capacità minima di 10 litri, in cui il prodotto verrà montato con un mixer da costruzione. Inoltre, secondo le istruzioni, vengono aggiunti i componenti rimanenti. In caso di aggiunta insufficiente di plastificante, il processo di solidificazione avverrà più rapidamente. L'additivo secco viene diluito in acqua calda con il calcolo di 200 g per 1 litro, dopodiché viene lasciato riposare per 1-2 ore.

Fallo da solo

Il calcestruzzo può essere migliorato con detergenti.

Puoi creare un plastificante per un pavimento caldo con le tue mani. Il processo è semplice, il tempo di cottura è breve.

Per migliorare la viscosità, avrai bisogno di shampoo, sapone liquido o una polvere elegante (precedentemente sciolta in acqua).

L'algoritmo per la creazione della miscela:

  • Mescola cemento, sabbia e acqua fino a ottenere una soluzione omogenea.
  • Aggiungi sapone liquido o polvere a 200 ml di acqua. Grazie a questi ingredienti, il tempo di solidificazione iniziale sarà ridotto e la probabilità di cracking diminuirà di 4 volte.
  • Aggiungi la miscela alla soluzione e mescola di nuovo con un mixer da costruzione.

Per ridurre ulteriormente il rischio di screpolature, è possibile aggiungere 30 grammi di calce idrata per 50 kg di soluzione.

Il plastificante fatto in casa sarà di qualità inferiore rispetto alle consegne acquistate. Il sapone contiene sostanze che possono influire negativamente sul calcestruzzo nel tempo.

Le strutture di costruzione in calcestruzzo, che includono massetto per riscaldamento a pavimento, hanno elevati requisiti di qualità e affidabilità. Possono essere forniti dall'aggiunta di varie sostanze che migliorano la viscosità della soluzione. Anche il plastificante per un pavimento isolato termicamente appartiene a tali strutture.

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Ventilazione

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