Prima della pavimentazione del rivestimento in legno e colata con un massetto di cemento, viene premuto il pavimento caldo. I test idraulici consentono di determinare la prontezza del sistema al lavoro, per rilevare possibili difetti. Il controllo viene eseguito in presenza di un collettore di distribuzione, valvole a sfera, valvole di scarico e riempimento.
Il concetto e lo scopo della piegatura
L'installazione del riscaldamento a pavimento implica la presenza di un sistema di alta qualità - tubi senza difetti e perdite. Il test di pressione è la creazione di una pressione in eccesso, che consente di rilevare giunti rotti e problemi di tubi nascosti. Alla fine del lavoro, puoi risolvere i problemi esistenti e riempire il massetto.
Il test della pressione della tubazione è necessario per verificare:
- difetti nascosti del tubo di fabbrica;
- resistenza e integrità degli alloggiamenti dei radiatori, scambiatori di calore, elementi di rinforzo;
- qualità dei dispositivi di fissaggio;
- resistenza di valvole, chiavistelli, manometri e gru.
Attraverso misure globali, è possibile verificare la qualità della fornitura di acqua calda, fognatura, bene.
Il test della pressione può essere eseguito in modalità caldaia non collegata o non appena una stanza è pronta.
Tecnologia di aggraffatura
Per non smantellare il pavimento dell'acqua calda, è possibile creare condizioni di aumento della pressione prima di iniziare. I test vengono eseguiti anche dopo il montaggio per determinare perdite, rotture e aree con corrosione. La procedura consiste nella crimpatura e lavaggio della linea, controllo e sostituzione dei componenti, ripristino del rivestimento isolante. A seconda dello stato delle comunicazioni, puoi scegliere la tecnologia giusta.
Usando acqua
Prima di aggraffare il pavimento caldo, installare la scatola del collettore e collegare i circuiti dell'acqua per il riscaldamento. Il sistema viene riempito con acqua dal rubinetto di alimentazione - i tappi sono avvitati sul collettore di ritorno, nella modalità di alimentazione il rubinetto viene portato in posizione aperta. Il fluido entra nella linea, spostando l'aria attraverso lo sfiato, come indicato dal sibilo.
Per spurgare la massa d'aria si apre la valvola di ritorno di uno o più circuiti. Le azioni devono essere ripetute fino a quando l'aria non viene pompata dai tubi. Alla fine dello spurgo, la valvola di ingresso del collettore è chiusa.
Anche il metodo idraulico è diviso in diversi tipi.
Controllo di verifica prodotto con un graduale aumento della temperatura di esercizio. Inizialmente, al circuito vengono erogati +20 gradi d'acqua, dopo alcune ore l'indicatore della temperatura aumenta di 5 gradi. Successivamente, vengono controllati giunti, sezioni esterne della tubazione e punti di attacco.
In presenza di perdite, l'acqua viene scaricata dal sistema e risolve i problemi. Dopo aver rifornito nuovamente il liquido di raffreddamento e aver raggiunto la temperatura desiderata, il sistema non funziona per 2 giorni. I guasti vengono determinati visivamente, abbassare la temperatura a uno stato freddo, quindi riempire il massetto.
Sovrapressione creato riempiendo la linea con acqua fredda. I parametri di pressione dovrebbero superare la norma di 1,5-2 volte. Le valvole sono chiuse, il circuito non funziona per 24 ore.
Durante questo periodo, l'acqua scorre da rotture di tubi o giunti. Le aree danneggiate sono determinate visivamente. La riparazione inizia dopo la rimozione del liquido di raffreddamento. Alla fine del lavoro, viene eseguito un secondo controllo e il sistema viene riempito.
L'indicatore di pressione ottimale va da 2,3 a 2,8 atm.
Test della pressione dell'aria
La procedura per la crimpatura del sistema di riscaldamento a pavimento con aria viene eseguita quando non è possibile testarli con acqua. Per creare una pressione in eccesso, vengono utilizzati un compressore a pavimento, una pompa per auto o uno spruzzatore con un manometro. La tecnologia di aggraffatura con aria è implementata come segue:
- Verifica dello stato dei tocchi. Si chiudono strettamente.
- Rimozione della presa d'aria automatica, installazione di una presa temporanea al suo posto.
- Collegamento di un dispositivo di aumento della pressione. Un raccordo viene collegato attraverso il raccordo, quindi un rubinetto.
- La creazione di alta pressione sanguigna. Funzionano solo con tubi, non testano l'area dal collettore alla caldaia, per non danneggiare i dispositivi di riscaldamento.
- Sovrapposizione della valvola dopo l'apparizione della pressione desiderata. Il tronco rimane nelle condizioni ricevute per 24 ore. L'indicatore di pressione è costantemente monitorato.
- Controllare e chiarire i danni. Le articolazioni che perdono vengono trattate con acqua e sapone. Le bolle di sapone indicano la necessità di riparazioni.
- Al completamento con successo della piegatura, l'aria rimane nelle comunicazioni fino a riempire il massetto.
Se il sistema funziona sotto pressione da 1,5 a 2 atm., È necessario eseguire il test ad una pressione da 4 a 5 atm.
Le sfumature della scelta della tecnologia
Per testare correttamente i pavimenti caldi, è necessario considerare le caratteristiche della tubazione. In presenza di rinforzo metallo-plastica, il test viene eseguito con acqua fredda ad una pressione fino a 6 bar e lasciarli per un giorno. In assenza di variazioni di pressione, viene prodotto un massetto.
Il tubo in polietilene viene testato con una pressione 2 volte maggiore di quella di lavoro, ma non inferiore a 6 bar. 30 minuti dopo la diminuzione dell'indicatore, il valore di lavoro viene ripristinato.
Prima di iniziare il riempimento del liquido di raffreddamento, il controllo viene eseguito due volte. Alla fine, l'indicatore di pressione viene riportato allo stato iniziale, i tubi possono resistere per almeno 48 ore. Un valore inferiore a 1,5 bar indica il successo del test, la salute del riscaldamento.
Dopo la piegatura dell'acqua, è necessario un lavoro ripetuto. Il refrigerante caldo viene pompato nella comunicazione, che viene riscaldata gradualmente. Il circuito funziona quindi per diversi giorni. Con la formazione di perdite, le articolazioni vengono serrate. Se il sistema è operativo, l'acqua nei tubi viene raffreddata e pompata di nuovo senza ridurre l'indicatore di pressione.
Il test della pressione dell'aria è l'opzione migliore per la stagione fredda, perché Con l'inizio del raffreddamento, l'acqua può congelare e rompere i tubi.
Processo di aggraffatura dell'acqua
L'uso del metodo idraulico comporta pressurizzazioni fino a 6 bar, ma in realtà l'indicatore nel sistema è di 3 bar. Per ottenere il livello ottimale, vengono utilizzati diversi dispositivi.
Piegatore - attrezzatura professionale
I produttori producono modelli manuali ed elettrici, la principale differenza tra i quali è il costo. È consigliabile che un padrone di casa usi uno strumento di crimpatura manuale:
- Il tubo del dispositivo è collegato al sistema, l'acqua viene versata in un contenitore speciale.
- Il pompaggio viene eseguito in modalità manuale con apertura e chiusura periodiche della valvola.
Quando si lavora con un tester di pressione elettrico, è necessario collegarlo al sistema di alimentazione dell'acqua o al serbatoio dell'acqua. Ulteriori azioni vengono eseguite secondo le istruzioni del produttore.
Spruzzatore da giardino
Il dispositivo viene selezionato in base ai parametri della pressione di esercizio indicati sull'alloggiamento o nel passaporto. Nel processo di applicazione dello spruzzatore è necessario:
- Versare acqua nel serbatoio.
- Collegare il tubo del dispositivo alla valvola di alimentazione.
- Per creare una pressione da 4 a 6 bar, è sufficiente un serbatoio pieno.
- Pompare manualmente fino a quando appare la pressione desiderata.
Un serbatoio pieno è sufficiente per un circuito.
Pompa a vibrazione profonda
I dispositivi creano una pressione fino a 6 atm., Pertanto, sono eccellenti per la crimpatura. Il lavoro viene eseguito con un assistente: una persona apre le gru e la seconda controlla la pompa. Il tubo del dispositivo vibrante è collegato al collettore.
La pompa si attiva dopo aver aperto la valvola. Il tubo di ritorno è collegato al serbatoio completo. Dopo la completa discesa dell'aria dal circuito, la valvola di ritorno viene chiusa. Successivamente, è necessario monitorare l'indicatore del manometro fino a quando non viene visualizzata una pressione fino a 6 atm. Successivamente, la valvola di alimentazione viene chiusa e la pompa viene accesa contemporaneamente.
Il livello massimo di caduta di pressione durante i test di pressione per tubi in metallo-plastica è 0,2 atm., Per tubi in polietilene - 0,5 atm.
Verifica ed esecuzione del test
Dopo aver assemblato il sistema, è necessario conoscerne le prestazioni ed eliminare i difetti di installazione. Il controllo viene eseguito dopo il lavaggio e il riempimento con liquido refrigerante. Se ha esito positivo, il sistema funziona in modalità di controllo.
Metodi di prova
Per rilevare difetti nell'installazione del riscaldamento a pavimento e controllare le comunicazioni come segue:
- Funziona a temperatura operativa. L'indicatore aumenta gradualmente a 20 gradi e dopo 2-3 ore aumenta di altri 5 gradi. Se c'è una perdita, il sistema si arresta, i guasti vengono eliminati. Il refrigerante viene portato alla temperatura di progetto, la linea viene mantenuta per 2-3 giorni.
- Test di sovrapressione. L'acqua funziona a temperatura standard, ma la pressione aumenta di 1,5-2 volte. Se scende non più di 1,5 bar, non vi sono perdite.
- Aggraffatura a secco. L'aria viene pompata nella linea sotto pressione 2-3 volte più del normale. Il lavoro viene eseguito prima di versare i massetti con la temperatura dell'acqua di progetto.
Il test della pressione dell'aria non è adatto per il riscaldamento a pavimento con antigelo a causa della sua maggiore fluidità.
Sequenza di prova
Prima di nascondere i contorni sotto il massetto, viene eseguita una prova del sistema:
- Prima del distributore, le valvole vengono chiuse e viene organizzata la circolazione della zona "caldaia - collettore". Una caldaia di riscaldamento è collegata, ma non alla massima potenza, e una pompa di circolazione. Vengono esaminati i punti di fissaggio.
- Le valvole a circuito aperto. Dopo aver riscaldato la caldaia, la differenza di temperatura nelle zone di alimentazione e di ritorno dovrebbe essere di 5-10 gradi.
- Il secondo circuito si apre, come evidenziato dal sibilo.
- Il regime di temperatura dei pavimenti caldi viene portato a un massimo di 60 gradi, se è l'unica fonte di calore.
- In presenza di un sistema di riscaldamento combinato, la temperatura di funzionamento è impostata su termostati.
- Il sistema ha una temperatura massima di 6 ore.
Per versare il massetto iniziare solo dopo la crimpatura e l'avvio del controllo.
Caratteristiche della piegatura fai-da-te
Per testare un pavimento riscaldato ad acqua fatto da te, puoi idraulicamente o pneumaticamente.
- Preparazione in base al tipo di rivestimento. Per il massetto in calcestruzzo, la crimpatura viene eseguita prima del getto. Se è presente una superficie in polistirolo o legno, ma la conduttura del riscaldamento è chiusa con pannelli di compensato o gesso.
- Test delle comunicazioni. Tutti i circuiti di riscaldamento sono collegati al collettore di distribuzione e controllati singolarmente. Le aree vengono riempite con acqua fino a quando l'aria non viene completamente espulsa. Per la regolazione, vengono utilizzate valvole di ritorno e di alimentazione.
- Test a freddo delle comunicazioni metallo-plastica. Può essere fatto raffreddare a freddo con una pressione di 6 bar e resistere al sistema per 24 ore. Se la pressione non è aumentata, la linea funziona.
- Controllo dei tubi in polietilene.Il sistema è carico di pressione, 2 volte lo standard, ma non inferiore a 6 bar. Dopo 30 minuti, l'indicatore viene ripristinato. L'operazione viene eseguita tre volte, quindi la pressione viene portata in modalità aggraffatura e lasciata per 24 ore. Se l'indicatore è diminuito di meno di 1,5 bar, il sistema è operativo.
Ulteriori test vengono eseguiti pressurizzando il liquido di raffreddamento a una temperatura di 81-86 gradi per 30 minuti. In questo momento, i raccordi vengono ispezionati, se sono indeboliti, vengono serrati.
Prima di utilizzare un riscaldamento a pavimento, è necessario rifornirlo di liquido di raffreddamento. La linea viene portata gradualmente alla modalità di temperatura operativa, con aggraffatura preliminare. Il lavoro consente di identificare guasti, perdite, difetti di installazione.
