Quale mattone posare il muro della stufa nella vasca da bagno

Il rivestimento in mattoni di uno stabilimento balneare in ferro è un evento che la maggior parte degli amanti trascorre a vapore con gusto e bellezza. Ciò è giustificato non solo migliorando l'aspetto di questo prodotto, ma anche aumentando il livello delle sue prestazioni. Per sovrapporre una stufa di ferro in un bagno con un mattone, puoi invitare artigiani professionisti, ma costerà una somma rotonda. È meglio farlo da soli e mettere i soldi risparmiati sull'acquisto di materiale da costruzione. Per ottenere un buon risultato, devi scegliere il mattone giusto e seguire le istruzioni passo passo per la sua posa.

Vantaggi dell'utilizzo di una stufa in metallo in uno stabilimento balneare

I forni metallici sono molto popolari grazie ai numerosi vantaggi rispetto agli analoghi di altri materiali.

I fuochi in ferro si distinguono per i seguenti vantaggi:

• Costo accessibile. Grazie alla consolidata tecnologia di produzione, la fabbricazione dei prodotti viene eseguita in modo semi-automatico con una partecipazione umana minima.
• Semplicità e velocità di installazione. Se hai anche delle abilità di base nel metallo, puoi creare tu stesso una fornace.
• Design attento ed efficiente. Nello sviluppo di vari modelli, vengono prese in considerazione sfumature come la configurazione del forno, l'alimentazione dell'aria, la rimozione dei prodotti della combustione e la regolazione dell'intensità della fiamma.
• Riscaldamento rapido. Il ferro ha un'eccellente conducibilità termica. L'energia non viene sprecata, ma spesa per riscaldare il corpo del prodotto.
• Redditività. Il focolare consuma un po 'di carburante rispetto ai modelli classici. I prodotti con soffiante a soffitto possono lavorare in una stazione di servizio per un massimo di 10 ore.
• Universalità. Le stufe in acciaio con griglie in ghisa sono in grado di bruciare legna, bricchette, pellet e persino carbone.
• Compattezza. Questa qualità è importante per i bagni di vapore di piccole dimensioni in cui ogni centimetro conta.

Tuttavia, il focolare in ferro presenta anche alcuni svantaggi che contribuiscono alla decisione di murare la stufa in ferro nello stabilimento balneare.

Perché mattoni il forno a vapore

Nonostante i prodotti moderni siano belli e rappresentativi, all'interno del bagno turco sullo sfondo del legno naturale, sembreranno inorganici. E questo non è l'unico motivo per murare la stufa nello stabilimento balneare.

I seguenti fattori parlano a favore dell'evento:

• La superficie esterna del metallo è molto calda. Ciò porta al surriscaldamento della stanza e alla creazione di un'atmosfera scomoda in essa.
• Rischio di incendio. Se lo esageri con il carburante, il calore della caldaia diventa così forte che può iniziare a bruciare da esso e quindi la finitura del bagno turco brucia.
• Probabilità di ustioni se toccato accidentalmente. Nel caso del mattone, questo rischio viene eliminato, poiché questo materiale assorbe il calore, distribuendolo uniformemente in tutto il volume.
• Il ferro si riscalda rapidamente e si raffredda rapidamente. Per questo motivo, è difficile controllare la temperatura nella stanza.
• Protezione dalla corrosione. Prima o poi, il rivestimento protettivo si stacca dal ferro e la caldaia inizia a arrugginire. Questo non è estetico ed è irto di assottigliamento delle pareti del corpo della fornace in futuro.
• L'integrità degli interni. Il mattone su uno sfondo di legno sembra molto meglio del metallo.

Gli svantaggi di una stufa in metallo sono acritici, ma non consentono di rendere il resto nel bagno turco confortevole, piacevole e salutare. Il rivestimento in mattoni di una stufa per sauna con un focolare esterno aiuta a risolvere il problema.

Metodi per rivestire la stufa nella vasca da bagno

Il focolare nel processo del forno viene riscaldato ad una temperatura elevata, che è accompagnata dalla sua espansione termica. Tutto questo deve essere preso in considerazione quando si sceglie un materiale di rivestimento e il metodo della sua applicazione. In questo caso, è necessario pianificare la decorazione non solo delle pareti, ma anche dei tubi.

Il forno può essere rivestito con i seguenti materiali:

• Mattone di argilla cotta al forno rosso. È meglio scegliere blocchi corposi che conducono bene e mantengono il calore più a lungo.
• Mattone monolitico in ceramica. Materiale eccellente, caratterizzato da conduttività termica media, resistenza e resistenza a improvvisi abbassamenti di temperatura.
• Pietra refrattaria refrattaria. Viene utilizzato per la posa del focolare, assorbe bene il calore e quindi non è adatto per la decorazione esterna.

Esistono tali opzioni per circondare lo stato attivo, indipendentemente dalla sua posizione:

• Rivestimento continuo. Questo è il modo più semplice per finire la caldaia. È simile alla posa di piastrelle sul pavimento e sulle pareti dei locali. Solo qui ha le sue sfumature. La prima è la scelta giusta per il rivestimento. È necessario prendere piastrelle resistenti alle alte temperature e con lo stesso coefficiente di dilatazione termica del metallo. Un'altra condizione è la preparazione di una soluzione con la composizione desiderata. Una miscela di argilla, sabbia e cemento è la più adatta. Le cuciture devono essere strofinate con una speciale malta impermeabile.
• Schermo termico. Questo disegno è un muro di mattoni bianco, disposto ad una distanza di 2-3 cm dalla superficie esterna della caldaia. I vantaggi di questo design sono che il calore viene trasferito alla pietra, il che garantisce un buon riscaldamento della stanza, evitando al contempo la probabilità di incendi e bruciature. Inoltre, la mancanza di contatto tra metallo e mattoni elimina la comparsa di crepe durante un'espansione termica irregolare dei materiali.
• Di fronte a termoconvettore con prese d'aria. Tali progetti vengono utilizzati per affrontare focolai di elevata potenza, sviluppati da impianti di pirolisi o caldaie a lunga combustione. Una parete verticale in mezzo mattone è disposta a 4-5 cm dalla fornace. Nella parte inferiore e superiore, viene lasciata aria attraverso la quale l'aria circola sotto l'influenza delle differenze di altitudine e temperatura dell'aria. Tale sistema funziona in modo efficiente, distribuendo uniformemente il calore in tutto il bagno turco.

La scelta della tecnologia si basa sulla dimensione del bagno turco, sulla sua configurazione, sul tipo di combustibile utilizzato e sul tempo stimato delle procedure di balneazione. Più sottile è lo strato di mattoni, più velocemente si riscalda. Ma uno spesso strato di rivestimento mantiene il calore più a lungo in caso di interruzioni accidentali o forzate nel caricamento del carburante.

Istruzioni passo-passo

La costruzione di mattoni di una caldaia è un evento sequenziale che inizia con la pianificazione. Per prima cosa devi scegliere una stufa. Dovresti considerare dove si troverà per riscaldare in modo più efficace il bagno turco. L'opzione più comune è il centro del muro più lontano dall'ingresso con la fornace in movimento. A volte un focolare è posto in un angolo, con ripiani attorno ad esso. Se la stanza è grande, la scelta migliore è installare una grande caldaia rotonda nel mezzo.

È necessario calcolare i materiali da costruzione e la necessità di strumenti.

Per funzionare, avrai bisogno di:

• miscelatore per miscelare la soluzione;
• livello, metro a nastro;
• pala, spatola, spatola, spatola d'acciaio, spatola di gomma;
• intonaco termico;
• rivestimento di mattoni;
• miscela adesiva;
• malta per giunti;
• contenitore per impastare;
• respiratore, occhiali e guanti.

Poiché la costruzione prevede l'uso di soluzioni, è richiesta una temperatura positiva all'interno della sauna.

Fondazione

La caldaia può essere posizionata direttamente sul pavimento del bagno turco se è una lastra di cemento armato o pannelli spessi su tronchi potenti con supporti.Se queste condizioni non sono soddisfatte, è necessario dotare la fondazione. Deve essere fatto separatamente, non legato a una struttura a nastro o pile. La piastra di base per la caldaia dovrebbe essere più grande di 10-15 cm su ciascun lato.

Il lavoro dovrebbe essere eseguito nella seguente sequenza:

1. Contrassegnare tenendo conto del perimetro della caldaia.
2. Smantellare l'epidemia, se installato in precedenza.
3. Crea supporti per tronchi se il pavimento è in legno.
4. Scava una fossa sotto una base di cemento profonda fino a 40 cm.
5. Versa uno strato di pietrisco e sabbia in una fossa alta 20 cm, versa il composto con acqua e livellalo.
6. Crea un telaio di rinforzo, installalo su supporti di plastica con una dimensione di 5 cm.
7. Impastare una soluzione di cemento, sabbia e ghiaia in un rapporto di 1: 3: 3.
8. Versare il calcestruzzo rimuovendo le bolle d'aria da esso con una barra d'acciaio o un vibratore di fabbrica. Livellare la superficie con una spatola.

La fondazione deve durare almeno 21 giorni per guadagnare forza. Bagna quotidianamente la superficie con acqua per prevenire crepe.

La base per la fornace

Dopo che il massetto si indurisce, viene eseguito il seguente lavoro:

1. Controlla il suo livello e uniformità.
2. Se c'è una grave differenza in elevazione, viene eliminato da un mattone fissato con malta cementizia.
3. Una lastra di acciaio di spessore 5-6 mm viene posata sulla muratura. In modo che non si muova, è fissato con perni o bulloni di ancoraggio.
4. La base viene pulita dalla ruggine, trattata con un composto anticorrosivo e rivestita con vernice.
5. Il dispositivo è installato al suo posto, un camino è collegato ad esso, il giunto del tubo e la caldaia sono sigillati.

Prima di eseguire ulteriori lavori, la caldaia è coperta con polietilene per non macchiarlo con una miscela di edifici.

Preparazione della soluzione

Il problema problematico è il rischio di crepe nella soluzione e il suo distacco dalla base. Nonostante non si riscaldi molto, è necessaria una ricetta speciale, la cui base è l'argilla. Questo materiale è più duttile del cemento e tollera meglio il calore.

I mix pronti sono venduti nei negozi di ferramenta. Dati i dettagli della domanda, può essere abbastanza difficile trovarli, quindi ha senso preparare da soli la soluzione. Alcuni componenti sono disponibili gratuitamente.

I seguenti ingredienti sono usati per fare la miscela;

• sabbia fluviale;
• argilla rossa;
• colla per piastrelle;
• plastificanti.

Sequenza di cottura:

1. Setaccia la sabbia attraverso un setaccio per rimuovere grandi inclusioni. Risciacqualo per pulirlo dal terreno e dalle impurità biologiche.
2. Metti l'argilla in un contenitore, versalo con un uguale volume di acqua pulita. Mescolare il materiale periodicamente, impastando grumi.
3. Aggiungi sabbia al serbatoio e mescola accuratamente. Aggiungi plastificanti.
4. Immediatamente prima dell'uso, versare la miscela adesiva in un volume del 10-15% della base.

Una composizione adeguatamente preparata dovrebbe essere simile alla panna acida fatta in casa. Se è troppo denso, è necessario aggiungere acqua, sabbia asciutta viene aggiunta alla soluzione liquida.

Preparazione del mattone per il rivestimento

Prima di posare i mattoni attorno alla caldaia, è necessario eseguire le seguenti azioni con loro:

1. Verificare l'uniformità delle facce, la corrispondenza di lunghezza, altezza e spessore, assenza di crepe e scheggiature. I prodotti rifiutati sono utili per riempire le rimanenti aperture nelle righe.
2. Immergi le pietre in acqua per 5-6 ore, in modo che il materiale ottenga umidità. Durante la muratura, non prenderanno acqua dalla soluzione, non indebolendo così le sue proprietà astringenti.

È necessario rimuovere i mattoni dal serbatoio 30-40 minuti prima dell'inizio dei lavori, in modo che l'acqua dal vetro sia asciutta, la superficie sia asciutta.

Rivestimento del forno

La posa viene eseguita nel seguente ordine:

1. L'impermeabilizzazione è posata sulla base.
2. Da uno degli angoli, la prima fila è disposta prima del completamento e del riempimento dei vuoti.
3. Tutti i livelli successivi vengono eseguiti con una legatura a mezzo mattone.
4. Ogni 2 file vengono posate barre d'acciaio.
5. La muratura viene controllata per livello dopo ogni riga.
6. La soluzione in eccesso viene rimossa immediatamente a una profondità di 10 mm.
7. Le prese d'aria inferiori sono realizzate nella seconda fila e quelle superiori nella penultima.
8. Le cuciture sono sovrascritte.
9. I fori per il forno e il soffiatore sono rinforzati con angoli in acciaio.

La muratura dovrebbe essere eseguita in due fasi, in modo che la prima parte del muro si sia rafforzata e affondata.

Prima del focolare di prova, la finitura dovrebbe asciugare per 3-4 giorni. Successivamente, è necessario riscaldarlo, bruciando rami, carta e altro materiale che produce una piccola quantità di calore. Dopo un altro giorno, puoi sciogliere la caldaia con 2-3 tronchi, lanciandoli costantemente per 4 ore. Successivamente, il forno è pronto per il funzionamento.