Una pompa a pressione è necessaria per testare il sistema di riscaldamento dopo che è stato installato e avviato. Il controllo con tale dispositivo è necessario non solo dopo l'installazione iniziale. Viene utilizzato dopo aver sostituito la rete per trasferire il portatore di calore e le loro parti ausiliarie, nonché prima dell'inizio di ogni stagione di riscaldamento. Una pompa per il collaudo della pressione dei tubi di riscaldamento aiuta a identificare i malfunzionamenti nelle fasi iniziali, inclusa la presenza di corrosione e danni agli elementi di collegamento. I dispositivi di questo tipo sono suddivisi in diverse varietà e hanno le loro caratteristiche che devono essere considerate al momento dell'acquisto.
Come funziona una pompa a pressione?
Durante il funzionamento del dispositivo, la pressione nell'impianto di riscaldamento aumenta, il che consente di valutarne le prestazioni. Esistono due modi per pressurizzare, a seconda del tipo di dispositivo: pompando aria o riempiendo di liquido. La seconda opzione viene utilizzata molto più spesso, poiché il metodo dell'aria non consente di testare qualitativamente i tubi a crimpare. Nel processo, il fluido viene immesso nel sistema, dopo di che il dispositivo viene lasciato in condizioni di lavoro per diverse ore. La pompa per la crimpatura del sistema di riscaldamento funziona secondo lo schema standard. Dopo averlo collegato è necessario:
- riempire la parte del tubo da testare con liquido o aria (se non viene controllato l'intero sistema, la parte necessaria è limitata dalle valvole di intercettazione);
- aumentare la pressione al livello desiderato, controllando i dati mediante un manometro;
- dopo aver piegato per diverse ore, prendere gli indicatori di sistema e confrontarli con i dati di origine;
- se i dati di origine differiscono da quelli attuali, verificare la presenza di perdite o depressurizzazione nel sistema.
Se si verificano malfunzionamenti nell'impianto di riscaldamento dopo aver verificato con un tester di pressione, devono essere riparati. Dopo aver eseguito nuovamente la procedura di test per assicurarsi che i tubi funzionino.
Tipi di pompe
Il trasformatore di pressione o la pressa per la prova di pressione del riscaldamento possono essere manuali o elettrici, a seconda del tipo di azionamento. Lo scaricatore di sovratensioni è uno strumento di costruzione professionale progettato per testare e lavare sistemi, componenti, assiemi e piccoli elementi di sistemi. Secondo il principio di azione, le pompe sono divise in diaframma, pistone o pala rotante. La scelta del dispositivo giusto si basa sulle esigenze e sul tipo di sistema che è necessario testare.
Stampa a mano
I dispositivi manuali sono economici, leggeri e non causano problemi durante il trasporto e durante il funzionamento. La pressione di esercizio dei dispositivi non supera le 500 atmosfere. Le pompe sono integrate con un serbatoio, un manometro incorporato e tubi speciali. Gli acquirenti preferiscono scegliere le opzioni di budget manuali, perché in questo caso è possibile ottenere il dispositivo stesso e le apparecchiature aggiuntive. Il principale svantaggio di tali macchine aggraffatrici è la bassa produttività. Grazie al design semplice, vengono utilizzati per piccoli volumi di lavoro o in sezioni di condutture in cui non è presente alimentazione elettrica o idrica.
Elettrico
Un compressore elettrico progettato per la crimpatura di un sistema di riscaldamento è caratterizzato da elevate prestazioni. Il vantaggio principale di questo tipo di pompa è la sua buona pressione di esercizio e la presenza di un azionamento elettrico, a causa del quale uno specialista non può praticamente partecipare al processo.Le elettropompe sono abbastanza mobili, nonostante il peso elevato, ma presentano anche degli svantaggi, ad esempio l'aumento della domanda di energia e costi elevati. Sono adatti per l'iniezione automatica di fluidi e test di tenuta di sistemi chiusi. È la scelta migliore per condutture, serbatoi, impianti idraulici e di riscaldamento per il riscaldamento degli ambienti.
Caratteristiche dei crimpatori
Le presse idrauliche o standard per tubazioni a crimpare funzionano secondo il principio standard. Durante il funzionamento, aspirano il liquido, se non è abbastanza, l'estremità della pompa viene abbassata nel serbatoio fino alla fine. In alcuni modelli di dispositivi ci sono serbatoi speciali che semplificano significativamente la procedura di prova della pressione di riscaldamento. Durante il funzionamento delle pompe a mano, la pressione nel sistema è limitata a 500 atmosfere. Possono lavorare su acqua ordinaria, antigelo o olio idraulico.
I dispositivi possono avere dimensioni standard o in miniatura. Le mini-opzioni possono essere utilizzate per misurare rapidamente la pressione e la tenuta dei singoli elementi. I dispositivi portatili sono ideali per prove idrauliche su macchine, meccanismi, caldaie e condutture. Le opzioni elettriche sono più convenienti e in grado di resistere al livello di pressione più elevato possibile creato dalla pompa. I dispositivi di questo tipo sono dotati di un azionamento elettrico e di un interruttore con una lampada di segnalazione.
Come fare la scelta giusta
Quando si sceglie una pompa, è necessario tenere conto della capacità totale del sistema sottoposto alla procedura e della frequenza di crimpatura. Sul mercato vengono presentati modelli di varie marche, che devono essere selezionati in base al loro tipo. I modelli manuali hanno un design semplificato, non causano difficoltà e sono economici. Ma per creare il giusto livello di pressione quando si lavora con loro, è necessario passare più tempo, a differenza delle pompe con azionamento elettrico. I dispositivi differiscono in termini di tempo operativo e sono in grado di fornire risultati con precisione diversa, che è influenzata dalla potenza di un particolare modello.
Se durante la procedura viene utilizzata una pompa a bassa potenza, il test richiederà più tempo, poiché tali dispositivi vengono lentamente riempiti con acqua. È necessario scegliere una macchina di crimpatura che tenga conto delle dimensioni del sistema di tubazioni, che è soggetto a verifica. Se stiamo parlando di una casa privata, è possibile acquistare un compressore speciale che consente 2-3 litri di liquido al minuto. Per edifici a più piani e rete di riscaldamento, vengono utilizzate pompe di circolazione che forniscono un movimento continuo del fluido all'interno del sistema.
Installazione e uso della pompa
Le macchine a crimpare e le presse idrauliche di vari calibri vengono utilizzate per testare sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico, nonché impianti idraulici. Con il loro aiuto, controllano l'integrità delle singole sezioni e identificano vari malfunzionamenti. Prima di tutto, i test con la crimpatura vengono eseguiti durante la messa in servizio del sistema. Durante l'installazione di elementi in polipropilene, polietilene o metallo-plastica, possono formarsi degli spazi nei punti di attacco. In futuro, uno qualsiasi di questi luoghi può causare perdite durante il funzionamento.
Utilizzando la pompa, è possibile rilevare rapidamente aree ad alto rischio di perdite. All'interno del sistema, la pressione viene creata con un livello molto più alto della massima pressione di esercizio. Se i tubi sono in grado di resistere per diverse ore, ciò suggerisce che funzioneranno a lungo in modalità normale. La pompa aiuta a valutare la qualità dei lavori di riparazione. Tutti gli elementi della tubazione, ad esempio i riser, devono essere controllati prima di iniziare, costringendoli a lavorare ad alta pressione.Prima del lavoro, è necessario preparare il sistema, se è autonomo, è necessario spegnere il generatore di calore.
In un sistema non autonomo, l'area da ispezionare è bloccata da gru. È importante assicurarsi che il liquido di raffreddamento sia scaricato. Dopo il circuito, il sistema viene riempito con acqua riscaldata a una temperatura non superiore a 45 gradi, durante il processo di riempimento, l'aria inizierà a uscire gradualmente. Nella fase successiva, il compressore è collegato per la piegatura, la pressione viene portata al segno di funzionamento e il sito viene ispezionato per danni. Quindi la pressione viene gradualmente aumentata e lasciata al livello giusto per 10-15 minuti. Il livello di pressione è regolato da un manometro. Tutti i luoghi sono ispezionati per verificare la presenza di perdite, radiatori, raccordi e pareti dei tubi, tutte le gru e le valvole sono in buone condizioni.
I test di pressione preventiva dei sistemi consentono di prevenire possibili perdite e incidenti, di identificare e riparare i danni nelle fasi iniziali. Una pressa idraulica manuale o elettrica per aggraffare le tubazioni aiuta inoltre a determinare il grado di usura dei tubi e i tempi previsti per la loro sostituzione.
Tutti i difetti vengono registrati, in base ai risultati dell'audit, viene preparato un atto. Questo documento fissa il periodo di tempo durante il quale il sistema è stato testato e ne indica il livello. È inoltre necessario indicare il tipo di controllo, che può essere primario, regolare o preventivo o di emergenza in caso di perdite improvvise o altri malfunzionamenti.
