È possibile mettere tubi di plastica per il riscaldamento

Il ferro è sempre meno richiesto nella posa di comunicazioni domestiche e industriali. L'era dei tubi d'acciaio, a causa dei loro svantaggi intrinseci, sta gradualmente finendo. Sono sostituiti da tubi di metallo-plastica, che praticamente non hanno difetti, differendo per numerose caratteristiche positive. L'idea di utilizzare metallo-plastica per il riscaldamento è attraente in molti modi, incluso l'autoassemblaggio.

La costruzione di tubi di plastica

Tubi di plastica - multistrato, che fornisce loro forza

I prodotti non sono una lega di diversi tipi di materie prime, sono strutture multistrato, in cui ogni elemento svolge un compito specifico.

La metallo-plastica ha la seguente struttura:

1. Polietilene o polipropilene reticolato. Forma una superficie liscia interna, grazie alla quale viene garantito il libero flusso di liquido. Il materiale è durevole, flessibile, resistente alle temperature estreme.
2. Una composizione adesiva che ha lo stesso coefficiente di dilatazione termica del componente di rinforzo.
3. Tubo di alluminio. Le pareti del metallo sono saldate testa a testa o in grembo. Il metallo conferisce ai prodotti resistenza, stabilità dimensionale e protezione del polietilene dal contatto con l'ossigeno.
4. Un altro strato di agente legante.
5. Polietilene ad alta pressione. La plastica è resistente e flessibile. Fornisce protezione degli elementi interni da danni meccanici.

Grazie a questo design, i tubi in metallo-plastica per il riscaldamento sono in grado di resistere ad alta pressione e forte riscaldamento senza perdita di prestazioni.

Vantaggi e svantaggi

I tubi vengono utilizzati nel riscaldamento per il riscaldamento a pavimento a causa della flessibilità

Rispetto ai prodotti realizzati con altri materiali, una combinazione incollata di plastica e alluminio presenta i seguenti vantaggi:

• mancanza di condizioni speciali per il trasporto e lo stoccaggio;
• facilità di installazione;
• assorbimento acustico;
• basso peso specifico;
• resistenza alla corrosione, ai funghi e alle muffe;
• sicurezza ambientale;
• mantenimento della forma durante le variazioni di temperatura;
• affidabilità e tenuta dei collegamenti;
• aspetto presentabile;
• la possibilità di posare sopra la finitura;
• una vasta gamma di applicazioni, sia in abitazioni private che in edifici commerciali;
• costo accessibile grazie all'automazione del processo di produzione e all'uso di materie prime economiche;
• superficie interna liscia su cui non si formano depositi e depositi;
• lunga durata (almeno 50 anni).

Se la temperatura del liquido di raffreddamento è superiore a 130 gradi, la plastica inizia a sciogliersi

Tuttavia, anche i tubi in metallo-plastica Rehau di alta qualità presentano tali svantaggi:

• quando viene a contatto con una fiamma, la plastica si accende e rilascia sostanze tossiche;
• gamma ristretta di temperature di lavoro;
• il materiale si scioglie quando riscaldato oltre i 130 gradi;
• diametro limitato, la dimensione massima della sezione trasversale è di 63 mm;
• restringimento del canale alle articolazioni, che porta a una diminuzione della velocità di movimento dell'acqua;
• la necessità di stringere periodicamente i raccordi a crimpare, il che rende impossibile effettuare una posa nascosta della tubazione.

Un tubo di metallo-plastica è un materiale eccellente sotto il profilo tecnico, che può risparmiare significativamente energia e denaro quando organizza comunicazioni per vari scopi.

Marcatura di tubi di plastica

I dati possono essere letti su tutta la lunghezza del prodotto.

La marcatura sui tubi è una decodifica del metodo di produzione, composizione e caratteristiche tecniche.I valori vengono applicati con inchiostro nero usando una stampante automatizzata nella fase finale della produzione. Le iscrizioni percorrono l'intera lunghezza del prodotto, non è difficile trovarle.

I simboli di marcatura hanno i seguenti significati:

• PE-R - polietilene;
• PP-R - polipropilene;
• PE-X è polietilene reticolato a livello molecolare.

A loro volta, i metodi di cucitura sono indicati dalle seguenti lettere:

• a è perossido;
• b è un silano;
• c è il flusso di elettroni diretti;
• d è il composto azoico delle molecole.

Inoltre, sono indicati la pressione di esercizio di progetto (PN) e il diametro del prodotto.

specificazioni

Caratteristiche tecniche dei tubi MP

Caratteristiche principali dei tubi MP:

• diametro esterno - 16-63 mm;
• la lunghezza di una corsa continua è di 50-200 m;
• lo spessore dello strato di alluminio è 0,15-0,6 mm;
• raggio di curvatura ammissibile - 50-550 mm;
• coefficiente di dilatazione termica - 0,026 mm / m per 1 ºC;
• pressione nominale - 10-20 Bar, ad una temperatura di 95 ºC e 20 ºC, rispettivamente;
• coefficiente di conducibilità termica - 0.45 W / mK.

Le liste sono medie. In vari produttori, possono deviare in una direzione o nell'altra.

Caratteristiche della scelta di prodotti in tubo di metallo

È necessario acquistare tubi MP nei supermercati di costruzione, dove ci sono certificati di qualità

Una condizione fondamentale per la produzione di un circuito affidabile e durevole è l'uso di materiale di alta qualità nell'installazione.

Al momento dell'acquisto, è necessario prestare attenzione a tali aspetti:

• Aspetto. Il taglio deve essere perfettamente rotondo, la superficie è uniforme e uniforme, la marcatura è chiaramente applicata.
• Le dimensioni devono essere conformi alle norme vigenti.
• Lo spessore dello strato di alluminio per equipaggiare il sistema di riscaldamento è di almeno 0,4 mm.
• Lo strato di rinforzo è saldato a testa. Tali prodotti sono più forti e più facili da piegare.

Si consiglia di acquistare prodotti IP in negozi specializzati. Il prodotto originale è completato con i documenti di accompagnamento del produttore e del rivenditore. Il rispetto delle regole di selezione dei materiali elimina il rischio di acquisire un falso di bassa qualità.

Impianto di riscaldamento

I giunti dei tubi di plastica sono collegati da raccordi a crimpare

Poiché il sistema di riscaldamento contiene refrigerante caldo ad alta pressione, i collegamenti delle singole sezioni del circuito devono essere caratterizzati da maggiore affidabilità e resistenza.

Esistono tali metodi di docking:

• Staccabile. Angoli, giunti, croci, adattatori sono riutilizzabili, poiché sono collegati alla filettatura. L'attracco avviene tramite dadi, pinze e materiale di tenuta.
• Pressing. I raccordi a pressare rendono il collegamento un pezzo unico. L'aggancio viene eseguito mediante una pinza a pressione installando un raccordo e un manicotto a crimpare. Questo metodo è considerato il più affidabile e duraturo.
• Compressione. Il collegamento è realizzato con l'aiuto di un raccordo, un anello di compressione e dadi di raccordo. Dopo aver assemblato la struttura, viene serrata con una chiave speciale. Richiede un serraggio periodico per compensare il restringimento della plastica.

Dato che i tubi si piegano bene, è possibile ridurre al minimo il numero di raccordi piegando i prodotti utilizzando un asciugacapelli per l'edilizia. Il raggio di curvatura minimo è indicato nei documenti di accompagnamento del prodotto.

Collegamento di tubi in metallo-plastica e metallo

Il circuito metallo-plastica può essere deviato dalla caldaia di riscaldamento o collegato a un montante comune. Per il collegamento, viene utilizzato un raccordo speciale, in cui un'estremità è dotata di una filettatura interna e la seconda con una rondella scorrevole o una frizione a pressione. Innanzitutto, il prodotto viene avvitato su un tubo con una filettatura esterna, il giunto viene sigillato con nastro FUM o traino. Successivamente, l'accoppiamento viene montato su un frammento di plastica e serrato con una rondella scorrevole. Questa connessione è affidabile, ma richiede un serraggio regolare del filo. Se necessario, il raccordo può essere sostituito con un prodotto più avanzato.