Un efficace isolamento termico delle strutture edilizie è uno dei prerequisiti per mantenere un clima confortevole negli edifici residenziali. Sono note molte tecnologie che comportano l'uso di un'ampia varietà di materiali isolanti per questi scopi. È possibile far fronte con successo a questo compito se vengono utilizzate sostanze ad alta tecnologia con un alto tasso di isolamento termico. Uno di questi materiali è l'arbolite.
Caratteristiche operative
La produzione in serie di blocchi di arbolite si basa sull'uso di un legante speciale, il cemento Portland grado M400 o M500. Inoltre, la miscela contiene stucco per legno (trucioli di legno o segatura), la cui percentuale raggiunge il 90 percento. Per mineralizzarlo, un po 'di solfato di calcio o alluminio viene aggiunto alla soluzione preparata.
Queste sostanze accelerano l'indurimento della malta cemento-legno. Pertanto, quasi il 90 percento del materiale isolante ottenuto è in legno tritato. Pertanto, i blocchi di arbolite nei loro indicatori di isolamento termico ricordano più il legno che il cemento.
Vantaggi e svantaggi
I vantaggi del materiale isolante di questa classe includono:
- bassa conducibilità termica, che consente di risparmiare sul materiale da costruzione usato;
- indicatori ad alta resistenza;
- buone caratteristiche di isolamento acustico;
- leggerezza e facilità di installazione;
- rispetto dell'ambiente.
Secondo le sue caratteristiche di resistenza, questo isolamento assomiglia a blocchi costituiti da schiuma e sostanze gassose. Grazie al suo legno costituente, l'arbolite è più plastica. Con carichi significativi, non si rompe, ma si deforma, il che è un vantaggio indiscutibile se confrontato con altri materiali.
Tra le carenze dell'isolamento di questa classe si notano:
- l'impossibilità di dotarli di una potente cintura e pavimenti di rinforzo;
- infiammabilità - con contatto prolungato con il fuoco, è carbonizzato e deformato;
- alto livello di igroscopicità: il materiale assorbe fino all'80% di umidità in volume.
L'acqua che si accumula nei pori durante la stagione invernale congela, dopodiché i blocchi si deformano e si sfaldano.
Materiali e attrezzature per la produzione
Per realizzare calcestruzzo fai-da-te in legno, avrai bisogno delle seguenti attrezzature e forniture:
- un dispositivo per il taglio del legno grezzo (truciolo);
- silos per trucioli e cemento;
- contenitori per il carico di prodotti chimici e acqua;
- stampi per versare la composizione liquida;
- camera di essiccazione;
- billette di legno;
- prodotti chimici e leganti;
I componenti e le attrezzature elencati sono sufficienti per impegnarsi nella produzione di blocchi di arbolite fai-da-te in quantità significative.
Blocca la tecnologia di produzione
La produzione indipendente di lastre di calcestruzzo di legno secondo il piano tecnologico inizia con la triturazione di trucioli di legno grezzi, dopo di che gli consentono di sdraiarsi in una miscela con reagenti chimici. I trucioli vengono tagliati nella loro forma grezza, che consente di dargli la forma desiderata e quindi fornire la possibilità di rimuovere i succhi di legno. La produzione di arbolite è rigorosamente standardizzata, a seguito della quale un metro cubo di materie prime ottenute richiederà:
- 8-10 kg di prodotti chimici;
- 250 kg di cemento;
- 250 kg di trucioli di legno grezzi.
Durante la miscelazione, i trucioli vengono bagnati in modo da non rilasciare umidità e la materia prima stessa viene coperta con uno strato di cemento che collega i frammenti tra loro. La successiva manomissione consentirà di intasare i pori dei blocchi stampati, il che conferisce alla struttura finita la densità desiderata.
Conformità chimica
Nei blocchi fabbricati correttamente, il rapporto dei componenti è impostato in modo molto accurato e non può essere molto diverso dalla norma. Ciò riguarda principalmente cemento e additivi chimici che determinano la qualità della composizione risultante. A tale scopo, lo zucchero viene lavato dal legno mescolando con i seguenti reagenti:
- solfato di alluminio;
- Cloruro di calcio;
- silicato di sodio (il suo altro nome è "vetro liquido");
- calce spenta.
Come risultato del trattamento con i reagenti, i pori del legno vengono riempiti con questi composti, eliminando la possibilità di assorbimento d'acqua.
Componenti organici
La funzione del riempitivo organico, oltre ai trucioli di legno, è spesso svolta dalle strutture delle piante, la cui macinazione produce frammenti a forma di ago. In questa veste vengono spesso utilizzati:
- rami di potatura;
- rami d'albero;
- rami con foglie.
Per mantenere le proporzioni richieste per la produzione di calcestruzzo in legno a casa, vengono spesso utilizzate paglia, fieno e segatura, che vengono aggiunte nelle quantità richieste.
Condizioni di produzione
Nella produzione di blocchi, la soluzione viene versata manualmente in forme pre-preparate usando una pala e un secchio convenzionale. Il rammer per la miscela riempita è fatto di un legno di dimensioni adeguate e viene utilizzato solo quando si riempie il contenitore con una composizione con un piccolo scivolo. Non speronare la soluzione dopo la formazione di ogni strato successivo. Questo metodo di posa consente di ottenere una miscela omogenea di alta qualità.
La speronatura non è ancora completamente completata per le forme arbolite è inaccettabile, poiché ciò porta alla delimitazione degli strati e alla scarsa comprensione. Dopo il completamento delle operazioni, la miscela preparata può depositarsi nello stampo per 2-3 giorni. Successivamente, la cassaforma viene smontata, i blocchi finiti vengono disposti all'aperto per l'essiccazione. Se si dispone di fondi gratuiti, è possibile acquistare costose apparecchiature di vibrazione che consentono di compattare il materiale direttamente negli stampi.
Lo scopo dei blocchi di arbolite
A seconda dell'area di utilizzo nei cantieri, i blocchi isolanti in arbolite sono divisi in due tipi: moduli termoisolanti e strutturali. Secondo la classificazione accettata, la caratteristica determinante è l'indicatore di densità del materiale. Quando si costruiscono pareti portanti di edifici, ad esempio, non è consentito l'uso di blocchi con una densità inferiore a 500 chilogrammi per metro cubo. I campioni con valori più bassi sono adatti solo per l'isolamento termico di pareti esterne in case con strutture portanti che assorbono il carico dagli elementi dei pavimenti e del tetto.
Materiale strutturale di questa classe viene utilizzato nell'edilizia privata nella costruzione di edifici bassi. Inoltre, viene realizzata una vasta gamma di pezzi grezzi in blocchi di varie forme e dimensioni. In alcuni paesi, i blocchi di arbolite sono utilizzati nella costruzione di impianti industriali e edifici residenziali multipiano. Numerosi produttori creano fondamenta per piccole strutture come garage o edifici di servizio. Inoltre, la miscela di arbolite viene spesso utilizzata per riscaldare strutture di edifici e riempire le pareti di pozzi di legno o cemento armato.
