Come scegliere tubi di plastica per liquami: PVC o LDPE

Gli ovvi vantaggi dei polimeri portano a una proporzione sempre crescente di tubi di plastica nei sistemi fognari. Quali materiali vengono utilizzati nella loro produzione e come fare la scelta giusta?

Dove vengono utilizzati i tubi di fognatura di plastica?

Al posto della ghisa, dell'acciaio, dell'amianto e del cemento, che hanno fornito le esigenze dei sistemi di comunicazione nel secolo scorso, sono arrivate le plastiche di varie modifiche. Nei sistemi di drenaggio esterno ed interno, vengono utilizzati con successo canali di scarico, tubi in polimero.

Le caratteristiche della composizione della plastica determinano le condizioni operative e la portata del tubo. Può essere sia sistemi a gravità che sistemi a pressione con una pressione fino a 10 atm.

Bassa resistenza idraulica, durata, resistenza agli attacchi chimici, facilità di installazione e trasporto rendono i tubi di tutti i tipi di plastica molto interessanti per gli sviluppatori.

Tipi di tubi e differenze nell'applicazione

L'installazione di sistemi idraulici per fognatura comporta l'uso di tubi con i seguenti materiali:

  • cloruro di polivinile (PVC);
  • polipropilene (PPL);
  • polietilene (LDPE o HDPE).

Nella costruzione di un moderno alloggiamento, i tubi in PVC con una parete interna continua sono stati ampiamente utilizzati. Hanno una costruzione monolitica (a strato singolo) o a tre strati. In termini di rigidità dell'anello SN ci sono cinque categorie: 2, 4, 8, 16 o 32 kN / m2. Di conseguenza, più sottile è il muro, più basso è l'indicatore di rigidità, il che significa che il tubo può sopportare meno carico.

Per facilitare il controllo della rigidità, i prodotti hanno un colore diverso. SN2 e SN4 sono grigi e vengono utilizzati solo all'interno, in scatole, vassoi e cancelli. Lo spessore della parete è di 2,7 mm.

I tubi Orange SN8 (a tre strati) hanno una parete di 3,7 mm e sono destinati all'uso all'esterno di edifici, possono essere posati in trincee e resistere a notevoli sollecitazioni meccaniche.

Il colore bianco indica che la parete del tubo ha uno spessore di 3,4 mm. Questo è un design a tre strati con un maggiore assorbimento del rumore.

Il polipropilene ha una maggiore elasticità, è stabilmente resistente a temperature fino a 70 ° C e con un'esposizione a breve termine (non più di 60 secondi) può resistere a 90 ° C.

Durante il trasporto e l'installazione a basse temperature, i tubi in PPL resistono meglio ai carichi d'urto.

Il polietilene a bassa pressione (HDPE) è caratterizzato da un'elevata resistenza, viene utilizzato nei sistemi di drenaggio a pressione. In grado di sopportare una pressione fino a 10 atm. Esiste tuttavia una limitazione della temperatura di funzionamento (fino a + 60 ° C). Con un'esposizione prolungata all'acqua calda, si deforma.

È un materiale elastico con un'alta resistenza allo snervamento. Risponde a un carico di trazione longitudinale allungando anziché fratturando.

I tubi a spirale sono realizzati in etilene polimerizzato con diametri fino a 1600 mm. Allo stesso tempo, la superficie interna è liscia per non aumentare la resistenza idraulica. Questo design a due strati estende in modo significativo la produttività dei liquami.

Varietà di forme e composti

Uno dei principali vantaggi delle tubazioni in plastica è la sua semplice installazione. Ciò è possibile grazie a un'ampia selezione di forme, dimensioni e standardizzazione dei composti.

I principali elementi delle strutture ingegneristiche per il drenaggio:

  • un tubo con un diametro da 32 mm a 200 mm;
  • tee;
  • ginocchio con diversi angoli di rotazione;
  • accoppiamento;
  • frizione di revisione;
  • passaggio ad un altro diametro;
  • stub.

Tutte le attività di ingegneria che sorgono durante il funzionamento del sistema vengono risolte installando i componenti appropriati.

Per i prodotti in PVC e PPL, i giunti staccabili sono caratteristici e consentono il riutilizzo di elementi strutturali. La campana è dotata di una speciale gomma di tenuta che, se installata correttamente, garantisce una connessione salda per l'intero ciclo di vita (garantito 50 anni).

I tubi in polietilene sono collegati in tre modi:

  • con guarnizione in gomma;
  • colla;
  • saldati.

Nel metodo saldato, il materiale viene riscaldato e, a seguito della diffusione delle aree soggette a effetti termici, viene creato un forte collegamento. Questo è un modo integrale.

Dimensioni standard

Per le acque reflue domestiche vengono utilizzate 3 dimensioni standard: 32, 50 e 110 mm. Tali diametri consentono di garantire acque reflue nei locali residenziali. Per ogni impianto idraulico, esiste un diametro di comunicazione raccomandato.

Lavaggio, lavastoviglie sono collegati al sistema attraverso un diametro di 32 mm. Lavabo, lavandino, vasca da bagno, box doccia - 50 mm. Tazza del water - 110 mm. Con questa disposizione, la sezione trasversale del tubo affronta completamente il carico assegnato.

I canali principali possono essere assemblati sulla base di tubi di sezione maggiore, a seconda delle condizioni operative di progettazione.

Caratteristiche di installazione e funzionamento

L'installazione di strutture staccabili a base di PVC o PPL è semplice, a causa della ridotta massa di prodotti. L'installazione di tubi, l'assemblaggio di tutti gli elementi deve essere eseguita in stretta conformità con il progetto. È importante osservare l'angolo di inclinazione del tubo per garantire un flusso naturale di liquido. Più piccolo è il diametro, maggiore è la pendenza. Per una sezione trasversale di 50 mm, la pendenza su ciascun metro dovrebbe essere di 30 mm e per un tubo da 110 mm è sufficiente una pendenza di 20 mm.

Per i prodotti in polietilene, è importante ricordare il coefficiente di dilatazione termica. Durante l'installazione, gli spazi di compensazione devono essere lasciati in modo che l'espansione non porti alla deformazione del tubo.

Quando si organizza un sistema fognario esterno, è necessario escludere il congelamento della struttura in inverno.

Se un tubo in polietilene reagisce lealmente al congelamento e ne ripristina la forma dopo lo scongelamento, il PVC può incrinarsi e depressurizzarsi. È importante prevenire le temperature di congelamento nel sistema.

Quando si sceglie il materiale per i servizi di pubblica utilità, è necessario tenere conto delle condizioni operative di progettazione. In condizioni di vita standard, i tubi in PVC fanno fronte allo smaltimento dell'acqua, il più conveniente. Se non ci sono condizioni speciali, questa è la soluzione perfetta.

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Ventilazione

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