I tubi in polietilene per il gasdotto stanno rapidamente sostituendo le controparti in acciaio utilizzate da decenni negli edifici residenziali e negli uffici. I tubi in PE non sono meno popolari per l'organizzazione di un gasdotto in edilizia privata. L'uso di materiale economico, leggero e pratico consente di risparmiare sugli acquisti e di ridurre significativamente i tempi di posa delle comunicazioni. Per rendere la decisione ottimale sotto tutti gli aspetti è stata più semplice, è necessario acquisire familiarità con l'assortimento di tubi in polietilene per gasdotti, studiarne le caratteristiche tecniche, i vantaggi e gli svantaggi e le caratteristiche di installazione e utilizzo.
Varietà di tubi in polietilene per un gasdotto
I tubi in polietilene per il gasdotto sono fabbricati utilizzando la tecnologia di estrusione continua secondo i requisiti di GOST R 50838-2009. Una massa polimerica preriscaldata morbida viene spinta attraverso la fessura, si raffredda, dopodiché il prodotto finito viene verniciato e contrassegnato su di esso. Questo metodo di produzione consente di ottenere tubi di qualsiasi lunghezza, riducendo i tempi di costruzione della tubazione e un numero ridotto di giunti aumenta la sua affidabilità.
L'industria produce tubi del gas in polietilene dei seguenti gradi:
- PE-80. Hanno uno spessore della parete di 2-3 mm, sono progettati per una pressione massima di 6 MPa e sono utilizzati per la posa di comunicazioni domestiche.
- PE-100. Spessore della parete 3,5 mm, progettato per pressioni fino a 12 MPa. Si distinguono per maggiore resistenza e densità, servono per la posa di gasdotti locali e principali.
Per sua struttura, un tubo di polietilene a gas può avere un tale dispositivo:
- standard - solo polietilene, senza additivi e additivi;
- rinforzato - con strati aggiuntivi situati all'esterno o all'interno per migliorare le caratteristiche operative;
- con una copertura di trasporto protettiva, che viene rimossa prima dell'installazione.
La dimensione di un collegamento varia tra 5-25 m. A condizione che il prodotto non venga tagliato dopo l'estrusore, la lunghezza di un frammento può essere di 200-700 m, a seconda della sua sezione trasversale.
Il diametro dei prodotti corrisponde agli standard accettati nel settore edile e ammonta a 20-630 mm. Per la costruzione di strutture di tronco, viene utilizzato un tubo in polietilene per gas con una sezione trasversale di 1200 mm.
Il colore dei prodotti indica la loro composizione, scopo e portata. Diversi tipi di prodotti sono dipinti in nero, giallo, arancione e blu.
Il prodotto è contrassegnato, il che fornisce una decodifica di tali indicatori:
- Materiale;
- sezione;
- appuntamento;
- fabbricante;
- numero di lotto;
- Data di produzione.
La marcatura viene applicata mediante goffratura, pittura o in modo combinato.
Specifiche del tubo
Esistono numerosi criteri in base ai quali vengono selezionati i tubi di plastica. Gli indicatori di prodotto sono presi in considerazione durante la progettazione di strutture sotterranee, tenendo conto delle condizioni del loro funzionamento e delle caratteristiche delle sostanze trasportate.
La selezione del materiale viene effettuata in base alle seguenti caratteristiche:
- SDR Un indicatore che indica il rapporto tra il diametro del tubo e lo spessore della sua parete. Più basso è il DSP, maggiore è la pressione che può sopportare.
- Sig.ra. Il numero indica la pressione massima consentita a cui è consentito l'utilizzo delle comunicazioni.Si misura in pascal (MPa) ed è 3-10 MPa a seconda della marca dei prodotti.
- Raggio di curvatura. Viene misurato in diametri esterni e in media 25. Più sottile è il tubo, più materiale può essere attorcigliato in un alloggiamento. E questo è un fattore importante per lo stoccaggio, il trasporto e l'installazione dei prodotti.
L'intervallo di temperatura di funzionamento delle comunicazioni polimeriche è di ± 40ºС, il che rende il polietilene un materiale ideale per l'installazione sotterranea.
Portata dei tubi in polietilene per il gasdotto
Grazie ai suoi numerosi vantaggi, i gasdotti in polietilene hanno guadagnato un'alta popolarità in molte aree di attività.
Il materiale può essere utilizzato per la costruzione di tali strutture:
- Principali gasdotti di rilevanza federale. I tubi di grande diametro sono in grado di far passare una grande quantità di carburante blu per unità di tempo. L'unica condizione è l'approfondimento del percorso sotto il punto di congelamento del terreno.
- Cablaggio interno all'interno della casa e degli appartamenti. Le caratteristiche dei prodotti in polietilene sono conformi ai requisiti per strutture di questo tipo.
- Condotte nel sistema di ventilazione. Materiale usato grado PE-80, caratterizzato da una resistenza sufficiente. I tubi vengono utilizzati per il passaggio di sezioni curve complesse all'esterno delle pareti e nei loro vuoti interni.
- Tubi dell'acqua. Il polietilene non emette sostanze nocive ed è chimicamente inerte. Sulle comunicazioni, è possibile pompare acqua tecnica e potabile.
- Pipeline tecnologiche. Sono utilizzati nell'industria farmaceutica e alimentare per trasportare liquidi di varie classi, comprese quelle tossiche.
- Guaina per la posa di cavi elettrici e di telecomunicazione. All'interno di una tale guaina, i fili sono protetti contro la pressione durante il movimento del suolo, insetti, roditori, umidità, effetti aggressivi del suolo alcalino.
L'ambito di utilizzo dei tubi in polietilene non è limitato all'uso a fini di costruzione. Sono utilizzati con successo come elemento di arredamento e design d'interni. I prodotti sono utilizzati per la produzione di archi da giardino, telai per serre e piscine.
Caratteristiche di montaggio
Solo le organizzazioni autorizzate con attrezzature speciali e personale qualificato sono autorizzate a posare sistemi di approvvigionamento di gas. Le riparazioni e la manutenzione successive delle comunicazioni possono essere eseguite solo da queste società.
I seguenti requisiti sono imposti ai composti:
- tenuta;
- forza;
- uniformità;
- affidabilità;
- durata nel tempo;
- resistenza ai prodotti chimici aggressivi.
L'installazione di tubi in PE su gas viene eseguita da un team dotato di attrezzature per movimento terra e di apparecchiature per il collegamento di tubi. L'installazione viene eseguita in conformità con il progetto, che tiene conto dei dati degli studi sul suolo e dei servizi sotterranei precedentemente posati. Durante il lavoro, è possibile utilizzare vari metodi di connessione.
Il metodo del calcio viene spesso utilizzato per la posa di autostrade di grande diametro. Per la sua implementazione, vengono utilizzate apparecchiature di saldatura.
Il processo si svolge nella seguente sequenza:
- Preparazione di materiale e strumenti.
- Installazione dell'attrezzatura, sua programmazione.
- Pulizia delle estremità dei tubi dallo sporco, pulizia dei giunti.
- Posa di frammenti nei supporti, verifica del loro allineamento.
- Prestazioni di saldatura.
- Materiale di raffreddamento.
- Marcatura della cucitura
- Spostamento di attrezzature per saldatura.
La connessione viene effettuata impostando il polimero con il successivo aggancio. Il processo di diffusione si verifica, dopo il raffreddamento, entrambi i collegamenti diventano un singolo insieme.
Il metodo dell'elettrofusione viene utilizzato quando si posano canali di piccolo diametro, facendo angoli e rami.Utilizza la stessa tecnologia di fusione, ma non viene eseguita alle estremità, ma all'esterno. Una serpentina di riscaldamento è installata sulle pareti interne del giunto, che, quando la corrente è collegata, fonde la plastica, il che porta alla creazione di una connessione monolitica.
L'attracco viene eseguito nel seguente ordine:
- Preparazione di materiale e strumenti.
- Pulizia delle estremità dei tubi dallo sporco, pulizia dei giunti.
- Posa di frammenti su supporti, verifica del loro allineamento.
- Installazione del giunto, collegamento del tubo.
- L'inclusione dell'elettricità, la fusione di frammenti.
- Materiale di raffreddamento.
- Marcatura della cucitura
- Spostamento di attrezzature per saldatura.
La scelta della tensione e del tempo di riscaldamento è fatta per ogni tipo e modello di materiale. I giunti a elettrofusione sono caratterizzati da una maggiore resistenza, affidabilità e durata.
Il metodo staccabile è usato molto raramente, principalmente per creare comunicazioni o sistemi temporanei con la prospettiva di una loro ulteriore modernizzazione. Gli elementi adiacenti sono inseriti nell'alloggiamento, che viene serrato su entrambi i lati da anelli a crimpare. Tale connessione è caratterizzata da forza sufficiente, ma fragilità. Per mantenerlo stretto, è necessario stringere periodicamente i dadi. Un'altra opzione è la saldatura / incollaggio alle estremità delle flange, seguita dall'avvitamento delle parti con bulloni. Il vantaggio di questa soluzione è che le parti di aggancio possono essere rimosse e riutilizzate.
I principali vantaggi e svantaggi dei tubi in polietilene per il gasdotto
Come qualsiasi materiale da costruzione, i tubi in polietilene per gasdotti presentano i loro vantaggi e svantaggi. Ognuno di essi è importante nel decidere la costruzione di un sistema di approvvigionamento di gas.
Vantaggi materiali:
- Non è necessario fornire la messa a terra, poiché il PE è un ottimo isolante.
- Durabilità sufficiente. L'autostrada è in grado di resistere alla pressione del suolo senza danni e deformazioni.
- Nessuna corrosione. La plastica non è sensibile all'umidità, agli effetti di sali e alcali contenuti nel terreno.
- Semplicità e velocità di installazione. I tubi sono leggeri, un piccolo numero di giunti sono realizzati durante il montaggio del tronco.
- Flessibilità ed elasticità. Quando il terreno si muove le comunicazioni non si rompono e non si rompono.
- Durevolezza. I produttori offrono una garanzia sui loro prodotti entro 40-80 anni.
Il polietilene presenta anche degli svantaggi. La cosa principale è l'intervallo limitato di temperatura operativa. Il materiale è permeabile all'ossigeno, il che ne limita l'uso in aree aperte e al chiuso.
