Durante la costruzione di strutture monolitiche in calcestruzzo, vengono utilizzate diverse tecnologie necessarie per creare condizioni di temperatura ottimali. Questo può essere l'uso di fili speciali per riscaldamento o riscaldatori automatici, nonché serre. La prima opzione è più richiesta, poiché rispetto agli analoghi è meno dispendiosa in termini di energia e finanziariamente costosa.
Perché ho bisogno del riscaldamento del calcestruzzo
Il riscaldamento elettrico del calcestruzzo è necessario nella stagione fredda, quando la temperatura ambiente scende al di sotto della temperatura di congelamento dell'acqua, il che comporta l'idratazione della soluzione di calcestruzzo. La miscela non si indurisce come richiesto, ma si congela parzialmente.
Con l'avvento del calore, inizia un processo di scongelamento attivo, di conseguenza viene violata la solidità della struttura, che influenza negativamente la durabilità e la resistenza alla penetrazione dell'umidità nella cavità dei blocchi monolitici.
Per prevenire conseguenze indesiderabili e pericolose per la salute e la vita umana, è indispensabile riscaldare il calcestruzzo in inverno con fili speciali. Il calcolo dei filmati e degli schemi di posa viene effettuato in fase di progettazione dell'edificio.
Il principio di funzionamento e i tipi di fili di riscaldamento
Il più comune tipo di filo riscaldante PNSV. Ciò è dovuto alla facilità di installazione e al prezzo ragionevole rispetto agli analoghi.
Ancora spesso uso un analogo di PNSP. La sua principale differenza strutturale risiede nel materiale isolante. Composizione: polipropilene, grazie al quale è possibile aumentare la potenza termica massima.
La tabella mostra le principali caratteristiche tecniche e fisiche dei fili di tipo PNSP e PNSV.
| Segno filo | Peso stimato di 1.000 metri di filo, kg | La lunghezza ottimale della sezione di riscaldamento con una tensione di 220 V, m | Diametro esterno nominale mm | Valore nominale della resistenza elettrica 1 metro del nucleo di riscaldamento, Ohm |
| PNSV | 19 | 110 | 2,8 | 0,12 |
| PNSV | 18,5 | 95 | 2,7 | 0,18 |
| PNSV | 18 | 80 | 2,6 | 0,22 |
| PNSP | 16,4 | 130 | 2,8 | 0,11 |
| PNSP | 12,7 | 100 | 2,6 | 0,12 |
| PNSP | 14,5 | 110 | 2,7 | 0,14 |
| PNSP | 11,1 | 85 | 2,5 | 0,18 |
| PNSP | 9,6 | 75 | 2,4 | 0,22 |
I cavi di riscaldamento del tipo PNSP e PNSV vengono utilizzati anche per organizzare il riscaldamento a pavimento in locali residenziali.
La principale difficoltà che i costruttori incontrano quando usano i fili del riscaldamento è la necessità di calcolare la lunghezza richiesta. Errori minori vengono corretti regolando la tensione fornita al trasformatore di riscaldamento.
Varietà e caratteristiche dei cavi KDBS e BET
Nonostante l'ampia distribuzione, i tipi descritti di cavi termici presentano un significativo svantaggio: la necessità di utilizzare apparecchiature costose speciali che regolano la potenza della generazione di calore mediante la variazione di tensione.
La soluzione al problema è l'uso di cavi termici autoregolanti sezionali a due conduttori. La modifica nazionale è stata chiamata KDBS, ed europea - BET (produttore - Finlandia). Per il loro funzionamento completo e ininterrotto, non sono necessarie apparecchiature aggiuntive, che sono collegate direttamente a una rete a 220 V.
Non ci sono praticamente differenze nella progettazione dei modelli nazionali ed europei. La tabella mostra un'analisi comparativa.
| Caratteristiche tecniche | KBS | SCOMMESSA |
| Grado di protezione | IP67 | IP67 |
| Dimensione della sezione, m | 10 a 150 | Da 3.3 a 85 |
| Diametro nominale mm | 7 | 6 |
| Raggio di curvatura raccomandato | 35 | 25 |
| Resistenza del materiale isolante, Mom / m | 103 | 103 |
| Potenza lineare, W / m | 40 | A seconda del modello e della lunghezza, varia da 35 a 45 |
| Tensione di esercizio, volt | 220-240 | 220-230 |
I modelli domestici hanno le loro caratteristiche di marcatura. Sono codificati nella seguente forma: ХХКДБС YY, dove ХХ sono gli indicatori di potenza lineare e YY è la lunghezza della sezione.
Riscaldamento elettrico del calcestruzzo con filo PNSV
Dopo aver eseguito e approvato tutti i calcoli e gli schemi, iniziano a scaldarsi. La tecnologia è la seguente:
- L'elemento riscaldante è disposto uniformemente nel punto di riempimento. È importante che le parti del cavo non si tocchino. L'oggetto riscaldante non deve oltrepassare i confini della struttura e interagire con la cassaforma.
- Prima di rimuovere le estremità del cavo oltre i confini del riscaldamento, le estremità fredde sono saldamente collegate alle uscite di riscaldamento mediante saldatura. Per la massima protezione, i punti di saldatura sono inoltre avvolti con un foglio di metallo.
- Un controllo di prova viene eseguito utilizzando un megaohmetro e viene misurato un carico di fase misurato della corrente.
- Se il sistema è praticabile e non ci sono lamentele nell'attuazione del progetto, la struttura viene colata con malta cementizia.
- Una corrente viene fornita attraverso una sottostazione del trasformatore step-down.
Questo è il modo più semplice, che consente di riscaldare efficacemente il calcestruzzo con un filo senza disturbare le caratteristiche operative.
Installazione del filo
Il filo viene posato all'interno della cassaforma anche prima che la cavità sia riempita di cemento. Di norma, viene fissato con un filo di alluminio morbido ai raccordi, ma secondo le regole di sicurezza, questo approccio non è il benvenuto. Il raggio minimo di curvatura è di almeno 25 cm, a causa dell'elevata rigidità del nucleo in acciaio. Questa regola è particolarmente vera quando si abbassa la temperatura ambiente, nonostante l'isolamento in vinile mantenga le sue proprietà fisiche a temperature fino a -30 gradi. A -10 gradi, una forte flessione può causare una violazione dell'integrità dello strato isolante.
Per un riscaldamento uniforme, i fili vengono posati parallelamente tra loro con un intervallo non superiore a 15 cm Per 5 metri cubi. Il calcestruzzo richiede circa 30 m di cavo tipo PNSV 1.2.
Con una tensione di 220 V, sono necessari circa 17 metri di cavo e a 380 V un minimo di 31 metri. Con questo approccio, l'intero sistema si riscalda uniformemente. Se viene posata una sezione più lunga, il calore verrà rilasciato non oltre 5-6 metri dal punto di connessione alla rete.
Il cavo è collegato alla rete di alimentazione al di fuori dei bordi della cassaforma. Di norma, questo viene eseguito utilizzando conduttori in alluminio, con i quali le estremità del PNSV sono strettamente avvolte in diversi giri.
Vantaggi e svantaggi
In questo modo, il riscaldamento delle strutture monolitiche in calcestruzzo è vantaggioso a causa del consumo energetico economico e del basso costo dei cavi. Di particolare nota è la resistenza del filo all'attacco chimico (acido e alcalino), che consente di utilizzarli quando vengono aggiunti diversi additivi alla miscela di costruzione.
Nonostante i vantaggi significativi, ci sono anche degli svantaggi:
- la necessità di utilizzare attrezzature speciali - PT;
- difficoltà nel calcolare la lunghezza del cavo richiesta.
Il costo di attrezzature speciali - stazioni di abbassamento - è elevato. Il processo di utilizzo è di breve durata e il costo dell'affitto, di norma, è pari a circa il 10% del costo unitario. L'uso di saldatrici è possibile per il riscaldamento di piccole strutture.
Installazione di un cavo scaldante sezionale
Quando si installa un cavo scaldante sezionale, non vi è alcun problema con il taglio, poiché i riscaldatori sono venduti in sezioni finite e non in baie. Per il calcestruzzo invernale, è necessario calcolare la potenza dell'elemento riscaldante in base ai cubi di calcestruzzo utilizzati in una struttura monolitica in calcestruzzo.
La tecnologia del calcestruzzo TMW è accompagnata da un'istruzione, che afferma che per il riscaldamento di 1 metro cubo.la miscela di costruzione richiederà da 500 a 1500 watt. Tutto dipende dal tempo sulla strada. Se si utilizzano alcune semplici tecniche, è possibile ridurre significativamente il costo del pagamento dell'elettricità:
- preriscaldare la cassaforma;
- utilizzare ugelli speciali per la miscela, che consentono di abbassare il punto di congelamento della soluzione.
Se è necessario riempire i pavimenti o le travi, il calcolo del materiale richiesto viene eseguito da 4 metri lineari per metro quadrato di superficie. Se devi costruire strutture tridimensionali, ad esempio travi di cemento a I-beam, il riscaldamento elettrico è impilato in livelli con un intervallo non superiore a 0,4 metri. La protezione dei fili di riscaldamento consente di avvolgerli in modo sicuro nei raccordi.
L'intervallo tra il riscaldatore elettrico e le superfici della struttura deve essere di almeno 20 cm Per un riscaldamento uniforme, la distanza tra i cavi deve essere la stessa.
Vantaggi e svantaggi del cavo segmentato
I fili segmentati hanno innegabili vantaggi rispetto ai loro pari:
- semplice calcolo della lunghezza dell'elemento riscaldante richiesto, facilità di installazione;
- la probabilità di scossa elettrica è minima;
- per l'organizzazione del riscaldamento dei materiali da costruzione non è necessario un uso aggiuntivo di attrezzature costose.
Gli svantaggi includono un costo relativamente elevato.
Post Processing Concrete
Poco dopo aver riscaldato le strutture monolitiche concrete, è impossibile iniziare a elaborarle. Il materiale di pre-costruzione dovrebbe indurire e raggiungere prestazioni ottimali della forza del marchio.
Anche i carichi d'urto sono controindicati. Taglio consentito. Per questo, viene utilizzata un'attrezzatura dotata di ugelli diamantati, dopo di che non si formano crepe. In generale, il riscaldamento del calcestruzzo con fili di riscaldamento ricorda il funzionamento e la disposizione del riscaldamento a pavimento.
L'uso di cavi in nicromo per il riscaldamento di miscele di calcestruzzo è vietato dalle norme di sicurezza. Inoltre, questo approccio costerà al cliente ingenti costi finanziari.
