Puhala za industrijsku ventilaciju

Jedan od najvažnijih elemenata proizvodnog procesa je osiguranje ugodnih radnih uvjeta. Stanje i sastav zračnih masa u bilo kojoj industriji često zahtijeva prilagođavanje zbog prašine, para i plinova, prekomjerne vlage, povišene temperature ili toksičnih nečistoća. Ovisno o karakteristikama tehnološkog procesa, ti čimbenici utječu ne samo na zdravlje radnika, već i na nepropusnost opreme.

Sustav odvodne ventilacije osigurava prihvatljive temperaturne uvjete, ugodnu vlažnost zraka i uklanjanje mase ispušnih zraka onečišćenih nečistoćama. Ne smije se brkati s opskrbom koja je dizajnirana za ispumpavanje svježeg zraka u prostorije, iako obojica svoje funkcije obavljaju pomoću posebne opreme - ventilatora ili izbacivača.

Sustav za ekstrakciju pomoću radijalnih ili centrifugalnih ventilatora široko se koristio u industriji.

Ispušni sustavi pomoću radijalnih ventilatora

Učinkoviti i jednostavni uređaji uživaju zasluženu popularnost u domaćem okruženju. Puž za puževe, kako se različiti nazivaju obožavatelji, brzo se nosi s uklanjanjem neugodnih mirisa, prekomjerne vlage, snižavanjem temperature u kuhinji, kupaonici, garaži, podrumu ili podrumu. Takvi se sustavi koriste, na primjer, u kotlovnicama ili stambenim zgradama.

Na slici je prikazan dijagram koji osigurava izvlačenje zračnih masa pomoću radijalnog ventilatora.

Najjednostavnija shema ispušnog sustava: 1 - otvori za usis zraka; 2 - zračni kanali; 3 - ventilator; 4 - ciklona s filtrima za čišćenje zračnih masa prije izbacivanja u atmosferu; 5 - zid; 6 - kapuljača. Strelice označavaju smjer kretanja zraka.

Oblikovati

Uređaj radijalnog ventilatora

Jednostavnost montaže i dostupnost konstrukcijskih elemenata postali su razlog što se radijalni ventilatori sastavljaju ne samo u tvornici, već i kod kuće. Doista, industrijska montaža, iako ima jamstvo kvalitete, nije uvijek dostupna u cjenovnom rangu i u potrebnoj konfiguraciji za male stambene ili komunalne prostorije.

Dizajn standardnog centrifugalnog ventilatora predviđa obaveznu prisutnost:

1. Usisna cijev u koju ulazi masa ispušnih plinova i zraka.
2. Radni (turbinski) kotač opremljen radijalnim noževima. Ovisno o namjeni, mogu se savijati prema naprijed ili natrag pod kutom rotacije. U ovom drugom slučaju bonus će biti ušteda potrošnje energije do 20%. Omogućuju ubrzanje, a također postavljaju smjer kretanja zraka.
3. Spiralna kolekcionarska cijev ili spiralno kućište, zbog čega se dizajn naziva cochlea. Dizajniran je za smanjenje brzine kretanja zraka koji se vozi kroz uređaj.
4. Izduvni kanal. Zbog različite brzine kojom se zračne mase kreću u usisnoj cijevi i u spiralnom kućištu, ovdje se stvara prilično jak tlak koji u industrijskom okruženju može doseći i do 30 kPa.
5. Električni motor.

Veličina cochlea, snaga motora, kut rotacije i oblik lopatica i druge značajke ovise o opsegu i specifičnim uvjetima primjene.

Princip rada

Učinkovitost ispušnih sustava kod puževa temelji se na njihovom jednostavnom principu rada.

Tijekom rada, elektromotor pokreće rotaciju rotora.

Zbog centripetalnog pokreta, turbinski kotač s radijalnim lopaticama usisava se kroz mlaznicu i ubrzava plinsko-zračne mase.

Rotacijska priroda centrifugalne sile lopatica prenosi se na njihovo kretanje. To osigurava drugačiji vektor za ulazne i izlazne tokove.

Kao rezultat toga, ispust se usmjerava u spiralno kućište. Spiralna konfiguracija omogućuje kočenje i daljnji protok struje pod pritiskom u ispušni kanal.

Iz ispušnog kanala ispuštene se mase plinova i zraka u zračne kanale radi daljnjeg pročišćavanja i ispuštanja u atmosferu.

Ako su u kanalima predviđeni sigurnosni ventili, radijalni ventilator može raditi kao vakuum pumpa.

Posjeta

Opseg prostorija, kao i razina onečišćenja i grijanja zraka u njima, zahtijevaju ugradnju ispušnih sustava odgovarajuće veličine, snage i konfiguracije. Stoga centrifugalni ventilatori dolaze u različitim oblicima.

Ovisno o razini tlaka koju zračne mase stvaraju u ispušnom kanalu, razvrstavaju se u ventilatore:

1. Niski tlak - do 1kPa. Najčešće, njihov dizajn predviđa široke listove lopatice savijene prema usisnoj mlaznici, s maksimalnom brzinom vrtnje do 50 m / s. Područje njihove primjene uglavnom su ventilacijski sustavi. Stvaraju nižu razinu buke, zbog čega se mogu koristiti u prostorijama u kojima su ljudi stalno smješteni.
2. Srednji tlak. U ovom slučaju, razina opterećenja stvorena kretanjem zračnih masa u ispušnom kanalu može biti u rasponu od 1 do 3 kPa. Njihovi noževi mogu imati različit kut i smjer nagiba (i naprijed i natrag), izdržati maksimalnu brzinu od 80m / s. Opseg je širi od raspona ventilatora niskog tlaka: mogu se instalirati i na tehnološkim instalacijama.
3. Visokotlačni. Ova se tehnika uglavnom koristi za tehnološke instalacije. Ukupni tlak u ispušnom kanalu je 3 kPa. Snaga instalacije stvara perifernu brzinu usisne mase veću od 80 m / s. Turbinski kotači opremljeni su isključivo zakrivljenim noževima prema natrag.

Pritisak nije jedini znak koji se razlikuje radijalnim ventilatorima. Ovisno o brzini zračnih masa, koju pruža rotor, oni su podijeljeni u dvije klase:

• Klasa I - označava da frontalno zakrivljeni noževi daju brzinu manju od 30 m / s, a leđa savijena - ne više od 50 m / s;
• Klasa II uključuje snažnije jedinice: one pružaju veću brzinu za pokretane zračne mase od ventilatora klase I.

Mogućnosti okretanja kohleje prema dolaznom toku

Pored toga, uređaji se proizvode s različitim smjerovima vrtnje u odnosu na usisnu cijev:

• orijentirana udesno, možete instalirati okretanjem kućišta u smjeru kazaljke na satu;
• lijevo - u smjeru suprotnom od kazaljke na satu.

Opseg primjene puževa uvelike ovisi o elektromotoru: njegovoj snazi ​​i načinu pričvršćivanja na rotor:

• može dobiti zamah izravno na vratilu motora;
• vratilo mu je spojeno na motor pomoću spojnice i učvršćeno je jednim ili dva ležaja;
• pomoću pogona s remenom, pod uvjetom da je fiksiran s jednim ili dva ležaja.

Ograničenja upotrebe

Preporučljivo je ugraditi radijalne ventilatore za pomicanje velikih količina plinovito-zračnih masa, pod uvjetom da ne sadrže:

• eksploziva;
• vlaknasti materijali i ljepljive suspenzije u količini većoj od 10 mg / m³;
• eksplozivna prašina.

Važan uvjet za rad je temperatura okoline: ne smije prelaziti temperaturu iznad -40 ⁰Od do +45 ⁰C. Uz to, sastav prolazećih masa plina i zraka ne smije sadržavati korozivna sredstva koja doprinose ubrzanom uništavanju dijela ventilatora.

Naravno, za uporabu u nekim industrijama, ventilatori se proizvode s visokim stupnjem otpornosti na koroziju, zaštitom od iskrenja i temperaturnih promjena s kućištima i unutarnjim komponentama od legura visoke čvrstoće.