Industrijska ventilacija je kompleks klimatskih i tehnoloških uređaja koji jamče kvalitetnu izmjenu zraka u velikim prostorima. Učinkovitost takvih sustava ocjenjuje se njihovom sposobnošću da brzo i učinkovito zamijene ispušni zrak čistim masama. Osim toga, njihove funkcije uključuju održavanje ugodne razine mikroklime u prostorijama, uzimajući u obzir usklađenost sa zahtjevima ekologije i sanitarne zaštite.
Zahtjevi za industrijsku ventilaciju
Opća svrha industrijskih ventilacijskih sustava (SV) je prisilno ispumpavanje značajnih količina zraka. Stoga je važno da imaju odgovarajuće pokazatelje razvijenog tlaka i protoka zraka. Pri projektiranju takvih kompleksa uzima se u obzir i njihova usklađenost:
- zahtjeve sanitarne i higijenske kontrole, određivanje brzine lokalizacije i uklanjanja štetnih sekreta i stvaranje ugodnog okruženja;
- standardi buke operativne opreme;
- zahtjevi za sigurnost od požara;
- odredbe sadašnjih standarda koji određuju načine instalacije i lakoću održavanja sustava;
- zahtjevi za uštedom energije i ekološkim standardima.
Karakteristike ventilacije, opremljene u industrijskim poduzećima, dogovaraju se u fazi projektiranja objekta. Glavni smjernica je SNiP 2.04.05-91 „Grijanje, ventilacija i klimatizacija“.
Vrste industrijskih sustava
Prema postojećoj klasifikaciji razlikuju se sljedeće vrste ventilacije industrijskih prostora:
- opća razmjena, uključujući prirodne i mehaničke sorte;
- lokalna ventilacijska oprema;
- lokalni sustavi.
Prvi na popisu opreme za ventilaciju industrijskih prostora u prisutnosti dviju sorti obavlja jednu funkciju - čini zrak u sobama čistijim. Glavni zadatak lokalne ventilacije je uklanjanje onečišćenog zraka izravno s mjesta njegovog formiranja, što smanjuje snagu komunalnih zgrada. Uključuje:
- zračne zavjese i mlaznice;
- ispušni kišobrani;
- usisne ploče.
Zračne zavjese su posebni uređaji koji pokreću zrak velikom brzinom oko oboda ulaznih struktura industrijskih zgrada (vrata ili kapije). Koriste se ako u objektu postoje tehnološki otvori koji duže vrijeme ostaju otvoreni. Zavjese i mlazovi izrađuju se zagrijavanjem ili izostavljanjem. Za njihovu ugradnju odabiru se pogodne zone iznad prolaza i iznad ulaznih vrata na kojima nema predsoblja (na temperaturama zraka ispod 15 ° C).
Izduvne kapice dizajnirane su za usisavanje sekreta čija gustoća ne prelazi isti pokazatelj za okolni zrak. Ova metoda čišćenja je učinkovita samo uz određeni omjer onečišćenih i čistih zračnih masa. Usisne ploče koriste se za lokaliziranje štetnih isparenja u konvekcijskim mlazovima, ako to ne možete učiniti na druge načine. Postavljeni su na bočnim stranama izvora onečišćenja u okomitom ili nagnutom obliku. Udaljenost između njih ne prelazi širinu isparivača, a duljina ploče izrađena je jednaka njegovoj dvostrukoj vrijednosti.
Tehnološki dijelovi industrijske ventilacije
Izbor vrste ventilacijskih jedinica za industrijske prostore ovisi o kategoriji objekta koji se servisira. U većini slučajeva sustavi za dovod i odvod cirkulacije instalirani su na poduzećima, čiji je jedini nedostatak potreba priključenja na mrežu. Čak i kod ne baš moćnih ventilatora prilikom servisiranja velikih prostora, troškovi električne energije bit će značajni.
S druge strane, sustavi za industrijsku opskrbu i odsisavanje su učinkovitiji i omogućuju proširivanje funkcionalnosti proizvodnih kompleksa. Po želji kombiniraju se u sustave različitih namjena ili se koriste u načinu oporavka. Ovi uređaji jamče ekonomičnu potrošnju energije, jer se izmjena topline u njima odvija bez izravnog kontakta. Zahvaljujući njima povećava se učinkovitost sustava i smanjuju se troškovi njegovog održavanja.
Druga uobičajena vrsta ventilacijske jedinice predstavljena je složenim sustavima za koje su dodijeljene zasebne prostorije. Potonje se objašnjava značajnim dimenzijama kompatibilnih uređaja (sustav filtracije često je uključen u njihov sastav).
Najveće i najskuplje rješenje je kombinacija grijanja zraka i klimatizacije. Ugrađeni grijač zraka odgovoran je za zagrijavanje zraka u njima, a sustav klimatizacije obavlja funkciju hlađenja. Za čišćenje zraka od sitnih suhih čestica koristi se posebna tehnološka oprema.
Zadaci i značajke industrijskog ventilacijskog sustava
Industrijska ventilacijska oprema dizajnirana je za rješavanje sljedećih problema:
- stvaranje ugodnog okruženja pogodnog za dugi boravak osobe u sobi, kao i za održavanje kontinuiranog proizvodnog procesa;
- održavanje temperature i vlažnosti zraka u granicama reguliranim trenutnim regulatornim dokumentima;
- stvaranje optimalnih uvjeta za ažuriranje zraka i uklanjanje otrovnih tvari izvan prostora;
- ciljano pružanje radnih mjesta svježim opskrbnim zrakom.
Gore navedeni zadaci u potpunosti su riješeni, jer od njih ovisi ne samo dobrobit i zdravlje industrijskih radnika, već i učinkovitost cjelokupnog tehnološkog procesa.
Ventilacijski sustavi proizvodnih prostora koji ne udovoljavaju navedenim zahtjevima komisija neće prihvatiti nakon njihovog stavljanja u pogon. Njihove karakteristike uključuju prisutnost tri stupnja pročišćavanja zračnih masa. Za sakupljanje čestica prašine veličine do 10 mikrona, u kanale za dovodni zrak ugrađena je oprema za filtriranje za fino pročišćavanje zraka. Filteri za srednje pročišćavanje koriste se u ispušnim kanalima za taloženje većih formacija od 10-100 mikrona, a gruba filtracija koristi se za onečišćenje česticama većim od 100 mikrona.
Koraci pripreme projekta
Dizajn industrijskih postrojenja za haubu započinje pripremnom fazom - prikupljanjem sve potrebne dokumentacije, uključujući dijagrame i skice kompleksa koji se razvija. Uspjeh stvaranja pouzdanog i učinkovitog ventilacijskog sustava za industrijske prostore uvelike ovisi o pravilnoj organizaciji i provođenju ove faze rada. Pripremna faza s kompetentno izvršenim izračunom sustava određuje sljedeće pokazatelje:
- trošak cijele instalacije;
- karakteristike izvedbe;
- jednostavnost instalacije i rada.
Glavni čimbenik koji se uzima u obzir pri prikupljanju informacija je pouzdanost razvijenog sustava. Svaka pogreška u ovoj fazi dovodi do potrebe za ponovnim razvojem projekta i dodatnim troškovima.
Prijeći na sljedeću fazu dopušteno je samo nakon što su prikupljeni svi potrebni podaci, kao i:
- namjena objekta (prostorija) određuje se u skladu s općim planom gradnje;
- Sve veličine se smatraju;
- Detaljna shema i čitav niz izvršnih crteža su spremni.
U ovoj fazi također ćete morati uzeti u obzir sve detalje i značajke objekta, specifičnosti njegovog dizajna i valjanost odabranih tehnoloških rješenja.
Tehničke specifikacije
Prilikom pripreme projekta za industrijsku ventilaciju, programeri uzimaju u obzir značajke prostora koji čine objekt i odnose se na standarde i zahtjeve zaštite od požara. Pomoću posebnog softvera, dizajneri rade na glavnim pitanjima koja se odnose na konstruktivnu stranu problema. Potonji se sastavljaju u obliku tehničkih specifikacija (TU), uključujući sljedeće stavke:
- sastav ventilacijskog sustava koji pokazuje puno ime komponenata i njihove veličine;
- strukturne karakteristike grijača zraka, uključujući raspored kanala;
- aerodinamičke karakteristike razvijenog kompleksa;
- akustičke karakteristike koje ukazuju na potrebu dodatne izolacije zračnih kanala i druga pitanja.
Pri montaži opreme na objekt koji se servisira koristi se gotov set dokumentacije, uključujući tehničke specifikacije.
