Prednosti i nedostaci tekuće toplinske izolacije za dom

Pitanjima toplinske izolacije stambenih zgrada uvijek se pridaje veća pažnja. Industrija je savladala proizvodnju raznih vrsta zaštitnih materijala koji udovoljavaju zahtjevima trenutnih standarda. Među njima posebno mjesto zauzimaju moderne formulacije pod nazivom „tekuća toplinska izolacija“, prikladno je detaljnije se upoznati sa specifičnostima njihove primjene.

Vrste tekuće toplinske izolacije

Na domaćem tržištu postoji nekoliko vrsta tekuće izolacije, koje imaju različitu osnovu i razlikuju se u tehnologiji primjene. U ovu kategoriju spadaju sljedeći materijali:

• tekuća keramička toplinska izolacija;
• ekspandirani polistiren ili penoizol;
• raspršena ekowoola.

Svaki od navedenih tekućih toplinskih izolatora prikladan je za posebne radne uvjete i ima svoje specifičnosti.

Prilikom odabira ove kategorije grijača za stambenu zgradu važno je razumjeti da ih ujedinjuje mogućnost mehaniziranog nanošenja na zaštićene površine.

Prva od tih sorti predstavljena je na tržištu od strane mnogih poznatih pozicija, među kojima su Aterm, Corundum i Armor. "Teploizol" i poseban sastav "Teplo Plus", koji su uspjeli steći popularnost, svrstavaju se u drugu vrstu. Pri korištenju tih sredstava moguće je velike brzine zatvoriti velika područja.

Mogućnost prskanja velike brzine pripada prednostima ove kategorije toplinske izolacije. Međutim, treba imati na umu da će za takav rad biti potrebno pozvati stručnjake s posebnom opremom, što značajno povećava operativne troškove.

Prskana ekowoowa za vanjsku i unutarnju upotrebu izrađuje se na temelju:

• tipografski brak koji ostaje neiskorišten u objavljivanju časopisa i knjiga;
• otpad od valovitog ili kartonskog pakiranja;
• sekundarne sirovine (otpadni papir), koji uključuju novine, časopise, stare knjige i slično.

Tekući grijači imaju očite prednosti u odnosu na zaštitne materijale od lima.

Prednosti i nedostatci

Nepobitne prednosti tekućih termoizolacijskih premaza uključuju:

• mogućnost nanošenja na površine koje karakterizira složeni reljef;
• otpornost na klimatske čimbenike;
• visoka brzina obrade zaštićenih površina;
• dobivanje monolitnog premaza koji nema neželjene spojeve.

Mogućnost primjene bez promjene konfiguracije fasade zgrada uklanja potrebu za koordinacijom ovog postupka s nadležnim nadzornim tijelima. Dobra ljepljiva svojstva tekućih izolatora omogućuju bez temeljite pripreme površine za njihovo prskanje.

Među nedostacima su sljedeće tehničke poteškoće:

• uz najmanju povredu pravila skladištenja i transporta tekuće smjese, moguć je prijevremeni gubitak deklariranih svojstava izolacije;
• relativno kratak radni vijek u usporedbi s tradicionalnim izolacijskim materijalima;
• visoki troškovi pjenastih toplinskih izolatora koji se ne mogu primijeniti bez sudjelovanja građevinara i posebne opreme ili mehanizama.

Moguće je minimizirati troškove ako provedete preliminarno istraživanje obrađenih površina i odaberete optimalnu metodu primjene.

Opseg upotrebe

Tekuće stanje omogućava upotrebu grijača ove vrste tijekom sljedećih posebnih operacija:

• toplinska izolacija zidova i poda;
• izolacija stropova i krovnih elemenata;
• zaštitni tretman autocesta i pojedinih cjevovoda raznih profila, kao i parnih cjevovoda i zračnih kanala u klimatizacijskim sustavima;
• toplinska izolacija prozora i vrata u stanu;
• zaštita sustava od smrzavanja (ovdje se koriste za izolaciju hladnjaka, termičkih kutija i prikolica).

Jedna od najčešćih primjena tekućih premaza je izolacija postojećih vodova za hladnu vodu. Nakon obrade s tim materijalima vjerojatnost korozije na metalnim cijevima oštro se smanjuje.

Podna izolacija

Za izolaciju podne obloge može se koristiti keramička toplinska izolacija, penoizol ili tekuća pjena. Neki stručnjaci preporučuju uporabu grijača u te svrhe, koji se nazivaju termička boja. Po želji dopušteno je nanositi metalne podne elemente, prethodno obojene ravnomjernim slojem obične boje.

Izbor određene marke toplinske izolacijske zaštite određuje se vrstom poda i trenutnim stanjem.

Za zidove i strop

Tekuća izolacija zidova na tržištu je zastupljena sljedećim pozicijama:

• poliuretanska pjena;
• penoizol;
• tekuća smjesa u kompaktnim posudama.

Za raspršivanje tekuće toplinske izolacije za oblaganje zidova iznutra i izvana koristi se posebna oprema koja miješa komponente poliuretanskog sastava, a zatim ih dovodi na tretirane površine. Prikladni materijali i način nanošenja izolacije za strop su slični.

Kako odabrati tekuću izolaciju

Prije odabira određene vrste toplinske izolacije premaza, prije svega je važno odrediti prirodu izolirane površine. Ako je potrebno izolirati unutarnje elemente zgrade, odabire se posebno dizajnirani tekući materijal (Astratek Universal ili Akterm Standard). Za obradu površina koje se nalaze izvan zgrade tradicionalno se koriste posebne mješavine tipa „Fasada“. Bez obzira na mjesto uporabe, preporučljivo je konzultirati se sa stručnjakom prije kupnje i pažljivo proučiti upute za uporabu izolacije. Također se preporučuje provjera njegove kvalitete prema vanjskim znakovima: konzistencija, boja i odsutnost nečistoća. Primjerice, smjesa "Magneterm" mora zadovoljiti sljedeće zahtjeve:

• proizvod visoke kvalitete izgleda kao homogena masa, u njemu nema ugrušaka i stranih fragmenata;
• boja velike većine klasičnih grijača za tekućinu je mliječno bijela;
• gustoća nije velika, što se može potvrditi težinom spremnika sa smjesom (obično je lakša od vode).

Ako postoje primjetna odstupanja u barem jednom od ovih znakova, bolje je odbiti ovaj prijedlog i potražiti drugu opciju.

Značajke aplikacije

Za primjenu većine vrsta tekuće toplinske izolacije neće vam trebati posebne vještine ili skupa oprema. Izuzetak je tekuća pjena i penoizol. Za rad je potrebno pripremiti valjak, koji se može zamijeniti četkom ili sprejom. Kada koristite alat za rezanje, bit će potrebno pripremiti spremnik koji vam omogućuje ravnomjernu raspodjelu smjese na njenoj radnoj površini.

Postupak nanošenja izolacije svodi se na slijedeći niz postupaka:

1. Tretirana površina se očisti od prljavštine i viška otopine, nakon čega se obriše četkom i ispere čistom vodom.
2. Kupljeni sastav razrjeđuje se do željene konzistencije (prema uputama) i izlije u prikladan volumenski spremnik.
3. Valjak se umoči u spremnik s radnom smjesom i razvalja na posebnoj platformi dok premaz nije potpuno zasićen.
4. Dalje, pažljivo valjajte apsorbirani sastav po površini, bez pokušaja da ga pritisnete.

Prvi sloj izolacije nanosi se prema shemi "odozdo prema gore". Sva sljedeća valjaka nakon njegova potpunog "očvršćivanja" (polimerizacije), što se događa nakon otprilike 24 sata.