Zašto mi treba ljepilo za mineralnu vunu i raditi s njim

Materijal za izolaciju fasada položen je prema određenoj tehnologiji. Ploče moraju biti čvrsto pričvršćene na nosivu površinu. Nije dovoljno ograničiti se na upotrebu posebnih plastičnih tipala. Potpuna ugradnja može se nazvati ako se na svaki list nanese ljepilo za mineralnu vunu. Pridržavanje ovog pravila temeljno je za dug i učinkovit rad sloja za uštedu topline.

Čemu je namijenjeno ljepilo?

Ljepilo za ploče od mineralne vune potrebno je za kvalitetno spajanje zida izolacijom

Ploče od mineralne vune dizajnirane posebno za okomite zidove imaju veću gustoću i dobro se uklapaju u bazu. Ali zbog nepravilnosti potonjeg, ionako se formiraju kanali između njega i grijača kroz koje slobodno prolazi zrak. To smanjuje toplinsko-izolacijsku sposobnost kolača. Ljepilo za mineralne ploče na bazi bazalta pomaže u rješavanju sljedećih problema:

  • To je pouzdan stezač izolacije, ne dopuštajući mu da se kreće pod vlastitom težinom u uvjetima prirodnog skupljanja, temperaturnih promjena u zidovima zgrade.
  • Blokira kanale za kretanje hladnih masa ispod sloja kamene vune.

Visokokvalitetni proizvod sam mora imati toplinsko-izolacijska svojstva kako ne bi postao hladni most za prolazak točke rosišta u tijelo noseće konstrukcije.

Vrste sastava za pričvršćivanje mineralne vune

Prema tehničkim karakteristikama, ljepilo se može razlikovati u gustoći, radnim temperaturama, sastavu

Sve poznate ligamente možete pričvrstiti za pričvršćivanje izolacijskih otirača prema sljedećim kriterijima:

  • Unutarnji sastav - ovaj parametar određuje sposobnost materijala da stvara prijanjanje na strukturu bazaltne vune i na podlogu zida.
  • Mehanička čvrstoća - što je jača učvršćena masa za pričvršćivanje, veći listovi mogu izdržati težinu.
  • Primjena temperature - postoje smjese koje se mogu učinkovito koristiti u oštrim zimama s vrlo niskim prečicama termometra.
  • Brzina otvrdnjavanja - parametar koji utječe na jednostavnost instalacije.
  • Izvođenje - postoje suhe formulacije ili u obliku pjene.

Najvećim dijelom proizvođač nastoji stvoriti univerzalna ljepila za mineralnu vunu na zidovima, koja su prikladna za upotrebu u bilo kojim uvjetima.

Suha mješavina

Suhe smjese se prije upotrebe razrjeđuju vodom i miješaju s bušilicom s mlaznicom

Za skupni proizvod da biste ga doveli u radno stanje potrebna je veza s vodom. Ima složen sastav na bazi cementa i raznih veziva. Vlakna anorganskog podrijetla prisutna su u strukturi kao ojačavajuća komponenta. Suhi snop nije zapaljivi materijal i može se koristiti u izolaciji zgrada bilo koje kategorije opasnosti od požara.

Rješenje ima određeno razdoblje stvrdnjavanja i omogućava graditelju pravovremeno poravnavanje izolacijskih ploča, osiguravajući udobnost rada.

Poliuretanska pjena

Pjena nije prikladna za teške ploče od mineralne vune

Ljepilo mineralne vune na bazi poliuretana prodaje se u cilindrima za montažni pištolj. Djelovanje struje komprimiranog zraka pjene kroz cijev ide izravno na listove kamene vune. Struktura poliuretana omogućava mu povećati volumen kada je u kontaktu s atmosferom, pa se u cilindar malog izgleda može ugraditi nekoliko litara radne mase.

Montaža ljepila za mineralnu vunu vrlo je prikladna za uporabu i značajno ubrzava proces zagrijavanja fasada zgrade.

Pozitivna i negativna svojstva veziva

Pomoću suhih formulacija ploče velike težine mogu se okomito zalijepiti

Čvrstoće ljepila za suhu izolaciju mineralne vune uključuju:

  • dobro prianjanje na površinu;
  • mehanička čvrstoća očvrslog materijala;
  • struktura je otporna na apsorpciju vlage i ima veliki broj ciklusa izloženosti niskim temperaturama;
  • apsolutna propusnost pare;
  • jednostavnost uporabe i relativna jeftinost proizvoda.

Suho ljepilo za kamenu vunu ispunjava standarde zaštite okoliša za izravnu upotrebu u stambenoj gradnji.

Među nedostacima mogu se primijetiti sezonska ograničenja primjene u radu, potreba za dodatnim kuhanjem, sam izvorni proizvod ima veliku količinu i masu, što povećava troškove njegovog prijevoza.

Poliuretanska poliuretanska pjena ima sljedeće prednosti:

  • izvrsno prijanjanje s bilo kojim poznatim građevinskim materijalima;
  • struktura ne prenosi toplinu;
  • moguće je obavljati posao u mraznim uvjetima, po vlažnom vremenu;
  • već pripremljeno za namjeravanu uporabu;
  • lagani prikladni cilindri smanjuju vrijeme nanošenja sloja na radnu ravninu;
  • smrznuta masa ne upija vodu.

Nedostaci ljepila za bazaltnu izolaciju uključuju činjenicu da je poliuretanska pjena zapaljiva tvar, manje je izdržljiva od suhe frakcije, ima visoku cijenu.

Parametri tehničkih i radnih svojstava

Da biste odabrali ljepilo za staklenu vunu za specifični zadatak izolacije, važno je znati njegove karakteristike. Obično ih proizvođač naznači na ambalaži i lako ih je pronaći. Tehnički daju predstavu veziva, gustoće strukture, brzine protoka tekućine u pripremi radne otopine, potrošnje ljepila po kvadratnoj površini. Operativni prikazuju kako se ponaša ljepljiva podloga, koja opterećenja može podnijeti, u kojim okolišnim uvjetima normalno radi.

Tehnologija premaza ljepilom

Tehnologija nanošenja ljepila s kolačima s naknadnim trljanjem na površinu izolacije

Da biste izveli ugradnju izolacije na fasadi zgrade, trebat će vam takvi alati i materijali:

  • građevinska lopata (lopata);
  • nazubljena lopata;
  • duga fuga;
  • električna bušilica s miješalicom;
  • suho ljepilo za mini ploču, na primjer, Ceresit CT180;
  • plastični mozgovi (gljivice).

Prva faza prije nanošenja ljepljive mase na izolacijski lim je uklanjanje prašine, čestica prljavštine, masnih mrlja iz ravnine stijenke zida. Podloga mora biti izglađena što je više moguće, napuknute pukotine, uklonite ljuštenje žbuke.

Istodobno s ljepilom, ploče su fiksirane mozgalicama

Nakon pripreme, provode se glavne operacije:

  1. Oko perimetra zgrade u strogo vodoravnom smjeru postavite profil socle.
  2. Na zid se nanosi temeljni premaz duboke penetracije.
  3. Priprema se radna otopina - dodaje se velika količina smjese u količini od 200 ml na 1 kilogram ljepila i miješa se mikserom.
  4. Prema tehnologiji, otopina se ostavi 3 minute, a zatim se ponovo miješa.
  5. Ojačajte radnu površinu bazaltne prostirke trljajući je po cijeloj ravnini ljepila kroz mrežu s lopaticom.
  6. Pomoću gletara nanosi se masa oko oboda izolacijskog lima u trake od ruba, širine pet centimetara.
  7. Na tri točke u sredini duž duljine nanose se kolači ljepljive otopine.
  8. Ploča je oslonjena na profil, nanesena na zid i pritisnuta dugačkim fugirnim masama.
  9. Ispruženi sloj držača uklanja se s površine.

Potrebno je oko tri dana da se potpuno očvrsne malter i da se dobro očvrsne prostirke, pa se svaka ploča odmah fiksira pomoću udubljenja u obliku ploče na kvadratni metar - 6 komada.Sljedeći sloj listova razmačen je kako bi se osigurala strukturna cjelovitost.

Mineralne ploče trebaju se čvrsto uskladiti s formiranjem šavova ne većim od dva milimetra.

Troškovi ljepila

Tablica troškova ljepila za određenu težinu i debljinu ploča

Potrošnja radnog materijala pomiješanog s vodom uvelike ovisi o vrsti podloge, kvaliteti bazaltnih prostirki, radnoj tehnici određenog građevinskog tima i marki ljepila. Proizvođači tekućih suhih smjesa tvrde da u prosjeku troškovi po četvornom metru površine budu od 4 do 9 kilograma.

U vrućem razdoblju, kada se otopina brzo osuši, bit će više otpada, potrošnja će se povećati.

Kratki pregled modernih ljepila

Ek thermex - ljepila za toplotne izolacijske ploče, koja se učinkovito koriste za unutarnje radove i izvan fasada. Prikladni su za rad s mineralnim materijalima i dobro učvršćuju listove od stiropora i armaturnu mrežu na okomitim i vodoravnim površinama. Smjese su plastične i stvaraju dobro prijanjanje s podlogama od opeke, betona i žbukanih cementno-pijeska.

Ceresit CT180 - fasadno ljepilo za izolaciju na osnovi cementa, mineralnih punila i modifikatora polimera. Mješavina koja se koristi ima mali protok od pet kilograma po kvadratnom metru površine. Otpornost na smrzavanje Ceresit CT180 nalazi se u prolazima od 100 ciklusa, zbog čega je proizvod visokog razreda. Otvrdnuta masa zadržava svoje konstrukcijske pokazatelje u temperaturnom rasponu od +70 do -50 stupnjeva Celzija.

Ceresit CT190 - mješavina ove marke proizvodi se u dvije verzije - zimskoj verziji i ljetnoj. S sastavima se može raditi samo u uvjetima pozitivnih temperatura s modusima 0 - + 15 i + 5 - + 30 Celzijevih stupnjeva. Zimska smjesa nakon stvrdnjavanja osam sati može biti podvrgnuta padu temperature od -5 stupnjeva Celzijusa.

Grijanje

Ventilacija

kanalizacija