Podnožje konstrukcije izloženo je vlažnim i temperaturnim naletima tla. Zagrijavanje drvene kuće izvana s mineralnom vunom za sporedni kolosijek nužno se provodi u podrumskom području kako bi se smanjili gubici topline hladnim mostovima i produžili život kuće.
Vrste mineralne vune
Struktura izolacije ovisi o sirovini i razlikuje se u različitim smjerovima vlakana, što utječe na svojstva materijala. Tehnološki drugačija prostorna, vodoravno slojevita, valovita ili vertikalno slojevita struktura.
Mineralna vuna je tri vrste:
- stakla;
- kamen;
- šljaka.
Materijal se koristi za izolaciju od curenja topline kroz zidove, pod. Minvata se koristi za oblaganje površine industrijskih peći visoke temperature, za izoliranje cjevovoda, aerodromskih mjesta i nasipa na željeznici. Pogodan je i za oblaganje fasada i podruma drvenih kuća od drvenih trupaca i služi kao dodatna zaštita od prodiranja buke.
Fizičke karakteristike mineralne vune:
- Toplinska vodljivost (λ) je u rasponu 0,036 - 0,041 W / mK. Indikator ovisi o gustoći i strukturnim značajkama. Prolaz energije tijekom rada postaje veći jer se materijal vlaži i gubi svoje prvobitne kvalitete. Toplinska vodljivost smanjuje se za oko 40% nakon tri godine rada.
- Granica otpornosti na toplinu javlja se kada temperatura dosegne +600 - 700 ° C.
- Indeks paropropusnosti je jednak, osim ako se ne postavi dodatna barijera za zadržavanje vlažnog zraka.
-
- Slaggy
-
- Kamena vuna
-
- Staklena vuna
Upotreba smole kao vezivnog sastojka nije veća od propisane i ne prelazi 4%. Dopuštene su tvari otporne na radne uvjete. Namjena propisa je osigurati da sadržaj štetnih sastojaka u okolišu nije veći od volumena maksimalne koncentracije otrovnih tvari (MPC).
Kamen
Izolacija se provodi metodom otapanja planinskih eruptivnih stijena, gabro-bazaltnih vrsta i metamorfa i lapora sličnih po kemijskom sastavu kao sirovina. Koeficijent kiselosti pokazatelj je kvalitete materijala i izražava omjer oksida i kiselinskih baza. Vodootpornost pamučne vune ovisi o ovom modulu i raste s povećanjem brzine.
Veziva se koriste za vezanje vlakana:
- bitumenski;
- sintetski;
- tvari složenog sastava;
- bentonitne gline.
Kamena vuna odnosi se na nezapaljive kategorije materijala, kad dostigne + 700 ° C, vlakna se tope i raspadaju u prašinu. Velika poroznost pomaže učinkovito zadržati toplinu, zatvorene čestice zraka nalaze se unutra u statičkom stanju. Gustoća varira od 30 do 220 kg / m3, tako da fizička i mehanička svojstva variraju ovisno o vrsti. Krute ploče mogu izdržati i do 700 kg / sq. m
Proizvodi su obloženi s jedne ili dvije strane kraft papirom, aluminijskom folijom, fiberglasom. Materijal odlikuje trajnost, ekološka prijatnost, dobra propusnost zraka, visoka toplinska izolacija. Pamučna vuna proizvodi se u obliku ploča i prostirki, oblikovanih prema vrsti segmenata i cilindričnih proizvoda.
stakloplastike
Za proizvodnju staklene vune koriste se sirovine, slične onima koje se koriste za izradu stakla, dopuštena je upotreba malog lima. Kategorija uključuje soda, vapnenac, pijesak, dolomit, boraks. Vezivne polimerne otopine fenol-aldehida s uključivanjem ureje koriste se za vezanje niti nakon topljenja i puhanja parom.
U temperaturnim odjeljcima uklanja se vlaga, pamučna vuna dobiva tvrdoću. Materijal nakon hlađenja ulazi u transporter za rezanje, gdje se formiraju prostirke ili valjaju. Izolacija se odlikuje velikim volumenom zbog unutarnjeg zraka, zbog čega je prešana za transport i obnavlja izvorne količine nakon ugradnje u konstrukciju.
Staklena vuna ima vlakna koja su 3 puta duža od ostalih vrsta mineralne izolacije. Proizvode karakterizira povećana čvrstoća i elastičnost, učinkovito se odupiru vibracijama i ne saginju se prilikom rada u konstrukciji. Raspadanje vlakana započinje kada temperatura dosegne + 450 ° C.
Materijal je dostupan u obliku mekih ploča i prostirki, krutih ploča koje podnose opterećenja. Na kraju proizvoda pružaju se žljebovi i rubovi za pouzdano spajanje bez praznina. Mekani paneli valjaju se u rolama pritiskom. Tehnologija proizvodnje predviđa proizvodnju staklene vune sa zaštitnim slojem folije ili stakloplastike kako bi se spriječilo širenje vlakana.
Ecowool
Materijal je labava izolacija svijetlo sive ili sive boje sa svijetlo vlaknastom strukturom. Za proizvodnju se upotrebljavaju reciklirani otpadni papir (80%) i negorljivi sastojci otporni na plamen, a boraksa i borna kiselina, koje su slabo otrovne, češće se koriste. Ligin u sastavu mase djeluje adstrigentno pri hidratantnoj ekovoj vuni.
Celulozni izolator podnosi otvorenu vatru, zahvaljujući aditivima ima visoku razinu zvučne izolacije i zadržavanja topline. Materijal zadržava do 20% vlage u vanjskom sloju, što ima malo utjecaja na toplinsko-izolacijske kvalitete. Ecowool lako daje vlagu u okolni prostor i nakon sušenja zadržava svoja deklarirana svojstva. Gustoća je 27-65 kg / m3.
Otpornost na vatru ovisi o tehnologiji proizvodnje:
- umjerena zapaljivost - G2;
- prosječna zapaljivost - B2;
- s umjerenim dimom - D2;
- širenje vatre po površini - RP-1.
Ecowool ima malu propusnost zraka i pare, vlaži se 16-18% tri dana u vlažnom okruženju. Materijal odlikuje niska kiselost i ne dovodi do korozije metala u izravnom kontaktu.
Celulozna izolacija se prodaje u komprimiranom (2-3 puta) obliku, pakiranom u plastičnu vrećicu. Dovodi se u prvobitno stanje prije ugradnje kada se koriste puhački mehanizmi.
Prednosti i nedostaci upotrebe mineralne vune
Minvata se koristi ne samo za zagrijavanje drvene kuće za sporedni kolosijek, već i za izolaciju cjevovoda i opreme s visokom temperaturom. To je omogućeno zbog visoke otpornosti na požar. Struktura prostirki omogućuje upotrebu mineralne vune za izoliranje zakrivljenih struktura.
Pozitivna svojstva materijala:
- niska toplinska vodljivost zbog vlaknaste strukture;
- učinkovita toplinska izolacija;
- visoka propusnost pare;
- otpornost na oštećenja;
- izdržljivost;
- jednostavnost ugradnje, omogućujući vam da sami napravite izolaciju.
Materijal ima nedostataka. Proizvođači mineralnu vunu okarakteriziraju kao izolaciju koja omogućuje prolaz vlage, ali ne nakuplja je. Materijal karakterizira sposobnost zadržavanja vode iznutra, što smanjuje njegove karakteristike. Potrebno je napraviti brtvu za hidroizolaciju. Neke vrste pamučne vune sadrže vodoodbojne dodatke za smanjenje apsorpcije.
Alati i materijali
Za izradu izolacije kuće izvana mineralnom vunom za sporedni kolosijek potrebni su posebni alati i čvora. Materijal se nabavlja na temelju potrebnog broja slojeva. Uzima se hidroizolacijski sloj, u svojoj kvaliteti koristi se ljepljivi materijal, na primjer, krovni materijal. Zaštita od vlage vrši se premazivanjem - za rad se koriste bitumeni ili moderni spojevi.
Sljedeći materijal je mineralna vuna. Za podrum se koristi kamena vuna ili sorta od fiberglasa. Trebat će vam metalni profil na koji ćete montirati sporedni kolosijek. Za pričvršćivanje na podlogu od opeke, blok pjene ili gaziranog betona koristi se hardver.
Trebate alate:
- montažni nož s rezervnim noževima;
- razina konstrukcije, mjerač vrpce;
- električna čekić bušilica, bušilica, brusilica;
- bitumenska četka.
Ne preporučuje se izrada okvira od šipke, jer materijal hrani vlagu i može se saviti tijekom vremena. Kao završetak uzima se sporedni kolosijek.
Izolacija podruma u kući izvana
Temelj drvene kuće u izravnom je kontaktu s tlom i zgradom, pa prenosi vlagu i nisku temperaturu u kuću od drveta. Točka rose se pomiče unutar podruma kada je toplinska izolacija postavljena unutra, u podrumu ili ispod poda, povećava se vlaga, vlaga i formiraju plijesan. Pravilna vanjska izolacija eliminira stvaranje rosa izvana i iznutra, dodatno štiti avion od djelovanja opterećenja sunca, kiše, snijega, vjetra.
Izolacija podruma vrši se istodobno s izgradnjom kuće, ali zaštita se ne vrši uvijek na vrijeme. Da biste napravili toplinsku izolaciju nakon završetka izgradnje kuće, morate iskopati temelj i napraviti rov u blizini. Izolacija zajedno s sporednim kolosijekom stvorit će dodatnu debljinu, koja će se znatno proširiti izvan podruma.
Zidovi drvene zgrade neće se smrznuti, jer im podnožje neće prenijeti hladnoću. Bakterije, klice, glodavci ne žive u temeljnom sloju izolacije od mineralne vune. U podrumu se stvara optimalna mikroklima ukoliko je temelj građevne ovojnice. Istodobno se pod u dnevnoj sobi ne hladi i održava ugodnu temperaturu.
Faze rada
Prokop pored temelja trebao bi biti takve širine da bi mogao biti radnika i obavljati posao. Podzemna površina je samo izolirana, a dio iznad tla završen je sporednim kolosijekom. Podrumska ravnina očišćena je od naslaga i izravnana. Prema uputama potrebna je takva priprema kako bi se metalne šine okvira lakše pričvrstile na ravninu i razinu.
Korak po korak tehnologija rada:
- Hidroizolacija se nanosi na površinu temelja u dva sloja. Bitumen je prethodno zagrijan, ravnina je premazana četkom. Drugi sloj se izvodi nakon što se prethodno očvrsnuo. Rad se izvodi na temperaturi zraka ne nižoj od + 5 ° C, inače će se materijal dugo očvrsnuti.
- Mineralna izolacija pričvršćena je na površinu pomoću mozga, gljiva (s širokim šeširom). Preklapanje listova vrši se približavanjem krajeva za 10-15 cm.
- Još jedan sloj izolacije izrađen je krovnim materijalom nakon postavljanja izolacijskog izolatora. Materijal u rolama pričvršćen je s mozgalicama.
- Podzemni dio pokriven je tlom na razini tla. Nakon toga slijepo područje s širinom od najmanje 80 cm izvodi se pod kutom od zida kuće.
- Okvir za sporedni kolosijek izvodi se na zračnom dijelu podruma. Reiki se učvršćuje u debljini uz pomoć dilatacijskih štitnika. Udaljenost između vertikalnih elemenata je 60 cm.
- Površina kape završena je sporednim kolosijekom, a materijal je pričvršćen na vodoravnu površinu.
Pocinčani vizir izrađen je iznad vodoravne police baze kako kiša ne bi tekla između zida i zaštitne izolacije. Visor oko oboda ruši se u zid drvene kućice.Na dnu je sporedni kolosijek s okvirom na slijepom području, tako da neće doći do curenja, vlaga će kliznuti niz slijepo područje u smjeru od kuće.
