Učinkovit način održavanja ugodne mikroklime u kući je žbukanje fasade izolacijom. Zaštitni materijal bez vanjskog ukrašavanja ima ružan izgled i uništava se pod utjecajem oborina i temperaturnih promjena. Slojevi maltera su različitih vrsta, razlikuju se po svojstvima i tehničkim karakteristikama.
Prednosti tehnologije
Pročelje formira dojam arhitektonskog stila zgrade i odnosi se na eksponencijalni dio kuće. Vanjski zidovi za izolaciju štite dom od utjecaja vjetra, vlage, oborina u usporedbi s unutarnjom toplinskom izolacijom. Fasadno žbukanje pomiče točku kondenzacije na vanjskoj površini, a vlaga isparava u atmosferi, a ne unutar prostorije.
Vanjska obloga smanjuje rizik od pukotina u nosivom zidu i produljuje vijek trajanja zgrade. Tankoslojni završni sloj poboljšava unutarnju mikroklimu i povećava estetsku percepciju strukture. Vizualne nedostatke prekrivene su ukrasnim oblogama.
Prednosti i nedostatci
Žbuka tvori zaštitni sloj, koji zaustavlja uništavanje izolacije. Vlažna završna obrada podnosi skokove temperature, ne oštećuje se smrzavanjem.
Materijal ima prednosti prilikom izvođenja radova na tehnologiji:
- ne uništava mehanički stres;
- omogućuje ispuštanje pare i kondenzacije;
- dodatno štiti od buke.
Na mjestima prolaza postavlja se metalni mrežasti okvir prije žbukanja kako bi se spriječili pojavu čipsa.
Proces se odnosi na naporan rad i zahtijeva profesionalizam u primjeni. Teksturirana žbuka oduzima dodatno vrijeme. Rad ovisi o temperaturi zraka (ne nižoj od -5 ° C).
Izbor izolacije
Materijal je sortiran uzimajući u obzir troškove, trajnost, kvalitete zagrijavanja.
U obzir se uzima vrsta vanjskog zida:
- za ograde niske toplinske vodljivosti (plinski silikat, gazirani beton) koriste se prostirke od mineralne vune;
- porozne zidove (drvo, grubozrnata šljaka ili beton od ekspandirane gline) potrebno je izolirati izolacijom s mogućnošću prolaska zraka, na primjer, fiberglasom s hidrofobnim impregnacijama;
- za ciglu, beton koristi se sloj pjenastih polimera.
Debljina sloja ovisi o vrsti materijala, ovaj parametar utječe na smanjenje troškova izolacije zgrade.
Ekspandirani polistiren
Lagane ploče su otporne na vodu, ne vlaže se pod utjecajem vlage i održavaju cjelovitost. Izolacijski sloj ne propušta pare, karakterizira ga povećana gustoća. Penoplex u svom sastavu sadrži sredstva za gašenje požara, tako da se samozapalje prilikom paljenja.
Negativne kvalitete uključuju:
- oslobađanje štetnih komponenti pri zagrijavanju;
- uništenje od sunca;
- oštećenja od kontakta s bitumenom i sličnim tvarima.
Visokokvalitetna ekstrudirana polistirenska pjena učinkovito djeluje na izolaciju.
Mineralna vuna
Toplinska izolacija za štukaturu izrađenu od mineralnih vlakana dugo služi.Prostirke imaju različitu strukturu vlakana, otporne su na toplinu, kemikalije.
Materijal je dostupan u 3 vrste:
- staklena vuna - od rastaljenog stakla;
- kamena vuna nastaje topljenjem sedimentnih stijena;
- šljaka - ostaci taline u visokoj peći.
Paropropusni sloj dobro odbija vlagu ako u sastavu ima hidrofobnih dodataka. Materijal pripada ekološki prihvatljivim vrstama. Radi praktičnosti, proizvodi se u dva sloja s gustom vanjskom i labavom unutrašnjom površinom.
Alati i oprema za rad
Za organiziranje automatskog nanošenja materijala na fasadu koriste se žbukani agregati ili stanice. Suha se smjesa izlije u spremnik, tamo se dovodi i voda. Otopina se dovodi na površinu pomoću ispušnih crijeva s vrhom. U postupku se koriste pravila, lopatice, lopatice.
Tehnologija žbukanja na fasadnoj izolaciji ručnom metodom različita je i zahtijeva upotrebu alata:
- sokol za nožni prst;
- kanta, lopatica, lopata za prskanje;
- lopatica, lopatica - distribucija otopine;
- rezač - zaglađivanje i fugiranje;
- razina - kontrola kvalitete.
Za poravnavanje unutarnjih i vanjskih uglova koristi se kutna lopatica. Otopina se priprema u posebnim kadama izrađenim od metala ili plastike.
Vrste žbuke
Izrazita karakteristika završnog sloja je da štukatura na izolaciji stvara jednoličan bešavni premaz na cijeloj površini zida. Tehnologija ne zahtijeva posebne pričvršćivače koji stvaraju hladne mostove da oslabe toplinske izolacijske kvalitete izolacijskog sloja.
Za stvaranje atraktivnog dekorativnog premaza koriste se različite tehnologije primjene. Materijali imaju različite kvalitete.
Mineral
Cement, pijesak i aktivni aditivi čine osnovu sastava, pigmenti se unose u gotovu smjesu kada se nanose. Mineralne žbuke su jake, ali ne podnose jak pritisak tekućine, na primjer, prilikom pranja fasade tekućinom pod pritiskom. Tehnološki aditivi koriste se za smanjenje propusnosti vode.
Materijal se pakira u vrećice u obliku suhe smjese, koja se razrjeđuje vodom na radnom mjestu. Mineralni spojevi su popularna vrsta zbog relativne jeftinosti. Gljivice i mikroorganizmi se ne množe na površini završetka. Nedostatak je mali izbor boja.
Akril
Sastav žbuke sadrži mineralne komponente na bazi akrilnih polimernih smola u obliku vodene otopine. Površinski sloj ima elastičnost i dugo služi bez gubitka integriteta. Zahtijeva redovito čišćenje, kao Akril skuplja prljavštinu i privlači prašinu.
Akrilni materijal za ukrašavanje fasade prodaje se gotov u plastičnim posudama. Premaz je paropropusan tip, tako da zid ispušta višak vlage u atmosferu, neće biti vlage u sobama. Aditivi u sastavu štite od mikroorganizama.
silikata
Taj se materijal nalazi između akrilnih i mineralnih žbuka. Osnova sastava je tekuće staklo ili kalijev silikat. Za fleksibilnost se dodaju akrilne smole. Mineralne komponente u kombinaciji sa stakloplastikom stvaraju premaz čvrstoće i elastičnosti.
Smjesa se prodaje u plastičnim posudama i spremna je za upotrebu. Prednosti uključuju visoku propusnost pare bez mogućnosti zadržavanja vlage u sebi. Materijal ne akumulira statički elektricitet, konačna završna obrada provodi se bojanjem.
silikon
Završni sloj stvara premaz visoke elastičnosti, a podnosi skupljanje zgrade bez urušavanja. Silikonski premaz fasade samočišćuje se tijekom rada i ne privlači prašinu. Prljavština se uklanja za vrijeme kiše ili vjetra.
Propusnost pare je niska, ali je na prihvatljivoj razini za djelomično uklanjanje unutarnje vlage. Nedostaci uključuju visoku cijenu. Gornji premaz izrađen je polimernim bojama.
-
- Akril
-
- silikata
-
- silikon
Faze žbukanja fasade izolacijom
Fasadna žbuka zadovoljava deklarirane kvalitete ako se primjenjuje pomoću tehnologije. U procesu se vrši priprema površine, a za svaku fazu se promatraju intervali sušenja. Tako možete izolirati zid i ubuduće izbjeći redoviti popravak fasade.
Pripremni rad
Područje zida očišćeno je od taloga, izbočenih maltera, nepravilnosti se gube. Pukotine na površini produbljuju se, navlažu se temeljnim premazom i napune malterom za popravak. Nakon sušenja površina se čisti.
Ukupna površina fasade temeljno je namazana kako bi se povećala adhezija na izolaciju i stvorio zaštitni film. Vrijeme sušenja je 24 sata.
Instalacija izolacije
Način fiksiranja izolacijskog sloja ovisi o vrsti izolacije. Za mineralne prostirke potrebna je ugradnja okvira pocinčanog profila, koji će podržavati labavi materijal. Uz to se koriste i čepići sa širokim poklopcima za postavljanje na zid. OSB listovi se tuku duž okvira za nanošenje sloja žbuke.
Izolacija ploča, na primjer, polistiren, ekstrudirani polistiren, pričvršćena je na ljepilo. Sastav se nanosi na stražnju stranu panela i pritisne na površinu zida. Dube - gljive se slično koriste. Ljepilo se suši 24 sata, nakon čega se nanosi žbuka.
Ojačanje fasade
Ojačavajuće brtvilo se postavlja na površinu kako bi se spriječilo pucanje tijekom rada. Sloj je učvršćen u području pomoću hardvera, na primjer, od metala. Ako je predslojni sloj gust, mreža se u njega uvuče.
Plastična mreža fiksirana je žbukom. Rubovi susjednih slojeva su najmanje 10 cm jedan na drugi.Slošak je položen tako da ne nastaju bore. Na uglovima zgrade i padinama prozora i vrata postavljaju se perforirani uglovi od pocinčanog ili plastičnog materijala.
Žbukanje
Prvi sloj (sprej) mineralne žbuke nanosi se lopaticom, zatim se čeka neko vrijeme, a sloj temeljnog premaza se napravi tekućom otopinom. Upotrijebite nož široke rerne ili kit. Premazivanje se vrši na očvrsloj, ali vlažnoj površini koja se još nije osušila.
Silikatni i silikonski sastavi nanose se u 1 - 2 sloja, dok se izravnavanje vrši istovremeno, a fugiranje se vrši nakon stvrdnjavanja. Na kraju je površina obojana u odabranoj boji.
