Pravila za odabir i uporabu boje otporne na toplinu za peć

Većina premaza djeluje u temperaturnom rasponu do +80 S. Takve mogućnosti nisu prikladne za bojanje peći, roštilja, kamina. Boja za peći otporna na toplinu podnosi zagrijavanje do +1000 C i produžuje životni vijek proizvoda.

Raznolikosti materijala

Otpornost na određenu temperaturu određuje se sastojcima. Sastavi koji izdrže toplinu iznad +100 C izrađeni su na osnovi cinkovih spojeva i alkidnih smola. Posebna boja za peći otporna na toplinu uključuje staklo otporno na toplinu.

Potrebno je razlikovati toplinsku i vatrootpornu boju. Prva opcija podnosi visoke temperature površinskog grijanja. Do neke mjere otporan je na vatru - takvi se spojevi koriste za bojenje roštilja ili rešetke za kamin. Vatrootporna boja štiti površinu od požara. Daju ugodan izgled i sprječavaju pregrijavanje željeznih konstrukcija u kontaktu s vatrom.

Za kućnu upotrebu

Temperatura grijaćih površina je različita. Cijevi za dovod tople vode i grijanje vode nikada se ne zagrijavaju iznad +100 C. Oslikane su najjednostavnijim spojevima. Radne površine kamina i peći zagrijavaju se mnogo više: potrebna je boja otporna na toplinu za roštilj ili peć od opeke.

Pojedinosti o roštilju i kaminu, grijanje iznad +800 C, obloženi su toplinski otpornim emajlima - kompozicijama koje podnose zagrijavanje do +1000 C.

Ovo nije jedini parametar po kojem se bira sastav bojenja. Informativnija je klasifikacija prema sastavu:

• Akril - pogodan za bojenje cjevovoda, sustava grijanja, spremnika za grijanje, plinskog kotla. Toleriraju zagrijavanje do +100 C. Akrilne boje štite željezo od hrđe, nemaju miris i brzo se suše. Glavna prednost je sigurnost.
• Alkidno otporan na temperature do +150 C. Opseg je isti kao i kod akrila. Osim toga, alkidni spojevi oboje su drvene i metalne površine.
• Epoksi - zadržavaju svoja svojstva do +400 C. Metalna mrvica ili prah uvode se u sastav. Peći od opeke i metala tretiraju se epoksidnim mješavinama u kupaonici.
• Silikon - premaz dobiva otpornost na temperaturu dodavanjem organosilikonskih komponenata. Jedna od glavnih osobina silicija i njegovih spojeva je njegova vatrostalnost; tvar se topi pri temperaturama od +1400 do +2000 S. Boja s takvim dodacima prenosi toplinu na +1000 C.

Termo-boja proizvodi se u bankama i kantama, kao i u obliku aerosola. Posljednja opcija vrlo je prikladna za kućnu upotrebu: boja leži u tankom ravnomjernom sloju, od spreja se mogu obojiti najpristupačnija mjesta.

Unarni

Jednokomponentni pripravci, epoksieter ili etil silikat, podijeljeni su u zasebnu kategoriju. Otpornost na zagrijavanje - do +400 C, boja omogućuje dodavanje metalnog praha. Kompozicije se koriste za bojanje dijelova roštilja ili roštilja u kontaktu s vatrom.

Takve boje su otporne na kemikalije i štite metal od korozije.

Za profesionalnu upotrebu

Temeljna razlika između kućanskih i profesionalnih sastava nije toliko sastav ili kvaliteta cakline koliko metoda nanošenja. Takve smjese stvaraju gušće slojeve, ne podliježu mehaničkim oštećenjima, otpornije su na temperaturu zbog jednolikog premaza.

Prije svega, to je silikonska boja visoke temperature. Oslikana je metalom, opekom, kamenom. Profesionalci ga primjenjuju na aerosolni način, jer ova metoda jamči ujednačenost bojenja.

Svojstva otpornog na toplinu premaza pojavljuju se tek nakon stvrdnjavanja. Osušena površina mora se zagrijavati na 250-300 C 0,5-3 sata. Da biste to učinili, upotrijebite lemljenje, baklja, testno ložište.

Druga je mogućnost metalna vatrostalna praškasta boja za peći. Najčešće se nanosi elektrostatičkim raspršivanjem. Za bojenje koristi se posebna oprema.

Za industrijsku upotrebu proizvode posebne sastave s dodatkom kvarca, visokog silika stakla. Stabilne su do temperature od +1200 S. Koriste se za vrlo tople dijelove opreme u strojarstvu, kemijskoj i toplinskoj industriji.

Prednosti boje otporne na toplinu

Emajli se jako razlikuju u sastavu, pa su njihova svojstva i svrha različiti. Uobičajene prednosti uključuju:

• Otpornost na temperaturu - od +100 do +1000 C.
• Metalna boja otporna na toplinu peći štiti od hrđe, jer tvori vrlo gusti hidrofobni sloj.
• Svi premazi otporni su na kemijske agresore. Boje za kemijsku industriju mogu izdržati koncentrirane otopine kiselina i lužina.
• Toplinski premaz je plastičan. Kada se zagrijavaju iznad +500 C, metali i glina se šire. Konvencionalna boja je napukla i zaštitna svojstva sloja su smanjena. Toplinske boje se proširuju s materijalom.
• Premaz je otporan na ogrebotine i udarce. Ovo je važno jer su cijevi, rešetka za kamin, roštilj izloženi mehaničkom stresu.
• Shema boja termalnih boja vrlo je široka. Mat, glatki, sjajni premaz različitih nijansi daje proizvodu privlačnost.
• Vijek trajanja ovisi o radnim uvjetima. Prosjek je 10-12 godina.

Postoje i nedostaci:

• visoka cijena;
• velika potrošnja - često trebate nanijeti premaz u nekoliko slojeva;
• poteškoće u bojenju - većina emajla otpornih na toplinu i topline treba očvrsnuti.

Postupak stvrdnjavanja prilikom bojanja peći ili kamina je testno ložište. Kamin se ne pali punom snagom, može izdržati pola sata, a zatim povećati toplinu za 1,5-2.

Kriteriji za odabir skladbe

Boja za štednjak izrađen od metala ili opeke odabrana je, uzimajući u obzir niz parametara:

• Otpornost na toplinu - indikator je naveden na oznacivanju boje. Sastav je odabran u skladu s razinom zagrijavanja kotla ili peći za kupanje. Za tvorničke kotlove ta je brojka navedena u putovnici. Temperatura grijanja peći ili kamina od opeke određuje se pomoću toplinske olovke ili termalnog uređaja.
• Opseg - premaz koji može izdržati visoke temperature, nije uvijek otporan na vatru. Ti spojevi nisu zamjenjivi, pa ćete za rešetku za kamin morati potražiti vatrostalnu boju, koja nije otporna na toplinu.
• Potrošnja je sposobnost prekrivanja smjese. Što je viša, to će se morati nanijeti manje slojeva.
• Vrijeme proizvodnje - aktivnost tvari u sastavu smanjuje se s vremenom. Boja čiji datum isteka više nije tako otporan na temperaturu.

Aerosol se preferira. Učinkovitije su od uobičajene tekuće verzije. Ne preporučuje se uporaba smjesa namijenjenih pištoljima za bojanje za peći ili roštilja: one su više tekuće, što smanjuje otpornost na toplinu.

Za peći od opeke

Cigle zagrijavaju manje od metala, jer djelomično akumuliraju toplinu. Međutim, u peći se nalaze i metalni elementi: vrata, zaklopke. Za bojenje potrebni su različiti sastavi:

• Boja otporna na toplinu za kućišta kamina i peći - epoksidni ili etil silikatni spojevi. Izdržavaju toplinu do +400 C, što je sasvim dovoljno. Dobra opcija je boja "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
• Metalni dijelovi obojeni su stabilnijim sastavom - Elcon KO-8101, "Certa". Tolerira zagrijavanje do +998 C. Boja je hidrofobna i štiti lijevano željezo i čelik od korozije.

Izduvne cijevi, donji dio dimnjaka obojane su sastavom otpornijim na toplinu.

Za metalne konstrukcije

Metal se zagrijava puno više. Pokazatelji su malo različiti. Lijevano željezo može akumulirati toplinu, pa se manje zagrijava. U usporedbi sa čelikom, mjed provodi toplinu i lošije zagrijava. Međutim, raspon temperature počinje od + 500–600. C, stoga se za bojanje mogu koristiti samo posebne boje.

Obavezni zahtjev je neosjetljivost na vlagu. Formulacije u spreju su poželjne. Najpoznatiji na tržištu su Certa, Termal, Kudo - na organosilikonskoj osnovi.

Karakteristike emajla

Tablica prikazuje zahtjeve za univerzalne boje pogodne za slikanje i kamena i metala.

Suhi ostatak,%	40	45/38	50
Vrijeme sušenja, sat	2	2	2
Tvrdoća premaza, cu	0,4	0,4	0,4
Otpornost na vodu, sat	24	24	48
Snaga udarca, cm	40	40	40
Otpor topline na +600 C, sat	5	3	3
Potrošnja po g / m2. m	130–150	130–150	130–150
Otpornost na prskanje soli	96	100	96

Ispitivanja se provode pri normalnoj temperaturi od +20 C i tijekom zagrijavanja. Podaci su za normalnu temperaturu.

Priprema površine i slikanje

Da bi termička boja za kamine i peći dugo trajala, trebate pripremiti površinu za slikanje. Postupak:

1. Površina je očišćena od prašine i prljavštine. Metalno kućište oslobođeno je hrđe, premaza i tragova starog slikarstva. Koristite brusni papir, željeznu četku, mlaznicu na bušilici.
2. Površina se ispere vodom i odmašće otapalom.
3. Nakon potpunog sušenja počinju bojati. Tečna boja se nanosi u nekoliko tankih slojeva valjkom ili četkom. Sljedeći sloj polaže se nakon što se prethodno osušio.
4. Protresite aerosolnu posudu najmanje 2 minute, a zatim smjesu prskajte tankim slojem. Nanesite poprečno s udaljenosti od 20-30 cm. Obično je potrebno najmanje 3 sloja. Svaki sloj se suši za 30 minuta.

Vrijeme sušenja i značajke nanošenja pojedine boje opisane su u uputama. Prije rada morate se upoznati s tim.

Domaća vatrostalna boja

Boja za peći od opeke ili metala može se napraviti samostalno. Za to su potrebna 2 sastojka: aluminijski prah i tekuće staklo.

1. Prašak se stavlja u plastičnu bocu sa širokim vratima, a zatim se pažljivo ulijeva kalijev silikat. Protresite bocu dok se obje komponente ne pomiješaju.
2. Sastav se može koristiti odmah nakon proizvodnje. Boja je srebrno bijela.
3. Nanesite smjesu četkom ili valjkom u najmanje 2 sloja. Ne možete koristiti pištolj za prskanje.

Za proizvodnju se koristi samo kalijev silikat. Natrijev silikat se ne može koristiti.

Toplinski emajli za različite svrhe koriste se za bojenje grijanih površina. Prilikom odabira morate uzeti u obzir ne samo otpornost na temperaturu, već i sastav boje, svrhu, način nanošenja.