Odlučivši se za projekt kuće, programer nastavlja na odabir građevinskog materijala za izgradnju zidova. Polistirenski blokovi u posljednje vrijeme aktivno se koriste u niskogradnji, iako su na tržištu prisutni više od dva desetljeća. Razlog je konzervativizam industrije i nepovjerenje prema pjeni koja se koristi kao punilo. Rad s građevinskim materijalom podrazumijeva poznavanje njegovih karakteristika i pravila uporabe.
Što je polistirenski beton
Građevinski materijal koji se razmatra pripada posebno laganom razredu betona s poroznom strukturom izvedenom na cementnom vezivu i agregatu od zrnca polistirenske pjene.
Ovisno o stupnju čvrstoće, omjer komponenata varira. Oprani riječni pijesak ili kvarc iz kamenoloma uvode se u sastav proizvoda za polaganje ležajnih zidova.
Obim primjene
Proizvodi moraju biti u skladu s GOST R 51263-2012. „Polistirenski beton. Tehnički uvjeti. "
Dokument definira tehničke karakteristike i načine primjene monolitnih ili montažnih proizvoda.
Glavni smjerovi upotrebe:
- izgradnja nosivih zidova u niskogradnji;
- izolacija vanjskih zidova;
- toplinska izolacija poda i poda pločama ili izlijevanjem estriha;
- proizvodnja skakača za prozore i vrata;
- izgradnja unutarnjih pregrada.
Pri gradnji zidova mora se uzeti u obzir marka čvrstoće blokova.
Svojstva materijala
U izgradnji stambenih i komunalnih zgrada važna su obilježja i potrošačka svojstva materijala.
Tehnički parametri gotovih proizvoda:
- stupanj gustoće - od D150 do D600;
- klasa čvrstoće na pritisak - od M2 do B2.5;
- ocjena otpornosti na smrzavanje - F35 - F300;
- koeficijent toplinske vodljivosti - 0,052–0,14 W / (m * oS).
Blokovi dostižu punu snagu 28 dana nakon proizvodnje.
Pozitivne osobine i nedostaci
Dvadeset godina iskustva dokazalo je pozitivne kvalitete plastičnih blokova:
- smanjenje troškova grijanja zbog niske toplinske vodljivosti;
- sigurnost od požara;
- zvučno izolirana sposobnost;
- ekološka prijatnost;
- materijal ne truli i ne podržava širenje gljivice;
- blokovi s oblogom ne zahtijevaju doradu;
- velika brzina konstrukcije zbog velike veličine montažnih dijelova.
Utvrđeni nedostaci polistirenskog betona uglavnom su povezani s nepravilnim odabirom građevinskih materijala na temelju čvrstoće - zidovi ne podnose opterećenje, smanjuju se, pojavljuju se pukotine. Isti su problemi svojstveni nepravilnim tehnikama izrade.
Blokovi su osjetljivi na uništavanje tijekom čestih ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja.
Za pričvršćivanje na zidove teških konstrukcija potrebno je koristiti specijalizirani hardver.
Sorte polistirenskog betona
Pozitivan rezultat konstrukcije i trajnost konstrukcije izravno ovisi o pravilnom odabiru materijala.
GOST identificira četiri vrste proizvoda.
Toplinska izolacija polistirenski beton proizvodi se prosječnom gustoćom D150 - D225 i tlačnom čvrstoćom ne manjom od M2. Ploče se koriste za izolaciju nosivih zidova, stropova preko hladnih prilaznih mjesta i podruma. Tekući polistirenski beton ulijeva se u obliku estriha na pod.
Konstrukcija toplinske izolacije sorta treba biti u gustoći D250 -D350 i odgovarati razredu tlačne čvrstoće od najmanje B0.5. Blokovi, skakači, dodatni elementi koriste se za izolaciju nosivih zidova ili za izgradnju nosivih konstrukcija.Abrazivni skakači su od lijevanog betona.
Od elementi križnih praznina izgraditi fiksnu oplatu, koja je ispunjena armiranim betonom, primajući monolitne zidove.
Toplinska izolacija beton se proizvodi s gustoćom od D400 - D600 i tlačnom čvrstoćom ne manjom od B1.5. Od njega se izrađuju blokovi za noseće zidove jedno- ili dvokatnih zgrada, a koriste se za izradu skakača.
Veličine gotovih proizvoda
GOST ne utvrđuje točne geometrijske dimenzije proizvoda od polistirenskog betona za proizvođače.
Veličine preporučene dokumentom sakupljaju se u tablici.
| Vrsta proizvoda | Duljina mm | Širina mm | Visina / debljina mm |
| Polistirenske betonske ploče | 1000–2000 | 500–600 | 50–200 |
| Obični zidni blokovi | 590–1200 | 250–400 | 295–400 |
| Dodatni elementi | 145–1200 | 250–400 | 60–200 |
| Prekrivači od polistirenskog betona | 1190–2998 | 180–300 | 115–180 |
| Blokovi praga | 595–1200 | 295–400 | 250–400 |
U liniji proizvoda nalaze se zidni polu blokovi.
Prilikom projektiranja i u fazi izlijevanja temelja važno je točno znati koje proizvode veličine biljka proizvodi na gradilištu.
Načini proizvodnje
Blokovi od ekspandiranog polistirena kupuju se u tvornici ili se izrađuju samostalno.
Prva metoda je poželjnija, jer proizvođač ima mogućnost da se točno pridržava recepta smjese. Nakon kupnje građevinskog materijala, možete odmah započeti s gradnjom.
Uz samostalnu proizvodnju bit će potrebno izdržati 28 dana prije početka zidanja za čitav set blokova čvrstoće.
U tvorničkim i kućnim uvjetima, stiroporni blokovi izrađuju se na dva načina: injekcijskim lijevanjem i vibro utiskivanjem.
Metoda ubrizgavanja
Metoda lijevanja proizvodi proizvode male i srednje čvrstoće, pogodne samo za izgradnju nepropusnih izolacijskih zidova.
Kao punilo GOST omogućuje upotrebu recikliranih polistirenskih sirovina. Da bi se dobio polistiren se melje u posebnim strojevima.
Smjesa za konstrukcijske toplinsko-izolacijske blokove može uključivati samo stiropor u granulama. Sekundarne sirovine u tim su slučajevima zabranjene.
Nadalje, algoritam izrade je sljedeći:
- Polistirenske granule, voda i plastifikator (lateks) dovode se u miješalicu i miješaju dvije minute.
- U smjesu se uvodi cement, bez isključivanja miksera, kontinuirano miješa 3 minute.
- Po potrebi dodajte pijesak u željenom omjeru.
- Obrasci se pripremaju podmazivanjem unutrašnjosti strojnim uljem.
- Nakon temeljitog miješanja, otopina se izlije u kalupe.
- Nakon 2-3 dana ljeti ili 5-7 dana zimi, plijesni se oslobađaju od smrznutih blokova - provodi se oplata.
- U nekim industrijama sušenje se vrši u autoklavima.
- Gotov proizvod ostavite za jačinu.
Udio sastojaka betona različitih gustoća sakupljen je u tablici.
| Gustoća, kg / m3 | Cement kg | Voda, l | Ekspandirani polistiren, m3 | Lateks kg |
| 200 | 200 | 100 | 0,84 | 2 |
| 250 | 250 | 120 | 0,84 | 3 |
| 300 | 300 | 150 | 0,84 | 3,5 |
Izrada polistirenskog betona vlastitim rukama, morate se opskrbiti potrebnim brojem obrazaca za blokove i skakače. Da biste stekli snagu, morate imati dovoljnu količinu slobodnog prostora, zaštićenu od padalina.
Vibracijsko zbijanje
Druga metoda koja se može primijeniti u proizvodnji i u svakodnevnom životu je produktivnija. "Cigle" visoke gustoće dobivaju se vibro utiskivanjem koje se može koristiti za izgradnju nosivih zidova.
Radne faze:
- Priprema sirovina, mjerenje broja sastojaka.
- Miješanje komponenata u betonskoj miješalici.
- Pritisak na vibracijske strojeve.
- Sušenje u tvornici za sušenje u tvornici ili pod zaklonom od kiše i sunčeve svjetlosti kod kuće.
Metoda se razlikuje u udjelu komponenata. Za snagu, u sastav blok polistirena dodaje se kvarc ili oprani riječni pijesak.
Tablica prikazuje formulacije betona po 1 kubnom metru gotovih proizvoda.
| Stupanj čvrstoće | Portland cement, kg | Kg pijeska | Polistiren, kg / m3 | Lateks, l | Voda, l |
| D300 | 160 | 75 | 9 | 3,5 | 95 |
| D400 | 190 | 110 | 10 | 4 | 115 |
| D500 | 215 | 180 | 11 | 5 | 130 |
Recepte karakterizira nizak sadržaj vode, mješavina je gusta.Lijevanje takvog sastava je nemoguće. Za uklanjanje zračnih praznina koristi se prešanje.
Proračun broja blokova
Nije teško izračunati potrebni iznos za izgradnju kuće od blokova, znajući veličinu zgrade.
Slijed izračunavanja:
- Izračunava se perimetar zgrade.
- Pomnožite duljinu perimetra s visinom, dobivajući ukupnu površinu zidova.
- Pomnoživši duljinu i visinu bloka, dobijte njegovo područje.
- Podijelivši područje zidova na područje jednog strukturnog elementa, otkrit će broj proizvoda potrebnih za izgradnju.
- Cjenici dobavljača uvijek navode broj blokova u 1 m3. Slika se može dobiti neovisno dijeljenjem 1 m3 na volumen elementa. Na primjer, jedna standardna jedinica dimenzija 598x298x200 mm zauzima volumen od 0,0356 m3. Zbog toga će u 1m3 takvih blokova biti 1 / 0,0356 = 28 komada.
Neke publikacije preporučuju oduzimanje dimenzija otvora vrata i prozora od područja zida. To se ne bi trebalo učiniti, jer će rezultirajuća „ušteda“ biti iskorištena za oblačenje u kutovima zgrade.
Značajke zidanja i ukrašavanja
Za zidanje koristite posebno ljepilo. Ima visoka svojstva toplinske izolacije i pojačano prianjanje. Osim toga, ljepilo je vrlo plastično i omogućuje postizanje debljine spoja od 3-5 mm.
Šavovi se zatvaraju istim sastavom koji je korišten za zidanje.
Ljepila se brzo postavljaju, pa istodobno mijesite onoliko otopine koliko je potrebno za 15-20 minuta rada. Ispravljanje položaja bloka u zidu dopušteno je u roku od 10-15 minuta, nakon tog vremena morat ćete ukloniti otopinu i ponovno položiti zidanje.
Svaka 3-4 reda postavlja se čelična armaturna mreža, što će pomoći da se izbjegnu pukotine u zidovima tijekom skupljanja.
Završna obrada provodi se 3-4 mjeseca nakon završetka zidanja, do ove točke dolazi do skupljanja.
Zidovi iznutra i izvana podložni su obavezi zaštite - žbukanje, oblaganje sporednom kolosijekom i drugim sredstvima. Blokovi su higroskopski, mehanički utjecaji ostavljaju udubine na površini. Pod utjecajem oborina i sunčeve svjetlosti, stiroporni beton postupno se uništava.
Tijekom daljnjeg rada treba uzeti u obzir poteškoće s objesanjem kućanskih aparata i namještaja na zid. Jedna točka pričvršćivanja ne može biti opterećena iznad 20 kg. Odaberite duljine duljine najmanje 60 mm i promjera 6 mm. Rupe za pričvršćivače buše se 1-2 mm manje od promjera mozga, jer je polistirenski beton podložan mehaničkoj kompresiji.
Za žbukanje treba odabrati specijalizirane smjese, ne koristiti pijeska-cementne spojeve. Važno je obratiti pozornost na kompatibilnost građevinskih i završnih materijala, koristiti posebne temeljne premaze i ljepila.
Pravi izbor polistirenskih blokova i završnih materijala omogućuje vam izgradnju pouzdanog, toplog doma. Rad s blokovima je jednostavan, precizan geometrijski oblik olakšava postizanje glatkih zidova.
