Laminatni pod zahtijeva pripremu baze. Pored izravnavanja betona ili drugog materijala, morate razmišljati o vrsti izolacije i stvaranju prepreke vlazi, što može pokvariti završnu drvenu ploču. Ekspandirani polistiren ispod laminata rješava ova dva problema, a uz to je i vrsta amortizera, smanjujući opterećenje premaza prilikom hodanja.
Koje su vrste polimera
Na industrijskoj razini postoje tri glavne tehnologije za proizvodnju polistirenskih platna uz proizvodnju proizvoda različitog učinka:
- način dobivanja kalupa bez prešanja;
- uporaba posebne opreme za tisak;
- prijem materijala u ugradnju ekstrudera.
Bilo koja od metoda omogućuje vam dobiti kvalitetan proizvod, dizajniran za obavljanje određenih zadataka toplinske izolacije.
Polimerni proizvod bez pritiska
Pod pritiskom se razumijeva ekspandirani polistiren, koji se sastoji od granula istog promjera, usko povezanih pod utjecajem toplinskog postupka. Gustoća strukture određuje čvrstoću proizvoda i iznosi od 50 do 15 kg po kubičnom metru. Proizvod je označen kraticom PSB s brojevima na kraju koji označavaju tvrdoću. Proizvod se može koristiti kao izolacija za zidove i krovove zgrada, razne metalne posude i kao polistirenska pjena za laminatne podove.
Visokokvalitetna plastika može se lako razlikovati od nekvalitetne razbijanjem lima i provjerom promjera zrna - zrna različitih veličina ukazuju na lažni.
Ekstrudirana polistirenska pjena
PS je proizvod koji se proizvodi na prešanoj opremi sabijanjem lateksnih vrsta sirovina pomoću sredstava za puhanje. Struktura takve plastike sastoji se od zatvorenih stanica. Glavne karakteristike polimerne strukture:
- nedostatak električne vodljivosti;
- niska apsorpcija vode;
- zadržavanje topline;
- blokiranje prolaza zvučnih valova;
- nepodobnost za razvoj patogene flore.
Struktura prešanih polimera može se koristiti u radiotehnici, jer je prozirna za prolazak radio valova.
Ekstrudirani materijal
U proizvodnji ekstrudirane polimerne strukture (EPS), sirovine se tope u ekstruderu i zatim pune kalupom. Otvrdnuta masa ima homogene stanice i gotovo je potpuno vodootporna. Osim toga, operativni učinak u pogledu mehaničkih opterećenja mnogo je veći od rezultata bilo kojeg drugog sličnog polimera. Proizvod se može koristiti u bilo koje svrhe izolacije, uključujući podlogu za polistirenski laminat.
Postoje požarno otporni EPS brendovi napravljeni sa zaostatkom plamena koji dodaju strukturu.
Izrada ekstrudiranog polimernog lima
Postupak dobivanja polistirenske podloge prelazi u sljedeće korake:
- Granule se miješaju s bojom, iluminatorom i sredstvima za usporavanje plamena (ako je potrebno).
- Granule su podvrgnute pjenjenju, nakon čega slijedi starenje određeno vrijeme.
- Sirovine se stavljaju u ekstruder, gdje se zagrijava i vrši sinteriranje.
- Kroz mlaznicu kutije za grijanje viskozna se masa dovodi u poseban uređaj za crtanje.
- Rezultirajuća tkanina je podvrgnuta hlađenju in vivo ili prisilno.
- Slijedi postupak stabilizacije i brušenja površine.
- U posljednjem koraku ekspandirana polistirenska pjena za podlogu se reže na listove i pakuje.
Marka dobivenog materijala ovisi o količini i vrsti aditiva koji se dodaju glavnom sastavu u prvoj fazi tehnološkog postupka.
Vrste podnih podloga
Kao grijač ispod laminata nije prikladna svaka ploča od stiropora. Postoji nekoliko vrsta ovog proizvoda koji su posebno dizajnirani za takve svrhe. Između njih, njihova je razlika u operativnim karakteristikama i u debljini radnog sloja. Krajevi spojeva su ravni i s posebnim utorima dobivenim mljevenjem. Na ovaj način obrađeni rubovi omogućuju vam čvrsto poravnavanje spojeva, izbjegavajući praznine.
U prodaji možete pronaći plastiku u obliku valjaka ili pojedinačnih listova.
Dvije milimetrske građe
Ova vrsta podloge od ekspandiranog polistirena ima gustoću od oko 40 kilograma po kubičnom metru. Dopušteno je koristiti ovu debljinu u sustavu podnog grijanja, pod uvjetom da listovi imaju posebnu perforaciju za nesmetan prodor toplog zraka na podnu površinu. Nedostatak materijala je nemogućnost izravnavanja baze ispod laminata zbog male debljine, što se mora nadoknaditi temeljitijom pripremom betonskog estriha.
Podloga od tri milimetra
U pogledu performansi, polimer ima višu razinu gustoće i trajnosti. U stanju je izdržati opterećenje od 45 kilograma po kubičnom metru. Stručnjaci za polaganje primjećuju najbolju sposobnost materijala u smislu izravnavanja neravnina dna poda. Na tržištu se može naći tri milimetrska podloga od stiropora u obliku valjka i u obliku harmonike izrađene od lima.
Pet milimetarska izolacija
Listi polistirena na podu pod laminatom debljine 5 mm imaju veći učinak toplinske izolacije od sličnog u 3 mm, oko 2%. Uz to, može učinkovito ukloniti male nepravilnosti na betonu i drugim podlogama.
Kako bi se izbjeglo nakupljanje vlage izravno ispod izolacije, preporučuje se betonski estrih prethodno prekriti slojem barijere pare.
Styling tehnologija
Glavni uvjet za organizaciju podloge je da se spoj između limova ili valjaka polimera ne podudara sa spojem laminata ili parketa. To se postiže polaganjem izolacije pod kutom do cilja za oko 45 stupnjeva. Ostatak tehnologije svodi se na sljedeće korake:
- Nečistoća i mali dio otpadaka uklanjaju se s betonske površine.
- Estrih je prekriven parnom zaštitom.
- Polimerna struktura je složena u šablonu.
Kako ne biste gušili površinu, izolaciju možete postaviti u dijelovima širine dvije trake ploče.
Kako odabrati proizvođača
Visokokvalitetni supstrat za stiropornu pjenu za rad na poboljšanju podne površine može se odabrati na temelju sljedećih razloga:
- Proizvođač polimernih materijala trebao bi biti poznat među potrošačima.
- Širok raspon proizvoda, nekoliko marki ekstruzijske polimerne strukture trebalo bi biti predstavljeno na tržištu pod određenom markom.
- Na zahtjev za svaku vrstu proizvoda, menadžer postrojenja ili trgovac dužni su dostaviti potvrdu o sukladnosti i cijeli paket dokumenata.
U konačnici, osim visokih performansi, izolacija mora biti sigurna i za zdravlje ljudi.
