Vatrostalna zidana mješavina za zidne peći

Tijekom izgradnje kamina i peći opasnih od požara, u procesu oblaganja koriste se posebna rješenja. Smjesa za peć odabire se prema vrsti i materijalu grijaće konstrukcije. Kvalitetni materijal pruža pouzdano prijanjanje na površinu, ima otpornost na toplinu i lako se nanosi. Proizvođači proizvode gotove proizvode koje je potrebno miješati sami.

Vrste mješavina za postavljanje kamina i peći

Konstrukcije kamina i peći izgrađene su od prirodnog kamena ili vatrostalne opeke. Za postizanje monolitne strukture koriste se razni sastavi. Prikladni su za zidanje na otvorenom, izgradnju peći i dimnjaka, izlijevanje temelja, oblaganje i stvaranje elemenata otpornih na toplinu.

Prema vrsti otpornosti na visoke temperature i izloženosti vatri, možete odabrati mješavinu za zidanje peći:

• otporan na toplinu - čuva cjelovitost i nosivost građevine pri visokim temperaturama;
• otporan na toplinu - štiti strukturni integritet zida kada je izložen vatri i mehaničkoj sili;
• vatrostalno - svojstvo viskoznih proizvoda otpornih na vatru i učinke produkata izgaranja.

Sastav i proporcije ovise o vrsti elementa peći.

Toplinski otporne smjese

Materijal može izdržati toplinu, održavati konstrukcijsku nosivost i ne deformirati se od utjecaja visokih temperatura. Standardna smjesa za lijevanje monolitnog ložišta ili postavljanje okvira izrađena je na osnovi:

• 1 dio Portland cement razreda M400-M600;
• 2 dijela keramičkog drobljenog kamena M150;
• 2 dijela finog kvarcnog pijeska s frakcijama od 1 mm;
• 3/10 dijelova vatrogasnog pijeska;
• vode u količini od 4 litre na 10 kg smjese.

Kupljene i samopripremljene otopine miješaju se u betonskoj miješalici - svi sastojci se dodaju postupno.

Gotovi materijali se čiste od organskih tvari što eliminira emisiju ugljičnog monoksida tijekom rada peći.

Vatreni spojevi

Mješavina koja se temelji na rafiniranoj glini i kvarcnom pijesku drobljena do zrna karakterizira:

• otpornost na vatru ovisno o proizvođaču - od 1550 do 1850 stupnjeva;
• prosječna veličina frakcije od 2 mm
• apsorpcija vlage - 2-10% u vatrogasnom kaminu s visokim izgaranjem, oko 25% u vatrogasnom kaminu s niskim izgaranjem.

Vatrogasni proizvod isporučuje se u paketima težine 20 kg, što je dovoljno za polaganje 20-30 opeka. Konstrukcija dimnjaka i peći izrađena je od gline-šamotne smjese u omjerima 1: 1. Voda će trebati ¼ dio.

Na bilješku! Vatrostalna glina koristi se za oblaganje, ali samo 4 tjedna nakon prvog umetanja kamina.

Prah za suho posipanje

Vatrootporni materijal na bazi cementne aluminatne i vatrogasne gline s frakcijama od 0,5 mm koristi se za izlijevanje i popravak unutarnjih dijelova peći, roštilja i kamina. Dostupno u obliku sivog praha, raspršenog po vrećama od 25 kg. Ima sljedeća svojstva:

• dopuštena minimalna temperatura izlijevanja - +5 stupnjeva;
• vrijeme skrućivanja - za 1 sat;
• iskorištenje gotove mase je od 11 do 12 l iz vreće od 25 kg;
• otpornost na utjecaj temperature do +1300 stupnjeva.

Otopina se miješa u betonskoj miješalici. Iz vrećice morate postepeno dodavati 2,5 do 3,5 litre vode.Veliki dijelovi peći izlijevaju se slojem od 50 mm, luk - sa slojem od 100 mm.

Vatrostalna masa se ne može ojačati - toplinsko je širenje manje od metala.

Karakteristike pećnih smjesa

Kvalitetne smjese za peći i kamine trebaju imati sljedeće karakteristike:

• granica zagrijavanja od 1300 do 1780 stupnjeva - materijal otporan na toplinu ne pukne kada je izložen visokoj temperaturi;
• gustoća u gotovom obliku od 1000 do 1800 kg / m3 - omogućuje vam oblikovanje izdržljivog sloja s visokom toplinskom vodljivošću;
• otpornost na smrzavanje - pokazatelj do 70 ciklusa smrzavanja i otapanja omogućava vanjsku i unutarnju konstrukciju;
• otpornost na toplinu, čvrstoću i duktilna svojstva povećavaju trajanje peći;
• ekološka čistoća - materijali bez isparljivih nečistoća i kemikalija ne ispuštaju ugljični monoksid u procesu izgaranja kamina;
• klasa zapaljivosti - proizvod otporan na toplinu klasificiran je kao NG (nezapaljiv);
• propusnost pare - od 0,09 mg / m * h * Pa - sprečava stvaranje plijesni u zglobovima.

Dobar sastav tijekom rada lako se prijanja na površinu, razlikuje se po plastičnoj strukturi i lakoći nanošenja.

Prednosti i nedostatci

Za postavljanje peći i kamina koristi se visokotemperaturna smjesa, koja uključuje gline, pijesak, vapno ili cement, sastojke otporne na toplinu. Da bi se dobila homogena masa, materijalu se mora dodati voda. Korištenje gotovih proizvoda ima nekoliko prednosti:

• jednostavnost miješanja komponenata;
• gotove smjese, osiguravajući čvrstoću sastava;
• univerzalnost uporabe - pogodno za oblaganje, zidanje vanjskih i unutarnjih dijelova;
• atraktivnost i ujednačenost zidanog šava;
• prisutnost cjelovitih uputa s pravilima rada i miješanja;
• jednostavnost nanošenja i odsutnost rizika od pucanja šava.

Uporaba građevinskog materijala povezana je s poteškoćama. Masa se miješa samo mikserom ili u betonskoj miješalici, brzo se stvrdne, pa se priprema u serijama.

Izbor smjesa za strukturne elemente peći

Za odabir zidnih materijala, moramo imati na umu da se peć sastoji od nekoliko elemenata:

• Jastuk za temelje - monolitni element, izgrađen odvojeno od temelja kuće.
• Podnožje peći nije izloženo temperaturnom stresu, pa je izgrađeno od crvene čvrste opeke. Za zidanje je pogodan vapneni ili vapneno-cementni malter.
• Protupožarno slijepo područje - predstavljeno listom azbesta ili mineralnog kartona, na kojem se nalazi željezni lim i filc s impregnacijom od gline.
• Masiv peći - zbog povećanog utjecaja vrućeg dimnog plina na strukturu, izgrađen je od keramičke opeke s glinenim mortom.
• Peć je vrlo vruća, stoga izgleda kao monolit u otopini gline-šamota vatrostalnog tipa.
• Početak dimnjaka - zagrijava se do +400 stupnjeva, što osigurava polaganje na smjesu s glinenom podlogom.
  
• Vidra, ili pahulja, element je koji povezuje dimnjak i strop. Temperatura i agresivan učinak na njega je minimalan, pa je sastav vapna prikladan za standardne opeke.
• Vatrootporno rezanje - metalna kutija za toplinsku izolaciju za koju rješenje nije potrebno.
• Dimnjak i dimnjak - izloženi su vjetrovnim opterećenjima, kemikalijama. Montira se s crvenom otopinom.

Pravilan odabir rješenja uštedjet će 10-12% novca na kupnji potrošnog materijala.

Smjesa vapna

Vatrostalna smjesa za peći sastoji se od pijeska, vapnenog tijesta (1 dio žlice vapna + 3 dijela vode). Za samostalno kuhanje morat ćete prosijati pijesak, miješati ga s tijestom u omjeru 1: 3 i dodati vodu gustoći kiselog vrhnja.

Otpornost na toplinu proizvoda je od 450 do 500 stupnjeva, ali nije higroskopna. Alat se koristi na ulici, za obradu dijela cijevi koji strši iznad krovova. Zbog toksičnosti i trajanja grčeva, vapneni materijali najbolje se koriste na otvorenom.

Da bi se povećala čvrstoća, proizvodu vapna može se dodati cement, a gips za ubrzanje prijanjanja.

Cementna smjesa

Podijeljeni su u tri vrste:

• Cement - za pripremu su potrebni voda, cement i pijesak. Velika čvrstoća i niska gustoća plina omogućuju upotrebu spojeva za izgradnju temelja.
• Cementna glina - trajna rješenja s kojima je položen toplinski dio kamina i početak dimnjaka.
• Cementno-vapnene smjese su jake, ali se razlikuju po maloj gustoći plina. Pogodno za izgradnju kamina, temelja, dimnjaka.

Za samostalnu proizvodnju morat ćete pomiješati 1 dio cementa s 1-3 obroka aditiva i 6-15 porcija pijeska.

Ojačajte toplinsku otpornost cementne mase Portland cementom i slomljenom opekom.

Glina smjesa

Materijal je pogodan za izradu peći. Idealna smjesa - ne drobi se, ima homogenu strukturu bez grudica i konzistencije kiselog vrhnja. Tvornički materijali izrađeni su na temelju:

• bijela glina - povećava otpornost na vatru mase, pogodna za izgradnju peći na drva zagrijavanjem peći na 1000 stupnjeva;
• vatrootporna glina univerzalni je proizvod koji osigurava čvrstoću strukture peći na bilo kojoj temperaturi.

Da biste povećali čvrstoću, možete dodati rješenje:

• natrijev klorid ili natrijev klorid - potrebno je 100-150 g na 1 kantu;
• Portland cement - za 1 kantu trebat će vam od 500 g do 1 kg proizvoda.

Potrošnja smjese gline na 100 opeka iznosi 25 litara.

Proporcija i proporcija rješenja

Količina sastojaka ovisi o mjestu i namjeni strukture peći. Za izgradnju strukture u kući trebat će vam:

• 1 dio pijeska + 1,5 dijelova glina;
• 3 dijela pijeska + 1 dio vapnenog tijesta;
• 1 dio cementa + 8-10 dijelova pijeska + 2 dijela vapnenog tijesta;
• toplinski otporna masa za monolitnu peć priprema se na osnovi 1 dijela cementa porleta M400, 2 dijela slomljene opeke, 0,3 dijela vatrogasnog pijeska;
• vatrostalni beton može se načiniti miješanjem 20 kg gotovog sastava sa 8 l vode.

Šporet sauna od opeke izgrađen je na sljedećim rješenjima:

• cement - 1 dio cementa + 3 dijela pijeska;
• vapno - pijesak i vapno su povezani kao 2: 1;
• vapneno-cement - potrebna su vam 2 dijela vapna, 1 dio pijeska, od 6 do 16 dijelova cementa.

Ložište se postavlja pomoću gline-šamotne mase. Za žbukanje se koriste azbest + vapno + pijesak + gips, glina + azbest + pijesak ili glina + cement + pijesak + azbest.

Za vanjske konstrukcije bolje je koristiti sastav otporan na vlagu koji se temelji na 3 dijela pijeska i 1 dijelu cementa.

Ispitivanje mješavine

Kvaliteta vapnenog tijesta provjerava se drvenom letvicom. Tijekom miješanja određuje se vrsta mase:

• na šipci nema materijala - mršava otopina, podešena dodavanjem vapna;
• kvržice ili film ostaju na šini - proizvod je pogodan za rad;
• na tanjuru se nalazi debeli gusti sloj - masna masa, u koju vrijedi dodati malo pijeska.

Prije upotrebe glinene otopine testira se sadržaj masti. Bit će potrebno razrijediti vodom 2 kg gline, pomiješati drvenim štapom i ispitati ga:

• glina se zalijepila za željeznicu - masni lijek, koji se kopa po pijesku;
• mali komadići zaglavljeni na lopatici - možete početi polagati;
• na traci je bio film - mršavi materijal, morate ga prilagoditi masnom glinom.

Sol za poboljšanje adhezije može se dodati sol ili plastifikatori.

Mogućnosti miješanja žbuke

Preporučljivo je razmotriti tehnologiju miješanja otopine za peć na primjeru klizne gline. Praktikanti koriste nekoliko metoda miješanja.

Mokra opcija

Glina se otapa u vodi, gotova masa dovede se do konzistencije žele. Tijesto se ostavi nekoliko dana tako da se grudice slojevito slože, a dodaci potonu na dno posude. Zatim se klizač s vodom izlije u drugi spremnik i brani dok se potpuno ne otopi. Kad je između gline i vode vidljiva jasna granica, tekućina se odvodi.

Suha opcija

Eliminira vrijeme provedeno na klizanju gline. Gnječenje se vrši tako što se mali sloj gline ulijeva u korito s malim stranama. Preko materijala se izlijeva suhi pijesak. Dijelovi se pomiješaju sa motikom - čine 5- sječke ili korenje u 5-6 pristupa, sve dok se velike kvrge potpuno ne zdrobe. Da biste pripremili rješenje, morat ćete dodati vodu u malim obrocima.

Vrijeme miješanja može se skratiti električnom glinom. Koristi se samo na glini srednje masnih, nisko-masnih i srednje topljivih vrsta.

Značajke aplikacije

U slučaju samopripreme rješenja, mora se uzeti u obzir nekoliko pravila:

• Za izgradnju masiva peći vrijedi povećati toplinsku otpornost materijala.
• S debljinom spoja od 3 mm, za svakih 90 opeka trebate 25 kg maltera.
• Masna glina nakon sušenja gubi snagu i pukne.
• Da bi se povećala čvrstoća gline srednje masnoće, u masu se može dodati cement.
• Moguće je ubrzati sušenje zida ako se otopini doda vapno.
• Količina građevinskog materijala provjerava se nakon posljednje serije.
• Za svaki radni dan priprema se nova porcija smjese.

U radu s gotovim alatima vode se preporukama proizvođača. Materijali su popraćeni uputama s posebnim savjetima za uporabu:

1. Sadržaj vrećice dodaje se voda.
2. Sastojci se miješaju bušilicom s mlaznicom za mikser brzinom od 1 sata uporabe.
3. Nakon stvrdnjavanja smjesa više ne djeluje.
4. Zidanje grijaće konstrukcije provodi se na temperaturi od +10 stupnjeva.
5. Da biste spriječili pucanje šava, potrebno je kupiti materijale s plastifikatorima.
6. Prvo grijanje se ne provodi 3 dana nakon zidanja.
7. Obloga se provodi 20-30 dana nakon puštanja peći u pogon.
8. Eflorescencija na šavu uklanja se vlažnom krpom.

Učinkovitost gotovih rješenja bolja je od domaćih, ali su i skuplja. Iz tog razloga vrijedi proučiti proizvode različitih marki.

Proizvođači montažnih peći

Ruski potrošači mogu kupiti kompozicije domaće i strane proizvodnje. Tržište uključuje toplinski otporne, vatrostalne i standardne materijale za zidanje.

Plitonit

Domaća marka koja proizvodi rješenja peći koristeći njemačke tehnologije. Popularni proizvodi uključuju:

• Toplinsko zidanje. Ekonomičan alat za popravak i polaganje vanjske strane kamina i peći;
• Vatrostalni. Mješavina s ojačavajućim komponentama, koja se koristi za izgradnju komore za izgaranje izrađene od topline otporne na toplinu;
• Vruće ljepilo. Ljepljivi materijal na kojem sjede keramičke pločice. Ljepilo se koristi i kao žbuka.

Omjer miješanja naveden je u uputama, ovisno o vrsti sastava.

štednjak

Vatrostalna smjesa za zidanje Pečnik izrađena je na osnovi sastojaka gline i cementa. Ima visoku otpornost na vodu, pruža trajnost prianjanja. Posebnost zidane mješavine Pechnik - proizvodi otporni na toplinu podnose zagrijavanje do +1350 stupnjeva. Prednosti materijala uključuju toplinsku otpornost, jednostavnost uporabe i pouzdanost šava.Nedostaci su velika potrošnja zbog brzog podešavanja.

Bossnab

Ruski proizvodi na bazi crvene gline i kvarcnog pijeska mogu maskirati šav. Smjese proizvode Nevsky Terminal SPb u dvije serije:

• Proračun. Jeftini sastavi u obliku mješavine crvene gline i pijeska. Materijali su pogodni za unutarnje radove i karakterizira ih mala potrošnja - 25 kg dovoljno je za 90 opeka;
• Premija Karakterizira ih otpornost na temperaturne fluktuacije. Plastifikatori i lignosulfati u sastavu omogućuju zidanje na ulici.

Proračunska rješenja karakteriziraju otpornost na toplinu od +500 stupnjeva, a premium rješenja - od +1100 stupnjeva.

Terakota

Proizvodi otporni na toplinu izrađeni su od kaolinske gline, vatrogasnih slojeva i pijeska, ekološki prihvatljivi. Rješenje od plastike omogućuje vam stvaranje trajnog šava koji može podnijeti toplinu do 1300 stupnjeva. Linija zidanja je homogena, sastav se lako nanosi. Proizvođač preporučuje prosijavanje materijala za uklanjanje krupnih zrnaca pijeska i rad s natopljenom opekom.

S neovisnom konstrukcijom peći potrebno je odabrati prave materijale. Gotove tvorničke mješavine uklanjaju vrijeme provedeno na pripremu otopine i pripremu sastojaka.