Tijekom rada pojedinih vrsta industrijskih postrojenja emitiraju se velike količine ispušnih plinova s vrlo visokom temperaturom, onečišćujući okoliš. Kako bi se te tvari koristile u korist proizvodnje i umanjili teret za okolišnu situaciju, izumljen je bojler za otpadne topline.
Opis vrsta kotlova za otpadne topline
Rad jedinica za izmjenu topline temelji se na prijenosu energije dostupne u vrućim plinskim masama u tekuću rashladnu tekućinu. Kotao za oporavak obično nije opremljen plamenikom, jer njegov dizajn ne podrazumijeva zagrijavanje i izgaranje resursa goriva. Ali u njemu su ugrađene žarulje sa žarnom niti i jedinica koja omogućuje umjetno kretanje plina duž unutarnjih staza kotlovske jedinice. Uređaji se razlikuju u nizu karakteristika: oni su jednostruki i dvokružni, s različitim dimenzijama spremnika za grijanje.
Ovisno o temperaturi ispušnih plinova, jedinice se mogu podijeliti na one koje rade s niskim i visokim temperaturama. Pokazatelji do 900 ° C spadaju u prvu kategoriju, iznad 1000 ° C u drugu kategoriju.
Prema principu rada, kotlovi za otpadnu toplinu mogu se podijeliti u dvije klase. Parne jedinice koriste se za proizvodnju vruće pare za grijanje ili industrijsku upotrebu. Grijači vode primaju plinove koji napuštaju jedinicu i prenose svoju toplinu u vodu. Potonji se mogu koristiti za grijanje ili druge svrhe.
Parni uređaji i kotlovi dizajnirani za zagrijavanje vode mogu se opremiti komorom za izgaranje. Budući da tijekom recikliranja mase plinova koji bi inače ušli u atmosferu nastaje puno energije, takvi se kotlovi ponekad koriste za proizvodnju električne energije. Postoje modeli koji nisu opremljeni vatrogasnim uređajem. U takvim uređajima plinovi izravno djeluju na izmjenjivač topline s tekućinom ili parom.
Svi strukturni elementi u kojima se odvijaju procesi izgaranja izrađeni su od vatrootpornih materijala.
Oprema
U osnovnoj konfiguraciji kotlovske jedinice opremljene su dovoljnim brojem funkcionalnih blokova. Nužno uključuje skupinu crpki, izolacijske uređaje, upravljačku ploču.
Preusmjeravanje proizvodnog poduzeća ili razvoj novih područja djelovanja od njega može zahtijevati dodatne tehničke uređaje. Može obuhvaćati takve elemente:
- zaštitni uređaji: zaštitni slojevi otporni na toplinu, sigurnosni blokovi, zaporni ventili, dijelovi ovjesa;
- oprema za pumpe;
- uređaji koji omogućuju ventilaciju i ubrizgavanje zračne mase.
U nekim višekomponentnim sustavima također se koriste armirajući elementi iz vodovodnog arsenala. Potrebne su za izgradnju raznih vrsta izmjenjivača topline.
U nekim je situacijama prikladno kupiti izvor neprekidne električne energije. Dizajn niza modela predviđa mogućnost povezivanja plamenika.
Tehnički podaci
Upotreba plinskog otpada u potpunosti omogućuje bojlerima visoke pokazatelje učinkovitosti. Za uređaje koji rade na tekućem ili krutom gorivu značajno su manji. Međutim, ako su površine za prijenos topline vrlo začepljene, učinkovitost jedinice se smanjuje. Ovi dijelovi konstrukcije mogu se očistiti ispiranjem vodom ili puhanjem parom. Prakticira se i tehnologija čišćenja vibracijama.
Različite vrste kotlova uključene su u različite industrije u određenim fazama proizvodnog ciklusa. Razlikuju se u broju uparivačkih registara, parametrima snage koji koriste cirkulacijski krugovi, zahtjevnosti za rashladno sredstvo.
Učinkovitost rada jedinice ovisi o vrsti opskrbe, količini plinovitih masa i njihovoj temperaturi. Količina emitiranog otpada razlikuje se od strane industrije. Najveća količina nastaje tijekom rafiniranja nafte i u metalurgiji. Šaržni plin je specifičan za ovo posljednje. Prisutnost metalne ljestvice pogodna je za sagorijevanje plinskog goriva.
Prednosti i nedostatci
Od ostalih vrsta kotlovskih jedinica, razmatrani uređaji razlikuju se nepostojanjem potrebe za dodatnim gorivom. Aparat koristi samo otpadni plin. To vam omogućuje znatno učinkovitije korištenje goriva, kao i smanjenje troškova čišćenja ispuha. Pored toga, upotreba takvih kotlova u poduzećima ima pozitivan utjecaj na okoliš. Emisije energije znatno su smanjene. Zbog smanjenja količine zapaljivog goriva koji sadrži ugljikovodike, značajno manje stakleničkih plinova ulazi u atmosferu. Energetski učinkovit proizvodni ciklus smanjuje troškove poduzeća.
Hladni dijelovi su korodirani. Učinkovitost korištenja alata ovisi o temperaturi na kojoj se zagrijavaju proizvedeni plinovi.
Značajke rada
Tijekom rada kotla, njegov izmjenjivač topline prekriven je tvarima koje se nalaze u dimnim plinovima. To ne utječe na učinkovitost alata na najbolji način. Da bi učinkovitost bila što veća, možete ispred nje instalirati termo-oksidant hlapljivih organskih tvari.
Ako se potreba za korištenjem topline ispušnih plinova pojavi samo povremeno, moguće je regulirati protok emisija u bojler. Za to se koristi posebna zaobilaznica - jedinica koja preusmjerava otpad na dimnjak. Funkcija zaobilaženja može se regulirati suhim kontaktom, koji pretpostavlja otvoreno i blokirano stanje, ili pomoću vanjskog analognog signala. U potonjem slučaju, postupak je vezan za reguliranje kuta otvaranja zatvarača.
Područje primjene
Preporučljivo je ugraditi opremu za povrat topline ako se kao rezultat određenog procesa ispušta puno fizičke topline, što bi se trebalo dalje koristiti za smanjenje potrošnje goriva. To uključuje gašenje koksa i rad plinskih turbina. U potonjem slučaju, kotao se koristi za proizvodnju pare, koja nakon toga prelazi u grijanje poduzeća ili rješavanje tehnoloških problema.
Postoje i modifikacije konvekcijskog tipa, izoštrene zadatkom hlađenja ugljičnih plinova. Koriste se za taljenje čelika. Dizajnerske karakteristike ovih jedinica omogućuju veliki broj ciklusa umjetne cirkulacije i dvostepeno isparavanje. Neki kotlovi uključuju sagorijevanje ugljičnog monoksida. Otpadni pretvarač za hlađenje smanjuje ablaciju i onečišćenje zraka.
U termoelektranama se koriste napredne varijacije iskoristila. Za pripremu vode koriste se sustav grijanja za grijanje i opskrba toplom vodom, uređaji za odzračivanje atmosferskog tlaka. Također sudjeluju u pripremi rashladne tekućine za parne kotlove. Za odzračivanje vakuumom, tijekom rada turbine, ispuštaju se sekundarne plinske mase. Rezultat je para koja se nakon toga ponovno koristi u turbinskoj jedinici. To štedi resurse goriva. Često nastala para ima visok tlak.
Upotreba upotrebljivača u proizvodnom ciklusu donosi niz korisnih učinaka: gorivo se troši racionalnije, unos toplinske energije i štetnih spojeva u vanjsko okruženje značajno se smanjuje. Kada rade s plinovima dovoljne temperature, jedinice imaju vrlo visoku učinkovitost.
