Većina vlasnika privatnih domova pri odabiru načina grijanja preferira plinsko gorivo. Odluka u korist plavog goriva objašnjava se činjenicom da je ova vrsta energetskog nosača jedna od najpristupačnijih i najjeftinijih. Pouzdanost rada opreme izravno ovisi o takvim važnim elementima kao plinskim plamenicima za grijanje kotlova.
Dizajn i princip rada
Potpuno izgaranje plina i maksimalni toplinski povrat mogući su samo ako je pomiješan s kisikom. Visokokvalitetna smjesa tijekom izgaranja tvori bezbojnu baklju s plavim tonom, u čijem se središtu razvija maksimalna temperatura. Može se dobiti samo uz dobar plamenik, koji se sastoji od sljedećih potrebnih elemenata:
- mlaznica s izbacivačem;
- ložište;
- senzor za kontrolu plamena;
- automatska regulacija temperature
Princip rada suvremenih plinskih plamenika je da gorivo iz cilindra ulazi u mlaznicu, a zatim u izbacivač. Zbog velike brzine dovoda, na ovom mjestu nastaje vakuum, što dovodi do priliva zraka i njegovog miješanja s plinom. Zatim se dobivena smjesa kroz sustav cijevi ispušta u ložište, gdje se zapali električnom iskrom.
Vrste plamenika
Kotlovi i plamenici klasificirani su prema nizu znakova:
- područje primjene;
- vrsta goriva - tečni i prirodni plin;
- razvijeni radni tlak i dimenzije mlaznica;
- vrsta podešavanja protoka goriva.
U skladu s područjem primjene, plamenici su namijenjeni za ugradnju u industrijske i kućne kotlove. Oprema prvog tipa koristi injekcijske plamenike s dodatnim punjenjem iz ugrađenog ventilatora. Njegova deklarirana snaga je u rasponu od 120 do 250 kW. Za kućanske modele grijaćih jedinica ovaj pokazatelj ne prelazi 120 kW. U ove su uzorke montirani plamenici atmosferskog tipa - bez prisilnog pojačanja.
Razlika između plamenika očituje se u razvijenom radnom tlaku, kao i u njihovim veličinama mlaznica. U modernim kućanskim strukturama koriste se univerzalni modeli koji mogu raditi s raznim vrstama plina. Prema ovom kriteriju, razlikuju se i difuzijsko-kinetički i injekcijski uzorci plamenika s djelomičnim ili potpunim miješanjem komponenata. Metodom podešavanja baklje ti se uređaji dijele na sljedeće vrste:
- jednofazni jedno-modus;
- dvostupanjski s dva načina rada;
- s moduliranim podešavanjem.
Jednofazni uređaji automatski se uključuju ako je potrebno dodatno zagrijavanje toplinskog medija, nakon postizanja željene temperature se isključuju. Dvostupanjski plamenici mogu raditi u 2 načina: pri punoj snazi ili samo u malom dijelu (40%). Nakon što rashladna tekućina postigne fiksnu temperaturu, plinski ventil se zatvara, nakon čega plamenik i dalje radi sa smanjenom snagom.
Modulirani uređaji djeluju u širokom rasponu kapaciteta, koji variraju od 10 do 100 posto.
Prednosti i nedostatci
Prednosti čvorova uključuju:
- dugi uvjeti rada;
- tiho paljenje radne smjese;
- potpuno korištenje proizvoda izgaranja;
- sigurnost uporabe;
- automatizacija procesa upravljanja paljenjem kotla.
Nedostaci ovih mehanizama razmatraju se s obzirom na njihovu specifičnu primjenu. Specijalizirani modeli plamenika s ventilatorom s punjenjem karakterizira pojačana buka, što prisiljava kotao na ugradnju u zasebnoj prostoriji. Atmosferski analozi ne dopuštaju dobivanje visokokvalitetne smjese, što utječe na učinkovitost paljenja.
Pravila odabira
Prilikom odabira odgovarajuće vrste plinskog plamenika glavna se pažnja posvećuje njegovim tehničkim karakteristikama:
- dimenzije mlaznica;
- način dovoda goriva;
- postupak miješanja plina s kisikom i kontrola sastava smjese;
- kompatibilnost s drugim modelima kotla;
- prisutnost automatizacije koja kontrolira rad plamenika.
Među značajnim modelima, proizvodi marke KChM naširoko se koriste u moderniziranim kotlovskim jedinicama. Imaju tri mlaznice upravljane automatizacijom, a obično se ugrađuju u kotlove tipa kruga.
Pri odabiru pouzdanog i lako održavajućeg plinskog plamenika za grijanje na kotlove s automatizacijom, pažnja se posvećuje i uređaju za njegovo paljenje. Potonji bi se trebao dogoditi bez pljeskanja i sličnih vanjskih zvukova. Na razinu buke tijekom paljenja primjetno utječe dizajn komore za izgaranje. U procesu ocjene pouzdanosti odabranog modela, skreće se pažnja na stupanj sigurnosti uporabe uređaja.
Značajke usluge
Plinske plamenike, kao i druge jedinice koje rade na visokim temperaturama, trebaju redovito održavanje i servis. U skladu s važećim propisima, tijekom rada plinske opreme zabranjeno je svako ometanje njenog rada, uključujući i preventivne svrhe. To se može učiniti tek nakon zaustavljanja tekućeg postupka i potpunog slabljenja plamena u komori za izgaranje.
Postupak pripreme sustava za održavanje:
- Glavni plin je zatvoren, nakon čega se kotao isključuje iz napajanja.
- Čvor je demontiran sa svog radnog mjesta.
- Mlaznica se čisti od naslaga nakupljenih na elektrodama za paljenje.
- Radna komora se čisti.
Ako je potrebno, promijenite filter postavljen na plinski ventil.
Uradi sam
Postupak proizvodnje plamenika razmatra se na primjeru kotla na kruta goriva. Za samostalno sklapanje najprikladniji je tipični ventil iz boce s kisikom oznake VK-74. Radne operacije za njegovu proizvodnju izvode se u sljedećem slijedu:
- Odvodna cijev se dovršava opremom priključnim crijevom peletnog kotla.
- Na dio za spajanje, povezan s plinskim cilindrom, montira se mlaznica iz starog ventilatora.
- Na čep je zavarena čelična cijev duljine oko 100 mm (sa zidovima debljine 2 mm).
- Između mlaznice i poklopca preostaje razmak od 1,5 cm za pristup kisiku.
- Radi lakše ugradnje, na poklopac su najprije pričvršćene 3 žičane vodilice koje postavljaju vrijednost zazora.
Rezultat je domaći plamenik, na koji je odabrano odgovarajuće kućište, koje omogućava sigurno fiksiranje. U završnoj fazi, rezultirajući dizajn ugrađuje se u komoru za izgaranje kotla.
