Osnovni parametri i karakteristike bazaltne izolacije

Kamenom ili mineralnom vunom nazivaju se svi grijači, koji su izrađeni od čvrstog prirodnog materijala - bazalt, gabro, vulkanska šljaka, pijesak, metalurška šljaka, dijabaza, vapnenac, dolomit, plus brojne povezane komponente. Ali prilikom korištenja ovog materijala u građevinskim radovima potrebno je uzeti u obzir njihova svojstva, inače, umjesto vodoodbojnog sloja, možete dobiti obrnuto - higroskopsku tvar koja će brzo izgubiti oblik.

opće informacije

Izgled bazaltne izolacije

Prvo iskustvo u dobivanju bazaltnih vlakana pripada velikom engleskom industrijalcu Edwardu Perryju, koji je primijetio da se tijekom erupcije lave iz vulkana smrzava u zraku i pretvara se u najsitnije niti. Biznismen je odlučio pokušati reproducirati postupak u radionici. Iskustvo je bilo neuspješno, jer tehnologija nije osigurala zaštitu dišnih organa radnika koji su nekoliko puta udisali sitno dispergiranu tvar i razboljeli se.

Sljedeći put vlakno je već bilo primljeno u Njemačku, odlučivši poboljšati postupak uzimajući u obzir Perryjeve pogreške. Vlakna su se proizvodila u zatvorenom prostoru gdje ljudi nisu imali pristup. Kao rezultat toga, dobivena je bazaltna izolacija, čije su se karakteristike podudarale s očekivanim.

Karakteristike bazaltne izolacije

Basalt je teška vulkanska stijena, koja uključuje oko 42% silicijevog oksida, odnosno pretka stakla, pa je laicima tako teško razlikovati materijale po imenu - svi ih nazivaju mineralnom vunom. Mineralna, jer je izrađena od mineralne tvari, i vuna, jer ima poroznu svjetlosnu strukturu zbog nasumično raspoređenih vlakana.

Unatoč sličnostima različitih materijala koji se nazivaju mineralna vuna, oni mogu imati potpuno različitu strukturu i svrhu. Najkvalitetniji je materijal koji ima uravnoteženu količinu kiselih elemenata u sastavu. Zbog toga je kamena vuna vodootporna, a samim tim i trajna.

Drugi važan element izolacije bazalta je vezivo vlakana. To može biti:

  • sintetičko podrijetlo;
  • bitumenski;
  • višekomponentne;
  • beton

Trenutno se najviše koristi fenol-formaldehidna smola, iako strani proizvođači više ne proizvode mineralnu vunu s fenolom, budući da je ta tvar karcinogen. Na običnim i niskim temperaturama nije štetno, jer ne isparava, ali pri visokim temperaturama ili u požaru može izazvati trovanje.

Toplinska vodljivost

Gustoća, toplinska vodljivost, zapaljivost izolacije bazalta

Koeficijent toplinske vodljivosti kamene vune vrlo je nizak, tako da zimi hladnoća ne prolazi kroz nju, a ljeti materijal ne pušta toplinu u sobu. Do takve regulacije dolazi zbog porozno-vlaknaste strukture u kojoj se zadržavaju zračne mase. Dok traje izmjena plina, oni se uspijevaju zagrijati ili ohladiti.

Ovisno o gustoći kojom se vlakna utiskuju u ploče, stupanj toplinske vodljivosti može varirati prema gore ili dolje. Položaj vlakana također utječe na to - kako se nalaze vodoravno i okomito. Što više raskrižja, manje mineralne vune provodi zračne mase - vruće ili hladno.

Sposobnost apsorbiranja vlage

U svom normalnom stanju, bazaltna toplinska izolacija ne sadrži više od 1% vlage. Čak i kada je potpuno uronjen u vodu, ona ne apsorbira više od 3% tekućine, ostajući gotovo suha.Zahvaljujući novim tehnologijama impregnacije vlakana moguće je dobiti hidrofobnu pamučnu vunu. Da biste to učinili, koristite ulja ili organske spojeve silicija. Zbog suhoće, gljive i drugi mikroorganizmi ne počinju iznutra.

Ako usporedimo bazaltnu vatu i šljaku, kapacitet vlage ova dva materijala bit će različit. Tamo gdje je visoka vlaga, šljaka se ne smije koristiti. Štoviše, nemoguće je zamotati željezne konstrukcije, jer su one brzo prekrivene slojem hrđe zbog higroskopnosti i šljake.

Vata iz dijabaze ili dolomit za otpornost na vlagu može se raspravljati s bazaltom. Ovi su materijali jednako "suhi" kao bazalt. Staklena vuna sklona je nakupljanju vlage, pa se koristi samo za unutarnji rad.

Propusnost pare

Zrak cirkulira unutar kamene izolacije, tako da molekule vode ne ostaju u sobi. Pore ​​između vlakana su otvorene i ne ometaju isparavanje vlage.

Otpornost na vatru

U prirodi se bazaltne stijene tope na temperaturama iznad 1000 stupnjeva. Nemoguće je postići takvu vrijednost u domaćim uvjetima, dakle, u najgorem slučaju, materijal će sinterirati i izgubiti oblik, ali za to je potrebna vrlo jaka vatra koristeći kemijsko gorivo.

Kamena vuna ne izgara i ne podržava izgaranje. S padom temperature tijekom požara, vlakna se odmah otvrdnu. Jedina šteta koju može nanijeti zdravlju je oslobađanje veziva i udisanje osobe.

Gustoća

Gustoća bazaltne vune ovisi o količini vlakana koja su korištena u proizvodnji. Različite marke proizvode materijale koji su po svojoj gustoći dizajnirani za određene radove - unutarnje, vanjske, za izlijevanje u beton. Što je veća gustoća, to je veća opterećenja koju bazaltna vuna može podnijeti. Na primjer, ne može se svaka marka postaviti pod betonski pod, jer će pod težinom cementne žbuke izgubiti oblik.

Najgušći materijal dostupan je u pločama. Bazaltne ploče za izolaciju vanjskih zidova i poda vrlo su čvrste i podnose velika tlačna opterećenja.

Zvučna izolacija

Kao zvučno izolacijski materijal često se koristi izolacija od bazalta. Nasumično postavljena vlakna stvaraju prepreku zvučnim valovima. Postoje zasebne marke koje su dizajnirane isključivo za zvučno izolirane sobe.

Gdje se koristi mineralna vuna?

Obim primjene

Ovisno o gustoći, kamena vuna koristi se za razne radove. Postoje vrste materijala:

  • P-75 je najlakši. Težina kubičnog metra materijala je 75 kg. Koristi se za vodoravne površine s minimalnim opterećenjem, jer se pritiskom pamučne vune smanjuje i gubi neka svoja izolacijska svojstva. Može se koristiti za izolaciju potkrovlja ili krova. Pogodno za oblaganje sporednih kolosijeka ili druge čvrste fasadne obloge.
  • P-125. Težina kubičnog metra je 125 kg. Pogodno za unutarnje zidove, vrata i stropove, što pozitivno utječe na razinu buke.
  • P-175. Materijal visoke gustoće koji izgleda poput drvene ploče. Pogodno za toplinsku izolaciju armirano-betonskih konstrukcija, međukatnih stropova s ​​povećanim opterećenjem. Guste ploče pogodne su za žbukanje, jer se tekuće smjese dobro nanose na tvrdu podlogu.
  • P-200 je najteži materijal u ovoj seriji, tako da nema dovoljno zraka u njemu, tako da je moguće kombinirati zvučno izolacijska svojstva i čvrstoću. Ova marka koristi se za izlijevanje u beton. Međutim, ne ruši se i ne gubi u toplinskoj vodljivosti.

Prva dva razreda dostupna su u tanjurima i rolama. Ostalo - najgušće - samo u tanjurima. Proizvodi se također razlikuju u debljini: za uobičajene uvjete koristi se sloj od 50 mm, u ekstremnim uvjetima - 100 mm.

Cilindrične konstrukcije dostupne su i za cjevovode za zagrijavanje koji se nalaze iznad razine smrzavanja tla, dimnjaka, vodovodnih cijevi. Takvi proizvodi imaju posebne brave u obliku izreza, tako da je ploča u dobrom kontaktu s cijevi.

Prednosti i nedostaci bazaltne toplinske izolacije

Prednosti ploča Basalt

Bazaltna kamena vuna univerzalna je izolacija u svakom pogledu, u usporedbi s drugim vrstama - staklena vuna, šljaka. Ako kuću izolirate bazaltnim vlaknima, možete računati na sljedeće prednosti:

  • Dug radni vijek - prema proizvođačima, do 50 godina.
  • Materijal se ne skuplja, stoga ne gubi korisna svojstva tijekom usluge. Pod uvjetom da je odabran pravilno i tehnološki ispravno položen.
  • Vodena para i kondenzacija se ne akumuliraju u sobi, stoga je vjerojatnost stvaranja plijesni mala.
  • Uštedite energiju i rashladno sredstvo spremanjem topline zimi. Ljeti je manje vjerojatno da će biti uključena klima uređaj, jer zidovi ostaju hladni.

Glavna prepreka ljudima je kancerogeni mit o bazaltnoj vuni, odnosno, njezinoj sposobnosti da izazove rak kod ljudi. Međunarodna agencija za istraživanje raka u Sjedinjenim Državama provela je niz studija, na osnovu kojih se mineralna vuna uspostavila s kofeinom i čajem. Po njihovom mišljenju, povrće u salamuri je štetnije, jer košta više za jedan red, to jest, opasnije je. Što se tiče veziva, njihov sastav nije veći od 4%, tako da oni nisu u stanju izazvati nikakvu bolest.

Ova su istraživanja potvrđena u Njemačkoj, zemlji u kojoj su zakoni o ekologiji najstroži. Čak se i tamo mineralnoj vuni pripisivale tvari čija se kancerogenost ne može dokazati.

Vrste izolacije

Izolacija se proizvodi u kolutima, prostirkama, sa i bez folije

Sve vrste mineralne vune mogu se razlikovati prema vrsti vlakana - njegovoj debljini, duljini i fizičkim svojstvima. Na primjer, debljina vlakana u staklenoj vuni iznosi od 5 do 15 mikrona. Uz sve pozitivne kvalitete, tanke staklene niti imaju visok stupanj krhkosti, mogu ući u pluća i uzrokovati zdravstvene probleme. Ako radite s ovim materijalom, morate nositi zaštitno odijelo, respirator i naočale tako da niti ne prodru u kožu - to uzrokuje crvenilo i svrbež.

Prema vrsti vlakana

Debljina vlakana kamene vune iznosi od 3 do 5 mikrona, njihova duljina je do 16 mm. To mu omogućuje da se utisne u čvrste ploče s minimalnom količinom zraka unutra. Vlakna od bazaltne izolacije ne prskaju i ne oštećuju dišni sustav. S njima možete raditi bez zaštitne opreme.

Žlindra je sastavljena od vlakana dužine do 16 mm i debljine od 5 do 12 mikrona. Oni su koža poput staklene vune, pa radnici trebaju koristiti zaštitu.

osujećeni

Obična kamena vuna i folija proizvode se tako da odražavaju više topline u sobi. Za lijepljenje koristi se aluminijska folija polirana do te mjere da može odražavati najveću količinu zračenja.

Sloj aluminija može se zalijepiti ili nanijeti na bazaltnu izolaciju. Folija jača takva svojstva mineralne vune kao što su:

  • toplinska vodljivost;
  • hidroizolacija.

Korisna svojstva materijala kod kojih je stupanj zaštite od vlage nizak, na primjer, šljaka, mogu se poboljšati tehnologijom folije.

snaga

Čvrstoća se temelji na svojstvima sirovine, koja se koristi za proizvodnju mineralne vune. Najotporniji je bazalt - teška vulkanska stijena, onda je tu visoka peć metalurška, zatim staklena.

Načini montaže

Ugradnja bazaltnog toplinskog izolatora

Postoje tri načina za ugradnju kamene vune ili bilo koje druge izolacije. Dvije od njih uključuju uporabu suhozida, treća - samo u zid.

Za metodu bez suhozida, trebate:

  • procijenjena količina izolacije;
  • temelj za izgradnju profila;
  • spajalice za praktičnost pričvršćivanja pamuka;
  • mjerna vrpca i škare.

Postupak rada:

  1. Učvrstite nosače na zid svakih 50 cm, na njih će se staviti izolacija od mineralne vune.
  2. Odmotajte kolutove i režite škarama do visine zidova.U slučaju deformacije možete uzeti s marginom od 3 cm.
  3. Stavite komade na spajalice tako da se slojevi preklapaju.
  4. Pričvrstite profile i pritisnite materijal na zid.

U nekim je slučajevima pamučna vuna prekrivena paropropusnim filmom. Također je dobro spriječiti ulazak čestica u oči i kožu.

Drugi način:

  1. Srušite profil suhozida tako da njegova širina nije manja od debljine mineralne vune.
  2. Privijte profil na zid i gurnite izolaciju valjka u njega. Ponekad naprave profilne rupe u profilu i stavljaju u njega ploče od mineralne vune.
  3. Šivajte pamučnu vunu listovima suhozida.

Ako ne planirate praviti zidove od gipsanih gipsanih ploča, možete koristiti gušće ploče i zalijepiti ih na zid, prethodno očistite ostatke žbuke. Za to postoje posebna ljepila. Na isti se način bazaltna pamučna vuna montira na stropove ili krov, čak i ako je okvir prethodno konstruiran.

Najpopularniji način šivanja zida grijačem je pričvršćivanje ploča s kolčićima, nakon što ispod šešira stavite kvadratnu ploču od gustog materijala, poput plastike ili drveta.

Za polaganje mineralne vune na pod ispod betonskog estriha koriste se trupci - podovi izrađeni od drveta ili polimernih materijala, između kojih je postavljena izolacija. U ovom se slučaju koriste guste ploče, sposobne izdržati opterećenje prilikom izlijevanja betonske mješavine velike težine odozgo.

Kako rezati izolaciju

Nož za rezanje mineralne vune

Kod rezanja izolacije od mineralne vune postoji opasnost od oštećenja vlakana, što će utjecati na svojstva toplinske izolacije. Najprikladniji alat je instalacijski nož, ali ima kratku oštricu - neće rezati debele ploče.

U kuhinji možete pronaći nazubljeni nož za rezanje kruha. Prije rada mora se naoštriti.

U građevinskim supermarketima možete pronaći posebne noževe izrađene od nehrđajućeg čelika ili karbonskih vlakana, koji su dizajnirani za izolaciju rezanja. Pila za drvo dobra je alternativa.

Grijanje

Ventilacija

kanalizacija