Akun kalvo auttaa ylläpitämään tarvittavan vedenpaineen. Sen avulla voit lieventää vesivasaraa ja pidentää pumppausaseman ikää. Mutta joustavasta osasta tulee käyttökelvoton ajan myötä. Tilanteen korjaaminen mahdollistaa kumielementin korjaamisen tai täydellisen korvaamisen.
Akkujen ominaisuudet
Kumikalvo jakaa hydraulisäiliön kahteen osastoon - ilmaan ja veteen. Tila kalvopinnan ja hydraulisen akun kotelon välillä on täytetty korkeapaineisella ilmalla. Tästä johtuen vesi virtaa kulutuspisteeseen vesihuoltojärjestelmän läpi tarvittavan paineen alaisena.
Kalvot voivat olla litteitä ja ilmapalloja, ne voivat olla kuumennustyynyn muodossa enintään 100 litran säiliöissä, päärynät tai pullot suurissa säiliöissä.
Juomaveden syöttöön tarkoitetuissa hydraulisissa säiliöissä käytetään luonnonkumista tai pullotetusta kumista tehtyjä valkoisia kalvoja. Lämpöä kestävästä EPDM: stä tai SBR: stä valmistettu kumi - lämmitysjärjestelmiin. Ensin mainitut ovat huonompi vastustuskyky kohotetulle lämpötilalle ja paineelle, mutta eivät pelkää patogeenisiä mikro-organismeja.
Valmistajat tuottavat kahden tyyppisiä laajennuskalvolaitteita - vaihdettavalla ja paikallaan olevalla kalvolla. Ensimmäiset ovat kalliimpia, mutta niiden avulla voit muuttaa osan, kun kyyneleitä ja muodonmuutoksia ilmaantuu. Toinen on halvempi. Mutta tässä tapauksessa ei ole mahdollista korvata vaurioituneita osia. Kun kalvo vaurioituu, koko laite tulee käyttökelvottomaksi.
Kun valitset uuden kalvon, sinun on kiinnitettävä huomiota paitsi materiaalin väriin tai koostumukseen. Osan tulee olla tiheä, vahva, ilman halkeamia. Sen on oltava säiliön kaulan tilavuuden, pituuden ja koon mukainen. On suositeltavaa ostaa saman tuotemerkin komponentteja kuin pääyksikkö, koska eri valmistajien varaosat voivat vaihdella huomattavasti.
Tärkeimmät kulumisen syyt
Kalvon tilaan haitallisesti vaikuttavat tekijät:
- jatkuva puristus ja venytys;
- paineen ja lämpötilan lasku ja näiden indikaattorien lisääntyminen normeihin nähden;
- kalvon kitka laitteen seinämillä.
Vesihuoltojärjestelmien ja lämmitysverkkojen toimintaolosuhteet ovat sellaiset, että kielteisiä vaikutuksia ei yksinkertaisesti voida välttää. Valmistajat antavat viiden vuoden takuun kalvojen toiminnalle. Mutta todellisuudessa ne on korvattava useammin. Jatkuvasti käytettäessä hydraulisäiliötä päärynä kestää yleensä enintään kolme vuotta ja vaikeissa olosuhteissa - noin vuoden. Ongelman havaitsemiseksi ajoissa on suositeltavaa suorittaa tämän solmun ennaltaehkäisevä tutkimus kuuden kuukauden välein.
Merkit vaihto- tai korjaustarpeesta
Seuraavat ongelmat osoittavat kalvoelementin vioittumisen:
- painelaite kytkeytyy usein päälle ja pois päältä;
- hydraulisäiliö kulkee äärettömästi;
- vuotava nänni;
- manometrin lukemat alkavat nopeasti ja laskevat sitten voimakkaasti;
- virta hanasta virtaa ajoittain;
- ilmaventtiilin takana on vuoto.
Diagnostiikka on välttämätöntä kalvon vaurioiden vahvistamiseksi, koska nämä samat oireet voivat viitata halkeamiin akun kotelossa.
Testi suoritetaan irrottamalla hydraulisäiliö vedenjakelujärjestelmästä, jonka jälkeen jäljelle jäävä vesi tyhjennetään. Jos ilma pääsee nesteen mukana, se tarkoittaa, että kumiosassa on mekaanisia vaurioita.Sama tarkoittaa, jos nänni alkaa vuotaa, kun ilma vuotaa. Siksi akun kalvo on tarpeen vaihtaa tai korjata omilla käsillä, mikä periaatteessa ei ole vaikeaa.
Löysä liitos akkukotelon ja laippakiinnityksen välillä voi myös aiheuttaa toimintahäiriöitä.
Kun käytät laitetta ilman vettä, kalvo voidaan painaa paineella tuloaukkoa vasten. Tämän vuoksi neste ei pääse akkuun syöttöputken kautta. Ongelman ratkaisemiseksi sinun on irrotettava laippa ja suoristettava kalvo suorittamalla samalla tarkistus vaurioiden varalta.
Jos vikojen syy oli halkeamia säiliön rungossa, sekoittaminen kalvon kanssa ei ole järkevää. Jos vauriot ovat pieniä, ne voidaan korjata kylmähitsauksella. Jos sinulla on vakavia vikoja, sinun on ostettava uusi laite.
Aukon korjaus
Akkumembraanin korjaus on mahdollista, jos vaurio on vähäinen. Tämä pätee erityisesti yksiköihin, joissa on kiinteät kalvot. Loppujen lopuksi, kun kumiosa on kulunut, joudut vaihtamaan koko laitteen.
Hyvin pieni halkeama suljetaan kumiliimalla.
Voit korjata osan itse polkupyörä- tai autokameroiden vulkanisaattorilla. Samankaltaista ongelmaa käsitellään renkaiden asennuksessa. Ennen kuin asennat korjatun kalvon, sinun on tarkistettava huolellisesti aseman sisäosa. Ulkonemat ja piikit eivät ole sallittuja.
Korjaustyöt pidentävät kalvon käyttöikää, mutta eivät kauan, keskimäärin - puolen vuoden ajan. Sen jälkeen joudut ostamaan uuden.
Vaiheet uuden osan asentamiseen
Akkukalvon vaihtamisongelma esiintyy melko usein. On hyvä, että tämä prosessi on erittäin yksinkertainen, voit tehdä sen itse ilman ammattilaisten osallistumista. Ja komponenttien hinta on suhteellisen alhainen - 200 ruplasta määrästä riippuen.
Ensin on tarkistettava, onko uusi kalvo akun tilavuuden ja muiden parametrien mukainen. Jos kaikki osoittimet vastaavat, asema on purettava. Ennen kuin vaihdat kuluneet päärynät akussa, sinun on vapautettava paine siinä, estämällä veden virtaus ja tyhjentämällä jäämät ja irrota sitten virtalähde.
Voit muuttaa aukkoa seuraavasti:
- Löysää laippojen kiinnityspultit ja poista ne.
- Poista vaurioitunut osa säiliön pohjassa olevan reiän läpi.
- Tarkista kalvo ja arvioi vaurioiden suuruus - yhtäkkiä se voidaan korjata.
- Puhdista säiliö itsestään korroosiosta ja plakkista sekä laippa mahdollisista reunuksista.
- Ota pidike ja aseta se reikään, joka on kalvon päällä.
- Aseta kalvo hydraulisäiliöön ja ruuvaa pultti pidikkeeseen ja aseta se kotelon pohjassa olevaan aukkoon.
- Levitä kaula ja kiristä laipalla kiristämällä ruuvit vastakkaisille puolille.
Kun laite on koottu käänteisessä järjestyksessä, pumppaa ilma säiliöön. Tämän avulla laite voi toimia normaalisti. Ruiskutus suoritetaan tavanomaisella pumppauslaitteella rungon alaosassa olevan kelan läpi.
Sitten tulee yhteys vesi- ja sähköverkkoon ja laitteiden toiminta tarkistetaan. Vesi on kytkettävä vähitellen, jotta uuden kalvon repeämä ei aiheutuisi.
Jotta membraaniosan ongelmat voisivat esiintyä niin harvoin kuin mahdollista, on varmistettava laitteen mukavat käyttöolosuhteet. Erityisesti varmistaaksesi, että hydraulisäiliössä ei ole painehäviöitä ja lämpötilan nousua, ja suorita säännölliset rutiinitarkastukset. Jos laitetta ei käytetä, se varastoidaan kuivassa paikassa, kaukana lämmityslaitteista, jotta kalvokumi ei kuivaa eikä säröile.
