Onko perinteiselle puulle vaihtoehto? Huolimatta saatavuudestaan ja suhteellisen alhaisista kustannuksista, puun lämmönsiirto jättää paljon toivomisen varaa. Tämän parametrin parantamiseksi kehitettiin lämmitysbrikettejä: katsauksia, tuotanto, turve, hiili, puu. Kuinka merkityksellistä niiden käyttö pääenergian kantajana on?
Polttoainebrikettien ominaisuudet
Itse asiassa lämmitykseen käytettävät hiili- tai puubriketit ovat puristettua palavaa materiaalia, joka on läpäissyt esikäsittelyvaiheen. Energian laadun parantamiseksi ne voivat sisältää erilaisia lisäaineita.
Lukemalla arvosteluja lämmitysbriketteistä voimme päätellä, että ne ovat paljon tehokkaampia kuin perinteiset polttoaineet. Tämä laatu muodostuu Eurodroves-tuotteiden valmistusprosessissa. Käytettäessä erityistä tekniikkaa lähtöaineen prosessoimiseksi saadaan energian kantaja, jolle on tunnusomaista seuraavat ominaisuudet:
- Suuri lämmönsiirto. Lämmitykseen käytettävän kivihiilibriketin määrä 1 kg on keskimäärin 1,8 kg. yksinkertaiset polttopuut;
- Matala kosteus, joka ei ylitä 10%. Seurauksena ominaislämmönsiirto kasvaa;
- Kätevä säilytystila. Eurodrodien pyöreä, sylinterimäinen tai kuutio muoto auttaa optimoimaan niiden varastointipaikan;
- Tasainen lämmönsiirto. Tämä on erittäin tärkeää kiinteän polttoainekattilan lämmitysjärjestelmän vakaalle toiminnalle.
Haittoja on kuitenkin myös harkittava. Joten, RUF: n lämmittämiseen tarkoitetut briketit ovat herkkiä kosteudelle. Niiden varastointiin vaaditaan sopivat olosuhteet ja tilat. Lisäksi briketin hinta on korkeampi kuin polttopuun. Kun otetaan huomioon energia-arvo, ero on kirjaimellisesti 5-7 kopio. nopeudella 1 wattia.
Lämmitykseen käytettäviä hiilibrikettejä ei tule pakata kokonaan ilmatiiviiseen kalvoon. Ilmankiertoon tarvitaan ilmanvaihtoaukkoja.
Lämmitysbrikettien tuotannon erityispiirteet
Eurodrovesin valmistuksen erityispiirteinä on puuteollisuuden, maatalouden ja hiilen louhinnan jätteiden käyttö. Lämmitysbrikettien tuotanto voidaan järjestää minkä tahansa edellä mainitun yrityksen perusteella.
Valmistusta varten on välttämätöntä valita oikea lähdemateriaali. Lämmitysbrikettien asianmukainen tuotanto alkaa valmisteluvaiheesta. Saatavasta raaka-ainepohjasta riippuen erotellaan useita materiaalityyppejä:
- Maatalousjätteet - siemenkuori, olki. Ensimmäisen energian kapasiteetti on suurin. Sille on kuitenkin ominaista myös korkeat hankintakustannukset;
- Sahanpuru. Sopivin vaihtoehto, koska juuri heistä useimmiten briketit valmistetaan lämmitykseen omin käsin;
- Turve. Se tarvitsee monimutkaisen valmisteluprosessin, koska sen kosteus on alun perin korkea;
- kivihiili. Itse asiassa he käyttävät ns. Hiilipölyä, joka on kaivostoiminnan sivutuote.
Raaka-aineen valmistelu sisältää esihionnan ja edelleen kuivauksen. Tämä on välttämätöntä kosteuden vähentämiseksi, koska kuumentaminen sahanpurubriketeillä on hyödyllistä vain, jos vesipitoisuus on enintään 10% kokonaistilavuudesta. Sitten tulostimeen voidaan lisätä kiinnittimiä ja modifioijia lämmönsiirron lisäämiseksi.
Täydelliseen tuotantoon tarvitset puristimen (suulakepuristimen) lisäksi mekanismin briketin pakkaamiseksi.
Tyypit briketit lämmitykseen
Itse asiassa eurometsät eroavat paitsi raaka-aineista myös prosessointitavoistaan. Helpoin valmistusmenetelmä on puristaminen. RUF: n lämmittämiseen tarkoitettujen brikettien tuottamiseksi tarvitaan saman yrityksen RUF: n erityinen hihnapuristin. Juuri häneltä meni tämän tyyppisten eurodrovejen nimi.
Tämän prosessin etuna on valmistusnopeus. Esikäsitellyt raaka-aineet lastataan vastaanottokammioon, ja sitten se tulee ruuvien avulla puristusvyöhykkeelle. Nuo. itse asiassa tämän tyyppisten briketien valmistus vaatii minimaaliset investoinnit ja vaivat.
Lopputuotteella on kuitenkin useita ominaisuuksia:
- Lähes kaikki turvebriketit lämmitystä varten osoittavat niiden alttiuden kosteuden imeytymiselle. Siksi sinun on huolehdittava asianmukaisesta varastointipaikasta;
- Alkuperäisillä laitteilla tehdyillä Eurodroveilla on jälki pinnalla. Useimmiten tämä osoittaa valmistustekniikan noudattamisen. Mutta kaikki riippuu raaka-aineen laadusta.
Suorituskyvyn parantamiseksi on parasta valita toinen tuotantomenetelmä. Lämmittämisen lisäksi turvebriketit puristamisen lisäksi kulkevat pinnan polttamisen vaiheesta. Siten muodostetaan kosteutta kestävä ulkokuori, joka edistää lisäksi mekaanisen kestävyyden paranemista.
Lisäksi laitteeseen on järjestetty lämmitysvyöhyke, joka sijaitsee syöttöpuristimen ruuvin ympärillä. Samanlaista valmistustekniikkaa kutsuttiin nimellä Pini Kay. Sen ominaisuus on suhteellisen alhainen tuottavuus verrattuna RUF: iin. Mäntyavaimen lämmittämisellä puubriketeillä on kuitenkin paljon pidempi säilyvyys. Lisäksi niiden lisääntyneellä tiheydellä on positiivinen vaikutus lämmönsiirtoon.
Seuraavat ominaisuudet ovat ominaisia tälle eurodrove-tyypille:
- Kätevä muoto lataamiseksi kattilan uunitilaan;
- Kyky polttaa pitkään.
Tuotantoprosessia ei kuitenkaan aina noudateta. Tämä pätee erityisesti ulkoisen ampumisen laatuun ja puristuksen laatuun. Useimmissa tapauksissa kivihiilibriketin ominaispaino voi vaihdella.
Eurowoodin väri riippuu lähtöaineesta. Lämmitettävissä turvebriketteissä se on tummanruskea tai musta. Valmistettu RUF-puristimen sahanpurusta, niillä on valkoinen tai vaaleankeltainen sävy.
Materiaalivalinta
Eurodrovesin laadussa määräävä tekijä on valmistuksen raaka-aineet. Suurimmalle osalle lämmitykseen käytetyistä briketistä on ominaista pieni lämmönpoisto juuri väärin valitun ja valmistetun materiaalin takia.
Tällä hetkellä suosituimpia ovat metsäteollisuuden jätteet - sahanpuru, lastut jne.
Puiset briketit lämmitykseen
Lämmitysbrikettejä koskevissa arvosteluissa kiistanalaisimmat mielipiteet ilmaisevat puumallit. Tämä voidaan selittää valmistusmateriaalin ominaisuuksilla. Toisin kuin lämmittämisessä käytettävät hiilibriketit, puujäteellä olevalla eurowoodilla on yksi merkittävä haittapuoli - kosteuden imeytyminen.
Tämä voi johtaa massan keinotekoiseen lisääntymiseen lisääntyneen vesipitoisuuden takia. Valitettavasti Eurodroves-valmistuksessa ei ole säädöksiä. Siksi valmistajat ottavat useimmiten käyttöön sisäisiä standardeja, jotka eivät aina pysty vastaamaan ostajan odotuksia. Jos tekniikkaa noudatettiin lämmitettävän puubriketin valmistuksessa, tuotteen on täytettävä taulukon vaatimukset.
| luonteenomainen | Arvo |
| Irtotavara, kg / m³ | 125 |
| Briketin tiheys, kg / m³ | 1150 |
| Kosteus% | 6-10 |
| Lämpöarvo, MJ / kg | 25 |
| Tuhkasisältö,% | 0,5-1,3 |
Kuinka erottaa laadukas tuote epäilyttävästä? Ensimmäisellä tulisi olla useita ominaisuuksia:
- Pinnan tasainen polttaminen tai RUF-kuutioiden oikea muoto;
- Ei kondensoitumista pinnalle tai raitoja vedestä;
- Kaikkien saman erän briketien muoto ja koko on tasainen.
Mutta tämän lisäksi sinun on varmistettava oikea tallennuspaikka. Tätä varten on suositeltavaa käyttää erillistä tilaa, jossa on normaali ilmanvaihto ja huoneenlämpö. Järjestäessä brikettilämmitystä sahanpurusta, polttoaine varastoidaan useimmiten viereiseen huoneeseen.
Mikä parasta, polttoainebriketit ovat osoittautuneet pitkäaikaisissa polttoainekattiloissa.
Turve- ja hiilibriketit lämmitykseen
Turpeen ja ruskohiilen käyttö itse tekemälämmitysbrikettien valmistukseen johtuu suurista raaka-ainevarannoista. Tämä auttaa vähentämään tuotantokustannuksia ja seurauksena - vähentämään lämmityskustannuksia.
Turpeen ja hiilibrikettien pääongelma on alun perin korkea kosteus. Tämän ratkaisemiseksi on tarpeen suorittaa kuivaus erityisissä suljetuissa lämpökammioissa. Korkeat kustannukset eivät kuitenkaan salli useimpien valmistusyritysten sisällyttää niitä prosessiin.
Seurauksena on, että turpeen lämmitysbriketteille on ominaista hiukan huonommat parametrit kuin vastaaviin sahajauhoista.
| luonteenomainen | Arvo |
| Irtotavara, kg / m³ | 280-400 |
| Briketin tiheys, kg / m³ | 500-600 |
| Kosteus% | 12-18 |
| Lämpöarvo, MJ / kg | 16-18 |
| Tuhkasisältö,% | 3-5 |
Toisin kuin sahanpuru eurodrakes, turpeen tai hiilen analogien tuhkaa ei käytännössä käytetä myös maan lannoitteena. Lisäksi useimmiten ne valmistetaan puristamalla ilman lisäpintapolttoa. Tämä johtaa hiilen lämmitysbrikettien lujuuden ja säilyvyyden vähentymiseen.
Polttoainebriketin lämmönjohtavuuden säilyttämiseksi ja sen kosteuspitoisuuden vähentämiseksi on suositeltavaa, että jotkut niistä varastoidaan kattilahuoneessa.
Tee-se-itse-briketit
Onko puulämmitteisten briketien valmistus kotona vaikeaa ilman erityisiä varusteita? Tätä varten tarvitset Eurodrovesille yksinkertaisimman vipupuristimen ja muotin.
Sahajauhoa tai jätepaperia voidaan käyttää raaka-aineena. Usein nämä komponentit yhdistetään toisiinsa laadun parantamiseksi. Homogeenisen massan saamiseksi turpeen lämmitysbriketistä tarvitaan sideainekomponentti. Se voi olla vettä tai savea. Sitten sinun on suoritettava seuraavat valmistusvaiheet:
- Raaka-aineen murskaus ja sideainekomponentin lisääminen.
- Lomakkeen täyttö, puristaminen.
- Kuivaa työkappale.
RUF-tehdaslämmitysbriketit valmistetaan samalla tekniikalla. Ero on paineissa ja tuotantomäärissä. Kotona polttoaineen toimittamiseksi koko lämmitysjaksolle valmistusaika voi kestää 7 - 20 päivää.
On suositeltavaa tehdä muoto useista soluista. Tämä lisää valmistusnopeutta huomattavasti.
Asiakkaiden arvostelut
Kuinka objektiivisia turvelämmitysbrikettejä koskevat arviot voivat olla? Kääntö löytyy monista ulkoisista tekijöistä, jotka vaikuttavat niiden käytön tehokkuuteen. Ensinnäkin tämä koskee kattilaa, koska sahanpurusta tai muusta raaka-aineesta valmistettujen briketien lämmitystehokkuus riippuu tarkalleen sen parametreista:
- Päätimme kokeiluna lämmittää kattilan briketteillä sahanpurusta. Lämmönpoisto oli erittäin suurta. Polttoaineen kulutus on kuitenkin myös kasvanut. Valitettavasti veto oli liian hyvä vanhassa kattilassamme. Nyt käytämme niitä, jos tarvitset nopeasti sulattaa talon;
- Ensin tilasi halvimmat tablettien muodossa olevat polttoainepelletit. Ne palavat nopeasti, antoi suhteellisen paljon tuhkaa. Sitten he päättivät olla tallentamatta ja ostivat erän RUF eurodrovesia.Erot osoittautuivat merkittäviksi - täydellisen palamisen aika kasvoi, lämmönsiirto lisääntyi;
- He lähestyivät talon lämmitystä perusteellisesti - he ostivat kattilan pitkään palamaan. Turvepolttoainebriketit otettiin näytteistä. Pitkien kokeilujen ja kokeiden jälkeen selvisimme, että on parasta käyttää niitä yhdessä polttopuun kanssa yhdistelmässä 1/3 (briketit, polttopuut).
On tärkeätä muistaa, että kaikenlaiset polttoainebriketit on suunniteltu kiinteiden polttoaineiden kattiloille, jotka ovat pyrolyysityyppisiä tai pitkään palavia. Niiden käyttö tavanomaisessa muodossa ei anna toivottua vaikutusta.
Videossa on kotitekoinen asennus polttoainebrikettien valmistukseen:
