Universaali lämmöneristysmateriaali PSB

Kustannukset, monipuolisuus ja helppo asennus ovat tärkeimmät parametrit valitessaan rakennus- ja viimeistelymateriaaleja. PSB-eriste sopii jokaiselle vaatimukselle. Talojen ja muiden rakennusten lämmöneristyksen aikana on tärkeää tietää ominaisuudet ja työskentelytavat.

Ehdot ja GOST

Laki asettaa normit kaikille rakennuksessa käytettäville materiaaleille. GOST15588-86 oli voimassa vuoteen 2014 asti. Parametrien mukaan valmistetuille vaahtoleville annettiin symboli, esimerkiksi ”PSB - S - 15–900x500x50 GOST 15588-86”.

Dekoodaus tarkoittaa seuraavaa:

• P - levy;
• C - suspensiopolystyreenistä;
• B - valmistettu ilman painetta;
• C - itsestään sammuva, ei tue palamista yli 4 sekunnin ajan, kun altistuminen avoimelle liekille lopetetaan;
• 15 - tiheysaste;
• 900х500х50 - geometriset mitat.

Lisää vaahtokoostumuksen palamattomuutta lisäämällä palonestoaineita, jotka on merkitty kirjaimella "C".

Tiheysmerkki merkitsi suunnilleen 1 m3 vaahdon massaa. Maa- ja vesirakennusta varten valmistettiin tuotteita, joiden ominaispaino oli enintään 15, 25 ja 35 kg / m3.

Vuoden 1986 standardissa säädettiin materiaalin enimmäismassan nimestä. Uusi GOST 15588-2014 aloitti toimintansa 1. tammikuuta 2014 vanhentuneen asiakirjan sijasta.

Kuluttajalle tehtiin tärkeitä muutoksia:

• levyt saivat nimen PPS (itsestään sammuvat polystyreenilevyt);
• ominaispainon pitäisi nyt olla vähintään nimessä ilmoitettu.

Jotkut yritykset tuottavat tuotteita vanhan GOST: n mukaan ja kutsuvat PSB-levyjä, uudella vaahdolla on nimi PPP.

Esimerkki nykyisestä nimityksestä on PPS16F-R-B-1000h500h120 GOST 15588−2014.

• PPS on polystyreenilevy, joka on saatu paineettomalla menetelmällä suspensiosta.
• P - leikattu suurista lohkoista.
• B - sivuseinämä valitaan neljänneksellä (A - suorakulmainen reuna).
• 1000x500x120 - levyn geometriset mitat millimetreinä.

Syyt, miksi valmistajat tuottavat joitain tuotteita vanhojen standardien mukaisesti:

• kaikkia tuotantolaitteita ei ole vaihdettu;
• vähemmän tiukat tuotevaatimukset, jotka tyydyttävät yksityiset kehittäjät;
• materiaalisäästö - esimerkiksi PSB-S-15: n massa voi olla 12-15 kg / m3, ja PPP-15 on vain tätä arvoa suurempi.

Vanhojen ja uusien levyjen kriittiset tekniset ominaisuudet eivät ole merkittävästi erilaisia.

Fysikaaliset ominaisuudet

Tekniset ominaisuudet vaikuttavat suoraan vaahdon suosioon:

• lämmönjohtokyky
• tiheys - mitattu kg / m3 ja merkitty merkinnällä;
• geometriset mitat heijastuvat merkinnöissä;
• veden imeytyminen;
• äärimmäinen puristuslujuus.

Lämmöneristyslevyjen lämmönjohtavuus lämpötilassa +10 astetta on välillä 0,036 W / m * K PSB-S-35 -polystyreenille ja 0,041 - kevyille tuotteille PSB-S-15. Kun ilma lämpenee 25 asteeseen, indikaattorit muuttuvat hieman - 1%.

Geometristen mittojen poikkeama 2–5 mm on sallittu. Toleranssit eivät vaikuta eristyksen laatuun, koska tällaisilla parametreilla saumat ovat pienet, ja ne on helppo poistaa asennusvaahdolla.

Veden imeytymisellä ymmärretään vaahtomassan lisäys, kun se on vedessä 24 tunnin ajan.Tänä aikana vaahto absorboi 2 (PSB - 35) - 4 (PSB - 15)% massastaan. Siksi polystyreenilevyt ovat kosteutta kestävää materiaalia.

Puristuslujuus määräytyy tietyn vaahtobrändin soveltamisalan perusteella, esimerkiksi PSB-15 ei kestä kuormitusta, voit kävellä varovasti polystyreenivaahdolla 35.

Vaahdon käyttöikää rajoittavat vain käyttöolosuhteet - jos levyt on suojattu haitallisilta vaikutuksilta, 50 vuotta ei ole käyttöraja.

Hyödyt ja tärkeät käyttörajoitukset

Materiaalin positiiviset ominaisuudet johtuvat vaahdon koostumuksesta ja rakenteesta.

Rakentamisessa ovat tärkeitä:

• pieni paino;
• muodon ja koon stabiilisuus lämpötilanvaihteluissa;
• helppo asentaa ja valmistaa oikean kokoisia arkkeja;
• käytön yleismaailmallisuus;
• pitkä käyttöikä;
• vastustus rappeutumiselle ja muotille, eivät alttiita loisten kolonisaatiolle;
• reaktion puute lievästi emäksiselle väliaineelle (sementti);
• palamattomuus;
• alhainen lämmönjohtavuus - 5 cm polystyreeniä pitää lämpöä suunnilleen samana kuin 70 cm muurausta tai 30 cm puuta;
• ympäristöturvallisuus - valmiiden levyjen koostumuksessa styreenipitoisuus on noin 0,02%, joka vapautuu vasta vaahdon kuumentamisen jälkeen yli 80 ° C;
• tuulenpitävä.

Haitat, jotka aiheutuvat:

• heikko stabiilisuus altistettaessa aineille, joilla on happoreaktio;
• tuho auringonvalossa;
• altistuminen jyrsijäpopulaatioille.

Polystyreenilaatuisia PSB: tä ja PPS: ää on käytettävä tiukasti aiottuun tarkoitukseen ja tekniikkaan nähden, tässä tapauksessa eristyksen kestävyys varmistetaan.

Tuotantoteknologia

Levyjen valmistusprosessissa, jossa käytetään vähintään komponentteja:

• polystyreenirakeet, jotka on saatu jauhatusprosessin aikana;
• pentaani - rakeiden aineeseen liittyvä maakaasukondensaatti;
• palonestoaineet, jotka tekevät materiaalista palamatonta;
• vesihöyry.

Tuotantoalgoritmi sisältää useita vaiheita:

1. Raaka-aineiden vaahtoaminen - vesihöyryn ja paineen vaikutuksesta pentaani laajenee rakeina lisäämällä niiden tilavuutta 20–70-kertaiseksi. Toimenpide lopetetaan sen jälkeen, kun vaahtopallot ovat saavuttaneet halutun halkaisijan.
2. Kuuma ilmakuivaus.
3. Vakautus (vuodevaatteet) 4 - 24 tuntia. Tänä aikana pallot jäähtyvät täysin, saavat lopullisen koon. Rakeisiin jäljellä oleva pentaani korvataan ilmalla.
4. Paahtaminen kuuman höyryn vaikutuksesta - pallot sintrataan yhdeksi tuotteeksi, jonka tilavuus on useita kuutiometriä.
5. Kypsytys (kypsyminen) kestää yhdestä päivästä 30 päivään. Tänä aikana kosteus haihtuu kokonaan, tuotteen sisäiset rasitukset vakautuvat.
6. Leikkaaminen kokoon.

Leikkaamisen jälkeen jäte jauhetaan yksittäisiksi palloiksi ja käytetään uudelleen, lisäämällä ne vakautusvaiheeseen.

Lopullisessa versiossa valmistaja vastaanottaa vaahdotettua propeeniarkkia, joka koostuu 98% ilmasta ja 2% polypropeenista.

Teknologian rikkomukset eivät salli korkealaatuisen materiaalin hankkimista.

Laitteet vaahdon tuotantoon voidaan sijoittaa pieniin työpajoihin. Pienet yritykset tuottavat usein heikkolaatuisia tuotteita. Parametreja ei tarkisteta laboratoriomenetelmillä. On mahdotonta keskittyä alhaiseen hintaan ostaessaan.

Käyttötavat

GOST säätelee vaahtolevyjen käyttöä lämmöneristykseen:

• toimivien ja vasta rakennettujen rakennusten ja rakenteiden ulkoseinät;
• yksittäiset huoneet ja teollisuuslaitteet, jos levyjen ja sisätilojen tilan välillä ei ole yhteyttä;
• jääkaapit lämpötiloissa –100 - + 80 ° C;

Vaahto soveltuu kosteisiin julkisivujärjestelmiin. Sitä käytetään keskikerroksena paneelirakenteissa.

GOST-lisäyksessä A esitetään vaahtolaatujen soveltamisala tiheydestä riippuen. PSB-S-15- tai PPP-luokkia 10-15 suositellaan purkamattomalle lämpöeristykselle kolmikerroksisissa rakenteissa, jotka on valmistettu tuuletetun julkisivun tekniikalla. PSB-S-25, PPS 16-20 sopivat ulkoseiniin koristeeksi sementti- ja komposiittilasilla. Tämän merkin sopiva materiaali lattioiden, kattojen, kattojen alla olevien lattioiden eristämiseen. PSB-S-35 tai luokka PPS 20 tai uudempi käytetään eristyskerrokseen sementtipohjan alla, pinnoille, jotka ovat alttiina merkittäville kuormituksille - polkuihin, sokeisiin alueisiin, rakennusten pohjiin ja rakennuksiin eri tarkoituksiin.

Tapoja työskennellä vaahdon kanssa

Kun valitset eristysmenetelmän ja -tekniikan, ota huomioon GOST: n vaatimukset ja terve järki:

• Polyfoam on suojattava ultraviolettisäteilyltä - suoralta auringonvalolta.
• Pintaan kohdistuvia iskukuormia ei oteta huomioon, se on suojattava fyysisiltä iskuilta.
• Levyt eivät saa olla avoinna tilojen sisätiloissa styreenin mahdollisten vaurioiden ja höyryjen vuoksi.

Yksityisrakentamisessa vaahtoeristys tehdään tuuletetun julkisivun, kipsi alla olevan "märän" julkisivutekniikan tekniikoiden mukaisesti, sijoittamalla suojaavan materiaalikerroksen väliin.

Stukkien viimeistely

Valitse töihin valitsemalla PSB-S-25 tai PPS-16F. On mahdotonta käyttää vaahtoa, jonka tiheys on alhaisempi, koska se ei kestä sementin massaa. Paisutettujen polystyreenilevyjen ostaminen, joiden ominaispaino on 35 kg / m3, ei ole järkevää - materiaali ei ole kaikilta osiltaan huonompi kuin mallit 15 ja 25, mutta se maksaa huomattavasti enemmän.

Lämpenemisalgoritmi:

1. Tiilet tai paisutettu savibetoni (vaahtomuovi) tehdyt seinät puhdistetaan pölystä, lika-tahroista.
2. Pinta on tasainen, murtaen muurauslaastin virtauksen. Tarvittaessa kipsi - on tärkeää, että seinän lineaarimetriä kohti ei ole eroja enemmän kuin 1 cm.
3. Liuos valmistetaan erityisestä sementtipohjaisesta polystyreeniliimasta.
4. Liima levitetään levylle 0,5-1 cm: n kerroksella, joka tasoitetaan lovetulla lastalla.
5. PSB liimataan seinään pinoamalla levyt tammilaudan kuvioon. Toinen vaihtoehto on käyttää kiinnitysvaahtoa.
6. Luotettavaan kiinnitykseen 3 - 4 tunnin kuluttua polystyreenilevyjä vahvistetaan lisäksi laajoilla korkoilla varustetuilla tapilla, joiden nopeus on 5 tappaa / m2. Sulje liitokset kiinnitysvaahdolla.
7. Ensimmäinen kipsikerros levitetään, jota varten he käyttävät samaa liimaa, jota käytettiin kappaleessa 4. Rappauskerrokseen puristetaan rappausverkko, pinta tasoitetaan.
8. Kuivaamisen jälkeen päälaastit ja kitit tehdään tai käytetään koristeseoksia, esimerkiksi kuoriaiskuoria.
9. Maalaa pinta.

Märkä julkisivutekniikkaa käytetään harvoin puutaloihin. Uskotaan, että vaahto ei päästä ilmaa sisään ja talo lopettaa "hengityksen", sieni ja home ilmestyvät seinien sisäpinnalle. Kysymys voidaan ratkaista toimintojen oikein organisoidulla ilmanvaihdolla.

Onttojen tiiliseinien eristys

Teknologia on yksinkertainen. Sisäisten kantavien seinien ja ulkoisen viimeistelytiilen väliin jätetään onteloita, joihin muurauksen asettamisen yhteydessä laitetaan polystyreenilevyjä.

Käytä halvinta PSB-15-vaahtovaihtoehtoa. Kuormitus seinäontelossa puuttuu kokonaan, ja materiaalin ominaisuudet eivät ole huonompia kuin vaahto, jonka tiheys on suurempi.

Onttoja seiniä täytettäessä on kannattavampaa käyttää polystyreenivaahtomuovia - se on halvempaa ja antaa sinun täyttää sisätilojen kokonaan tiilet. Materiaalia myydään kraftpusseissa, joiden tilavuus on 1 m3.

Runkorakennukset ja polystyreeni

Suosittu lämmitin runkorakentamisessa on polystyreeni.

Polyfoam on asennettu sisä- ja ulkopinnan väliin. PSB: n ja tankojen väliset raot peitetään asennusvaahdolla, tämä eliminoi ”kylmäsillat” eikä anna tuulen puhaltaa rakenteen läpi.

On tärkeää, että tuuletusaukot jäävät vaahdon ja seinäpinnoitteen väliin, jotta kosteus ei kerry.

Tuuletetut julkisivut

”Tuuletetun julkisivun” tekniikalla sisustetut talot pitävät täydellisesti lämmön, estävät homeen ja homeen muodostumisen ja ovat houkuttelevan ulkonäön.

Voit tehdä työn itse.

Menetelmä sisältää useiden kerrosten luomisen. Lämmitys:

1. Tasosta huolimatta puisten palkkien tai galvanoidun profiilin laatikko naulataan seinään. Tangot käsitellään antiseptisellä aineella, jossa on palonestoaineita. Laatikon poikkileikkaus on yhtä suuri kuin vaahdon paksuus. Viiveiden välisen etäisyyden tulee olla pienempi kuin kovalevyn koko 0,5–1 cm, jotta vaahto pääsee tiukasti sisään.
2. Asenna polystyreenilevyt tapilla-sienillä.
3. Raot suljetaan vaahdolla.
4. Vahvista laatikolla vedeneristyskalvo, joka suojaa ulkoiselta kosteudelta.
5. Vesitiivistyksen päälle naulataan tai kiinnitetään 10-15 mm paksu vastahihna.
6. Asenna ulkokerros, joka käyttää erityyppisiä ulkoiseen käyttöön sopivia materiaaleja.

Tarvitaan vastagrilli ja rako, jotta kosteus ei kerry eristyksen ja ulkokerroksen väliin, tila puhalletaan (tuuletetaan) vapaasti ilmalla.

Paisutettu polystyreeni on universaali eristys, joka soveltuu käytettäväksi kaikissa ilmastovyöhykkeissä. Työskentely materiaalin kanssa on kaikkien käyttäjien käytettävissä. Sen käyttö lisää asukkaiden mukavuutta ja säästää rahaa energian maksamiseen.