Tyypillisiä vesilämmitysjärjestelmiä asennettaessa on mahdotonta tehdä ilman vesiputkia. Lämmityslaitteiden nykyaikaiset vaatimukset edellyttävät huolellisesti näiden tarkoituksiin sopivien tuotteiden valintaa. Silloitettu polyeteeni lämmitykseen on hyvä vaihtoehto valittaessa materiaalia, joka voi korvata vanhentuneet teräsvesiputket.
Putketyypit polyeteenin silloitusmenetelmällä
Silloitettu polyeteeni (SP) on synteettinen materiaali, jolla on modifioitu silmärakenne. Sen molekyylit on lisäksi kytketty toisiinsa sivusuhteilla, joita ei ole tavallisessa polymeerissä. Silloitusvaikutus antaa materiaalille ylimääräisen lujuuden, mutta vähentää samalla lämpöjoustavuutta.
Silloitustekniikka
Polyeteenimateriaalien silloitus järjestetään jollakin seuraavista tekniikoista:
- peroksidimenetelmä;
- kemiallinen menetelmä;
- fyysinen vaihtoehto.
Ensimmäisessä tapauksessa reagenssina käytetään vetyperoksidia. Prosessi etenee 200 asteen lämpötilassa, niin että silloittuminen on tasaisempaa.
Kemialliselle (tai silaani) menetelmälle on tunnusomaista, että halutun laadun polyeteeni valmistetaan lisäämällä vettä, silaania ja erityisiä katalyyttejä. Tätä menetelmää pidetään yleisimmin teollisessa käytännössä, vaikka silloitusprosentti on vain 65-70 yksikköä.
Fysikaalisella tai säteilymenetelmällä tarkoitetaan polyeteenimassan pyyhkäisyä kiihdyttimen läpi, jossa se altistetaan röntgen- ja gammasäteilylle. Samojen elementtien vapaat atomit osallistuvat tähän prosessiin muodostaen uusia sidoksia. Saatu silloitusaste on 60%.
Ominaisuuksien vertailu
Silloitetulla polyeteenillä on järjestetty rakenne, joka muistuttaa kiintoaineiden kiteistä hilaa. Lisäksi jokaisessa tapauksessa lopputuote saa alkuperäiset ominaisuudet. Yhdenmukaisin silloitus saadaan peroksidimenetelmällä, jota pidetään tuottamattomana ja kalliina. Tätä lähestymistapaa ei voida myöskään soveltaa monikerroksisten putkien valmistukseen. Silaanimenetelmä mahdollistaa korkean tuotantonopeuden saavuttamisen ei kovin joustavilla tuotteilla, ja säteilymenetelmän käyttö takaa tuotteiden valmistuksen yksinkertaisuuden edullisista raaka-aineista. Sopivan materiaalin valinta riippuu tässä tapauksessa putkimaisten tuotteiden erityisestä sovellutuksesta.
tekniset tiedot
Vaaditun korkean lujuusindeksin lisäksi silloitetuilla polyeteeniputkilla on luontaisia ominaisuuksia, jotka määrittävät niiden tekniset parametrit. Molekyylien silloitus mahdollistaa tämän materiaalin sulamispisteen nostamisen. Sen modifioiduilla näytteillä on seuraavat lämmönkestävyyden indikaattorit:
- pehmenemisraja on 150 astetta;
- sulamisraja on 200 astetta;
- tällainen polyeteeni alkaa palaa vasta saavuttaessaan 400 astetta.
Muovimateriaalin silloittaessa sen lujuus kasvaa, mutta samalla vetolujuus pienenee. Se melkein ei reagoi ympäristöparametrien äkillisiin muutoksiin, mutta paljastaa samankaltaisuuksia metallien kanssa. Kemiallisten reagenssien kestävyyden suhteen se ei myöskään ole heikompi kuin he ja jopa ylivoimainen muodonmuutoskestävyydessä. Silloitetun polyeteenin pääominaisuuksia ovat:
- rakennetiheys saavuttaa 940 kg / m3;
- käyttölämpötila-alue 0 - +95 ° С;
- kestävyys mekaaniselle rasitukselle (iskukuormat) lämpötiloissa -50 ºС;
- lämmönjohtokyky;
- joustavuuskerroin;
- vetolujuus (350 - 800%);
- elinikä.
Yhteisyrityksen käyttöikä on 10-50 vuotta putkien lämpötilasta riippuen.
Hyödyt ja haitat
PEX- ja PE-RT-tekniikoilla valmistettujen polyeteeniputkien etuja ovat:
- lämpötilakestävyys (pakkaskestävyys), etenkin PE-RT-putkissa;
- korkean lujuuden indikaattorit, joiden vuoksi nämä tuotteet eivät ole alttiita ulkoisille vahingollisille vaikutuksille ja sisäisille rasituksille;
- materiaalin plastisuus, mikä mahdollistaa niiden käytön monimutkaisilla laskureiteillä, joissa on useita käännöksiä;
- korroosionkestävyys sekä jäähdytysnesteessä olevat aggressiiviset sulkeumat ja ympäristön puhtaus.
Putkikanavan sisällä olevat sileät seinät tarjoavat minimaalisen hydrauliikkavastuksen liikkuvalle jäähdytysnesteelle, joten kerrostumien todennäköisyys on pieni. Jotkut näistä eduista ilmenevät täysin verrattaessa yhteisyritystä metalli-muoviin, josta myös putkistoja valmistetaan lattiajärjestelmiin. Jälkimmäinen ei kestä jäähdytysnesteen jäätymistä ja palauttaa sen muodon huonosti. Muuten nämä kaksi kilpailevaa lajia ovat yhtä hyviä lämpimien lattiapäällysteiden järjestämiseen. Yhteisyrityksen haittapuolia ovat kyvyttömyys taivuttaa niitä raja-arvon ylittävää sädettä pitkin ja kääntymisvyöhykkeiden suunnittelun monimutkaisuus, koska näissä paikoissa olevat liitokset on kiinnitettävä turvallisesti.
Soveltamisalat
Yhteisyrityksen yleismaailmalliset ominaisuudet, mukaan lukien vastustuskyky tuhoisille vaikutuksille ja lämpötiloille, määräävät alueet, joissa tätä materiaalia käytetään yleisimmin. Esimerkiksi Uponorin putki kotitalouksien lämmitykseen on ihanteellinen. Sitä käytetään kuitenkin usein seuraaviin tarkoituksiin:
- paineputkien tuotanto kylmän ja kuuman veden toimittamista varten;
- käyttö teollisuuden lämmitysrakenteiden osina;
- käyttö juomavedenjakelujärjestelmissä.
Ompelumenetelmällä saatu korkealaatuinen Uponor-lämmitysputki sallitaan käytettäväksi lämpimien lattiarakenteiden järjestämisessä sekä kotitalouksien ja toimistojen ilmastointijärjestelmissä.
Putken asennuksen periaatteet ja vivahteet
Polyeteeniputkien oikea asennus on mahdollista vain seuraavien sääntöjen mukaisesti:
- yhteisyrityksen putket on asennettu jäätymisen estämiseksi;
- lämmitysjärjestelmien tai FGP-putkistojen järjestämiseen valitaan lattioiden vedenlämmitykseen sopiva materiaali;
- putkien yhdistämismenetelmän valinta yhteisyrityksestä riippuu käytettyjen työkappaleiden halkaisijasta.
- liitososia käytetään putkiin, joiden halkaisija on enintään 32 mm, ja suurille kokoille ne asennetaan hitsaamalla.
Yhteisyrityksen putkien asettamismenetelmän perustana on puristusliittimien käytön periaate. Nämä liittimet puretaan tarvittaessa helposti ja tiivisteiden vaihtamisen jälkeen asennetaan paikoilleen. Tällaisen asennuksen asentamiseen tarvitaan kaksi säädettävää jakoavainta, joissa on pienet työkappaleiden halkaisijat, ja ne annetaan tavallisella työkalulla.
Käyttövinkit
Kun tilaat tuotteita yhteisyrityksen perusteella, niiden tuotantokyky kasvaa huomattavasti. Tämä johtuu käytetyn materiaalin erityispiirteistä, jolla on ominaisuus laajentua vähitellen. Suurimman käyttöiän saavuttamisen jälkeen tällaisten putkien halkaisija kasvaa noin 3%.
Toinen nestepumppumäärien kasvuun vaikuttava tekijä on putkimateriaalin rakenteen muutos, jonka jälkeen pinta saavuttaa ylimääräisen taipuisuuden.Tämä auttaa vähentämään vedenkantajan vastuskykyä liikkeelle ja nopeuttamaan sen liikkumista. Näiden tekijöiden huomioon ottaminen putkien käytön aikana mahdollistaa vuotojen muodossa olevien ongelmien välttämisen liitoksissa.
