Uunin tai takan rakentaminen taloon omin käsin on prosessi, joka vaatii tiettyjä taitoja ja tietoja. Uunilaitteiden rakentamisen aikana on tärkeää valita sopiva muurauslaasti, jonka laatu riippuu suoraan koko rakenteen luotettavuudesta ja asianmukaisesta toiminnasta. Uunin asennusratkaisu on jaettu useisiin tyyppeihin, jokaisella on omat ominaisuudet ja ominaisuudet. On tärkeää valita oikea ratkaisuluokka työn tyypistä riippuen ja valmistella se ottaen huomioon ilmoitetut mittasuhteet.
Muurausuunien laastityypit
Tavallisen muurauksen uuniliuos on sekoitus sideainetta ja erityistä aggregaattia, joka täytetään vedellä. Tällainen seos kovettuu muninnan jälkeen ja sitoo yhteen yksittäiset lohkot, kivet ja tiilet. Aineen lujuus riippuu liuoksen laadusta, joka on valittava materiaalin tyypistä riippuen. Laatu vaihtelee mukana olevien komponenttien mukaan. Ne jaetaan kahteen luokkaan: sideaineet ja täyteaineet. Liuoksen tiheyttä säädetään veden avulla, jota lisätään vaivaamisen aikana. Seoksen valmistus tulisi suorittaa sääntöjen mukaisesti, jos seos on heikkolaatuista, se on helppo määrittää uunin kunnon perusteella:
- halkeamien esiintyminen muurauksen nivelissä, jotka muodostuvat paikoille, joissa lämpötila on suurin;
- savu tulee huoneeseen;
- murskatut tiilet, lohkot tai kivet, joista uuni on tehty.
Kun käytetään heikkolaatuista laastia, uunin omistajan on myöhemmin korjattava yksittäiset välineet ja korjattava halkeamia.
Savupiipulle
Uunin vakioratkaisua ei voida käyttää savupiipun asettamiseen, koska toiminnan aikana se on kovassa lämpö- ja kemiallisessa rasituksessa. Tulenkestäviä seoksia, jotka ovat happojenkestäviä ja kestävät erittäin korkeita lämpötiloja, voidaan käyttää tähän tarkoitukseen. On parempi valita yhdisteet, joiden rasvapitoisuus on optimaalinen ja jotka sisältävät useita komponentteja. Ne voivat olla sementtipohjaisia seoksia kalkin tai hiekan kanssa. On tärkeätä kiinnittää huomiota koostumuksen tiheysindikaattoreihin, valmiin seoksen tulisi olla mahdollisimman tasainen ja kermaisen konsistenssin.
Perustalle
Uunilaitteiden perustan rakentamiseksi käytetään useimmiten punaisesta tai valkoisesta savesta valmistettuja saviseoksia, sekoitettuna hiekkaan. Komponentit puhdistetaan perusteellisesti epäpuhtauksista saavuttamalla niiden homogeenisuus, standardiseos sisältää 1 osa savea ja 2 osaa hiekkaa tai päinvastoin. Päävalmisteen lopullinen kriteeri on sen rasvapitoisuus, josta seoksen supistavat ominaisuudet, sen tasaisuus ja vastaavasti tulevan pohjan luotettavuus riippuvat. Liian pehmeä ratkaisu voi aiheuttaa halkeamien muodostumisen muuraukseen, neste ei tee suunnittelusta riittävän luotettavaa. Ihanteellinen valinta olisi joustava ja nopeasti kuivuva saviseos, johon on lisätty hiekkaa.
muut
Pohjan ja verhouksen luomiseen käytetään useimmiten standardiuunin saviliuosta, joka koostuu savista ja vedestä. Joskus siihen lisätään apukomponentteja, esimerkiksi lastut, sahanpuru tai rakennushiekka. Hiekka-sementtilaastia on suositeltavaa levittää tavoitteena tasoittaa epätasaisuuksia laitteen pinnalla ja sen vuorella.
Yhteen sementtiin perustuvaa seosta käytetään tiivistämään liitokset perustan asettamisen aikana.Kalkkiseosta suositellaan käytettäväksi rappausten ja putkien asettamisen aikana.
Ratkaisujen lajikkeet ja ominaisuudet
Minkä tahansa uunin ratkaisun on täytettävä vakiovaatimukset. Tähän luetteloon sisältyy lämpöstabiilisuus, joka varmistaa laitteiden turvallisuuden ja kyvyn käyttää niitä täydessä tilassa. Oikean seoksen tulisi myös olla riittävän joustava, jotta rakenteen seinämiin ei muodostu halkeamia. Kaikki seokset on jaettu tyyppeihin komponenteittain, joukossa on kipsi-, kalkki-, sementti- ja sekoitusvaihtoehtoja.
Ratkaisutyypit:
- lämmönkestävät, joille on ominaista hyvä kesto korkeille lämpötiloille ja niiden kemialliset ominaisuudet säilyvät kuivauksen jälkeen ilman muodonmuutoksia;
- lämmönkestävät, jotka eivät laajene ja eivät muuta ominaisuuksiaan kuumentamisen aikana, ne ovat kestävämpiä lämpömuodostelmiin verrattuna lämmönkestäviin analogeihin, pitävät ihanteellisesti dynaamisia ja staattisia kuormia;
- tulenkestävät, voivat olla sekä lämmön- että lämmönkestäviä, korkeiden lämpötilojen lisäksi ne kestävät pakokaasujen sisältämien aggressiivisten kemikaalien vaikutukset.
Tiilien ja muiden uunilaitteiden, myös sellaisten, jotka eivät lämpene yli 400 astetta, pystyttämisessä tulee käyttää vain muuraustyyppisiä lämmönkestäviä ja palonkestäviä ratkaisuja. Tavallisten rakennusseosten käyttö on tällaisissa tapauksissa vaarallista, savupiipun tai muiden osien tuhoaminen voi johtaa tulipaloon.
Kuinka sekoittaa liuos
Työhön käytetyn seoksen tulisi olla mahdollisimman korkealaatuista, koska valmiin muurauksen lujuus riippuu siitä monin tavoin. Se sisältää perinteisesti pääaineen, veden, samoin kuin yhden tai useamman sideaineen, monimutkaiset liuokset sisältävät ainakin kaksi näistä komponenteista.
Työssä käytetään keskimääräisen plastisuuden seoksia, joissa sideaine ja täyteaine vastaavat normaa. Ne kykenevät vähentämään kutistumista, niille on ominaista korkea lujuustaso ja ne eivät halkeile. Liian nestemäiset seokset eivät ole sopivia, koska ne eivät ole riittävän vahvoja ja muovisia, rasvaisia voi halkeilla kuivumisen jälkeen. Vesimäärän tulee vastata vaadittua sakeutta. On muistettava, että valmiita ratkaisuja varastoidaan vain suljetussa muodossa epäpuhtauksien välttämiseksi.
Savihiekkaa
Savi-hiekkaratkaisun valmistamiseksi riittää liottaa oikea määrä savea 1-2 vuorokautta. Sen jälkeen ennalta seulottu hiekka kaadetaan puusuojaan kerroksen avulla ja tarvittava määrä savea asetetaan kaivettuun uraan. Se peitetään reunoilta hiekalla, sekoitetaan sitten lapion kanssa, rikkoen palamat ja suuret palat, jotta saadaan täydellisesti homogeeninen ratkaisu. Tuloksena olevasta massasta muodostetaan sänky korkeuteen 20-25 cm ja leveyteen 30-35 cm asti, sitten se jaetaan tasaisiin osiin lapiolla.
Savi tulee sekoittaa täysin hiekkaan. Kun vettä on lisätty massaan laimentamaan se tahmeaksi konsistenssiksi, liitosten paksuus sellaisella liuoksella työskennellessä saavuttaa yleensä 1 cm. Saviratkaisuilla on alhaiset lujuusominaisuudet, märässä tilassa tämä indikaattori saavuttaa 2 kg / cm2, kuivassa se vaihtelee välillä 4 - 8 kg / cm2. Lujuuden lisäämiseksi liuoksen ämpäriin lisätään 1 litra portlandsementtiä tai 100 - 250 g tavallista suolaa.
Laadukkaan saviseoksen valmistamiseksi kaikki komponentit sekoitetaan perusteellisesti. Jos massassa on liikaa sementtiä, muurausliitoksissa voi muodostua halkeamia ajan myötä. Sementin läsnäolo hyväksyttävissä suhteissa tekee liuoksesta sitkeämmän ja lisää sen lujuutta.
tulenkestävä
Jotta et osta valmiin seoksen tiilistä tai muista materiaaleista valmistetun tulenkestävän uunin asettamiseen, voit valmistaa sen itse. Fireclay-ratkaisu valmistetaan murskatusta tulenkestävästä savista ja kvartsihiekasta, sillä on korkea palonkestävyys ja lopullinen kaasutiheys. On pidettävä mielessä, että se ei sovellu kadun muuraukseen ja sillä on lyhyt varastointiaika, mutta se pystyy palauttamaan kaikki ominaisuudet veteen sekoittamisen jälkeen.
Tulenkestävän šamottilaastin lämmönkestävyysindeksi on korkeampi verrattuna analogeihin, tällainen seos kestää jopa 1200 - 1300 astetta. Asiantuntijat suosittelevat sen valitsemista savupiipun ja uunivyöhykkeen luomiseksi sekoittamalla savea suhteeseen yksi ja yksi. Tulenkestävän saviliuoksia käytetään myös verhouksessa, joka voidaan suorittaa aikaisintaan neljän viikon kuluttua uunin käytöstä kylpylässä tai kotona.
Savi
Joskus työskennelläksesi joidenkin uunin elementtien kanssa, sinun täytyy vaivata yksinkertaisin ratkaisu, joka koostuu savista ja vedestä. Sen tulisi olla riittävän rasvainen, viskoosinen ja paksu, joten sitä varten sinun on valittava huolellisesti seulottu savi. Saven ainutlaatuisuus johtuu polttamisen jälkeen saavutetusta suuresta lujuudesta, se kestää myös korkeita lämpötiloja ja tarjoaa ihanteellisen otteen koko rakenteelle. Normaalikoostumuksen valmistamiseksi savea ja vettä otetaan yhtä suuressa määrin, ja niitä voidaan muuttaa suuntaan tai toiseen pääkomponentin lajista riippuen. Savi sekoitetaan vedellä ihanteellisen kermaiseksi konsistenssiksi ja siihen lasketaan puinen lankku. Ihanteellinen koostumus jättää kerroksen, jonka paksuus on enintään 2 mm, puupinnalle.
Lime
Jotkut yhdisteet voivat menestyksekkäästi korvata saveja, mukaan lukien kalkkipohjainen liuos. On pidettävä mielessä, että sitä ei voida käyttää rakenteen kaikkiin osiin, vaan vain savupiippuun, alustaan, putkeen ja muurauksen ensimmäisiin riveihin. Kalkkiseos sopii uunien rapistamiseen, samoin kuin työskentelyyn niiden rakennuksen osien kanssa, jotka eivät kuumene yli 450-500 asteen lämpötiloihin. Hiotun kalkin koostumus on kestävämpi kuin savi, sille on ominaista optimaalinen kosteudenkestävyys ja lujuus, sillä on matala kaasutiheys. Sitä voidaan käyttää ulkoilman ulkopuolella olevien rakenneosien verhoukseen.
Kuinka tehdä ruokaa omilla käsillä
Muurausseoksen valmistusprosessin tulisi tapahtua sääntöjen mukaisesti ja ottaen huomioon ratkaisun muodostavien valittujen komponenttien ominaisuudet. Voit keittää minkä tahansa sekoituksen itse kotona, ohjeita noudattaen.
Esimerkki on yhden suosituimman laastityypin - kalkin valmistusprosessi. Sitä varten tarvitset 1 osan kalkkia taikinan muodossa yhdessä 2-3 osan hiekan kanssa. Ennen liuoksen valmistamista taikina suodatetaan seulan läpi ja sekoitetaan seulotun hiekan kanssa, sitten lisätään vettä ja kaikki komponentit sekoitetaan perusteellisesti. Tuore kalkkilaasti pystyy säilyttämään ominaisuutensa koko päivän. Sen lujuuden lisäämiseksi koostumukseen lisätään sementtiä, kovettumisajan vähentämiseksi lisätään lisäksi kipsiä.
Kalkkipohjainen liuos erotetaan rasvapitoisuuden tasosta sen määrittämiseksi, valmista seosta sekoitetaan puisella lastalla useita minuutteja ja tarkastellaan sitten tarttumisastetta. Nestemäinen liuos ei tartu lapaluun pohjaan, rasvainen peittää sen tiheällä kerroksella, normaali liukenee osittain tai ohuempaan kerrokseen. Ihanteellinen vaihtoehto olisi seos, jonka rasvapitoisuus on optimaalinen.Asteen muuttamiseksi siihen lisätään kalkkitaittoa tai hiekkaa valmistetun liuoksen rasvapitoisuuden lisäämiseksi tai vähentämiseksi.
Oikein valitulla laastilla tiilien tai muiden materiaalien muuraamiseksi tulisi olla optimaalinen lämmönkestävyys, kestää erilaisia lämpötilaeroja ilman lujuuden menetyksen ja halkeilun vaaraa. Sopiva seos tulisi valita ottaen huomioon uunilaitteiden tyypit ja sallitut lämpökuormat.
- Minkä tahansa tyyppisen liuoksen tulee muistuttaa paksua smetanaa. Sen laatu tarkistetaan asettamalla useita tiiliä. Jos liuos on liian ohut, liitokset eivät täyty kokonaan.
- Pääkomponentti, esimerkiksi savi, on tarpeen testata luottamatta määritettyihin mittasuhteisiin.
- Älä väärinkäytä seosten lisäaineita, joissain tapauksissa liuokseen lisätään lisäaineita tai pehmittimiä, tuhkaa, terrakottaa ja muita komponentteja. Niitä käytetään parantamaan liitosten pakkaskestävyyttä tai hydrofobisuutta.
- Muurauslaastia ei käytetä lämpötiloissa, jotka ovat alle 5–8 astetta, valmiin seoksen on kestettävä suositeltuja enimmäisarvoja.
Voit tarkistaa uuniratkaisun laadun sekä valmistusvaiheessa että kotona. Minkä tahansa savin rasvapitoisuus riippuu sen esiintymisen syvyydestä - mitä syvempi, sitä nestemäisempi liuos tulee. Voit tarkistaa tämän koskettamalla, pieni osa materiaalista on kastettu vedellä plastiliiniin.
Jos koostumus murenee nesteen lisäämisen jälkeen, savi on liian ohut, sitä ei tule käyttää. Kotona voit tehdä kaksi saviesinettä ottamalla puoli litraa kuivattua savea ja 100-150 ml vettä. Kaksi samankokoa palloa muovataan massasta ja kuivataan 2-3 vuorokautta. Kuivaamisen jälkeen tarkista savin laatu puutteiden varalta.
