Kerrostalojen ja maalaistalojen lattioiden eristämiseksi on tärkeää noudattaa tiettyjä tekniikoita, muuten haluttua vaikutusta ei voida saavuttaa. Asennustyöt voidaan suorittaa itsenäisesti, valmistelemalla kaikki työvälineet aiemmin tai kutsuaan asiantuntijoita.
Syyt lattian eristykseen
Jos haluat valita oikean eristyksen lämpimälle vedelle tai sähkölattialle omakotitalossa tai asunnossa, sinun on selvitettävä lämmönhukan tärkeimmät syyt:
- säätiön huono lämpöeristys;
- lattian alla olevassa onteossa ei ole asianmukaista tiiviyttä;
- aukkojen esiintyminen päällekkäisyydessä.
Seuraukset ovat samat - kosteuden kertyminen, mikä johtaa lattiapäällysteen muodonmuutokseen. Linoleumin ja maton muodonmuutoskesto on huomattava, mutta ne mustaavat.
Ajan myötä, jos pysyt passiivisena, seinät alkavat kastua kylmän lattian takia, niihin ilmestyy mustan homeen pisteitä. Tämä on erityisen kohtalokasta puutalojen kannalta.
Lattialämmityksen lämmöneristyksen tyypit ja eristysmenetelmät
Lattialämmityksen lämmöneristys - nämä ovat tuotteita ja rakennusmateriaaleja, joille on ominainen piirre alhainen lämmönjohtavuus. Käytä lämmöneristysmateriaaleja seuraaviin tarkoituksiin:
- lämmön suojaus;
- tekniseen eristykseen;
- rakennusten lämpösuojaus.
Lämpimän lattian eristys voi olla erilainen, valikoima rakennusliikkeissä on uskomattoman monipuolinen.
Mineraalivilla
Mineraalivilla on mineraaliraaka-aineista tehty kuitueristys. Sille on ominaista korkea huokoisuus, noin 95% tilavuudesta on tyhjiä. Tämä tarjoaa erinomaiset lämmöneristysominaisuudet.
Materiaali on yksi johtavista asemista helppokäyttöisyyden ja kohtuullisten kustannusten vuoksi. Mineraalivillan etuihin kuuluvat myös:
- pitkä toimintajakso;
- kemiallisten ja fysikaalisten ominaisuuksien stabiilisuus;
- ei pala;
- erinomaiset pakkaskestävyyden indikaattorit;
- vaimentaa melua.
Älä unohda haittoja:
- huonompi lujuus kuin muihin lämpöä eristäviin materiaaleihin;
- asennuksen aikana on lisäksi asennettava vedeneristys- ja höyrysulkikalvot;
- säännöllisen kosteuden sisäänpääsyn kanssa lämmöneristysominaisuudet vähenevät.
Materiaalilla on epäorgaaninen alkuperä.
Selluloosavilla
Tämä materiaali on puukuituraaka-ainetta, rakenne on hienojakoinen. Aineen koostumus sisältää noin 80% puukuitua, 12% boorihappoa (palonestoaine) ja 7% antiseptistä ainetta (booraks).
Rakentamisessa erotetaan kuiva ja märkä menetelmä selluloosan villan laskemiseksi. Märkämenetelmää toteutettaessa puhalletaan märkä puuvillavilla, mikä vaatii erityisten rakennusvälineiden käytön. Vattikuidut sisältävät pektiiniä, jolla on kosteuden vaikutuksesta tarttuvia ominaisuuksia.
Kuivaa menetelmää toteutettaessa voit pinota raaka-aineet manuaalisesti tai käyttää erikoislaitteita. Asennusta varten riittää, että eristys täytetään onteloon ja painetaan vaadittuun tiheyteen.
Selluloosavilla tärkeimmät edut:
- halpa;
- höyrysulkua ei tarvitse organisoida - materiaali imee kosteuden ja luovuttaa sitten, samalla kun eristysominaisuudet eivät heikkene;
- eristysmateriaalin lujuus ja seurauksena - "kylmäsiltojen" puuttuminen;
- raaka-aineet levitetään suihkuttamalla, mikä mahdollistaa epätasaisten pintojen, rakojen ja syvennysten eristämisen;
- Materiaali on täysin turvallinen asennuksen ja valmistuksen aikana.
Selluloosavilla haitat:
- alhainen puristuslujuus;
- Mineraalivillaan verrattuna työläämpi asennus.
Materiaali on palavaa, koska se on pääosin puuta.
Lastulevy ja kuitulevy
Lastulevyn ja kuitulevyn valmistuksessa käytetään pääasiassa puujätettä, joka on lisäksi kyllästetty synteettisillä öljyillä ja hartseilla, ja sitten lämpökäsitelty.
Kuitulevy jaetaan seuraaviin lajikkeisiin: pehmeät, eristävät ja viimeistelevät, erittäin kovat, puolikiinteät ja kovat.
Pehmeää ilmettä käytetään usein parketin, lattioiden, seinien ja kattojen lämpöä eristävänä vuorausmateriaalina.
Kuitulevyjen merkittävimpien etujen tulisi sisältää budjettikustannukset. Niiden käyttö nopeuttaa työtä merkittävästi. Puutteista - suojaaminen hyönteisiltä ja jyrsijöiltä on välttämätöntä, materiaali pelkää kosteutta.
Korkkieristys
Lämmöneristysmateriaali on valmistettu korkkitammikuoresta. Materiaali on ympäristöystävällistä, vahvaa taipuissa ja puristuksissa, kevyt, kestävä rappeutumiselta ja kutistuvuudella. Lisäbonuksena on, että raaka-aine on helppo leikata ja on erittäin kätevä työskennellä sen kanssa. Käyttöikä on yli 50 vuotta, materiaali on inerttiä.
He tekevät useista korkin lämpöeristyksistä, se on mustaa ja taajamaa. Ensimmäinen materiaali on puhdasta, suberiinia lisätään agglomeraattiin.
Valkoista agglomeraattia tuotetaan esimurskatusta korkkipuusta, joka puristetaan korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta. Liima on gelatiini, hartsi tai orgaaninen liima.
Korkkiraaka-aineet voivat vain sulaa, eivät pala. On tärkeää, että sulatusprosessin aikana materiaali ei päästä ilmakehään myrkyllisiä aineita.
Lattian eristykseen käytetään pääasiassa 25-50 mm paksuita levyjä.
Styroksi
Polymeerilämmöneristys tarkoittaa useita materiaaleja. Styrofoam voi olla joustava, puolijäykkä ja jäykkä. Raaka-aineet jaetaan paisutettuihin polystyreeniklorideihin (PVC) ja paisutettuihin polystyreeniin (PS).
Termoplastiset materiaalit, jotka yhden lämmitysjakson jälkeen eivät pääse pehmentymään:
- orgaaniset pii- ja epoksihartsit;
- fenoliformaldehydi-aineisiin perustuvat materiaalit;
- polyuretaanivaahdot.
Polystyreenivaahdot valmistetaan kahdella menetelmällä - ei-puristuksella ja puristimella. Visuaalisesti ne eivät eroa toisistaan. Raaka-aineen rakenne on suuri määrä toisiinsa sidottuja pieniä palloja. Lehdistönvalmistusmenetelmä on nykyään yleisempi.
Materiaalin tärkeimmät edut:
- käyttölämpötilan rajat puuttuvat käytännössä;
- pysyviä;
- kätevä työssä;
- on erinomainen lämmöneristyskyky;
- kohtuulliset kustannukset;
- alhainen veden imeytyminen.
haitat:
- ei "hengitys";
- auringon vaikutuksesta materiaali tuhoutuu;
- palavaa.
Valmistaja totesi, että materiaali ei ime kosteutta, mutta itse asiassa tämä ei ole täysin totta. Polyfoam imee kosteutta, mutta hyvin pieninä määrinä. Matalassa lämpötilassa vesi jäätyy, tuhoamalla raaka-aineen rakenteen.
Lattian eristykseen käytetään paljon erilaisia materiaaleja. Asiantuntijat suosittelevat myös kiinnittämistä huomiota vaahdotettuun kumiin ja polyeteeniin, suulakepuristettuun polystyreenivaahtoon ja polyuretaanivaahtoon.
