Tulenkestävä muurausseos muurausuuneille

Tulipalovaarallisten tulisijojen ja uunien rakentamisessa käytetään erityisiä ratkaisuja niiden vuoraamisessa. Uuniseos valitaan lämmitysrakenteen tyypin ja materiaalin mukaan. Laadukas materiaali tarjoaa luotettavan pinnan tarttumisen, sillä on lämmönkestävät ominaisuudet ja se on helppo levittää. Valmistajat tuottavat valmiita tuotteita, jotka on sekoitettava itse.

Tyypit seokset takka- ja uunien asettamiseen

Takka- ja takkarakenteet on rakennettu luonnonkivestä tai tulenkestävistä tiileistä. Monoliittisen rakenteen saamiseksi käytetään erilaisia ​​koostumuksia. Ne soveltuvat ulkomuuraukseen, uunin ja savupiipun rakentamiseen, pohjan kaatamiseen, verhoiluun ja lämmönkestävien elementtien luomiseen.

Korkean lämpötilan ja palonkestävyyden tyypin mukaan voit valita muurausuuniseoksen:

• lämmönkestävä - säilyttää rakenteen eheyden ja kantavuuslujuuden korkeissa lämpötiloissa;
• lämmönkestävä - suojaa muurauksen rakenteellista eheyttä paljaalle alustalle ja mekaaniselle voimalle;
• tulenkestävä - viskoosien tuotteiden ominaisuus, jotka ovat tulenkestäviä ja palamistuotteiden vaikutuksia.

Koostumus ja suhteet riippuvat uunielementin tyypistä.

Kuumuutta kestävät seokset

Materiaali kestää lämpöä, ylläpitää rakenteellista kantokykyä eikä se ole muodonmuutos korkean lämpötilan vaikutuksista. Vakioseos monoliittisen takkalaatan valuun tai kehyksen pystyttämiseen tehdään seuraavien ehtojen perusteella:

• 1 osa portlandsementtilaatua M400-M600;
• 2 osaa keraamista murskattua kiviä M150;
• 2 osaa hienoa kvartsihiekkaa, joiden fraktiot ovat 1 mm;
• 3/10 osaa savipitoista hiekkaa;
• vettä määrä 4 litraa 10 kg seosta.

Ostetut ja itse valmistetut liuokset sekoitetaan betonimyllyssä - kaikki aineosat lisätään vähitellen.

Valmiit materiaalit puhdistetaan orgaanisista aineista, mikä eliminoi hiilimonoksidipäästöt uunin käytön aikana.

Tulipaloja sisältävät yhdisteet

Seokselle, joka perustuu puhdistettuun saveen ja kvartsihiekkaan murskattuun viljatilaan, on ominaista:

• palonkestävyys valmistajalta riippuen - 1550 - 1850 astetta;
• keskimääräinen fraktiokohta 2 mm: stä
• kosteuden imeytyminen - 2-10% korkeapolttoisissa paloissa, noin 25% vähän palavissa tulisijoissa.

Fireclay-tuote toimitetaan 20 kg: n painoisissa pakkauksissa, mikä riittää 20-30-tiilen asettamiseen. Savupiipun ja uunin rakenne on tehty savi-samotti-seoksesta suhteessa 1: 1. Vesi tarvitsee ¼ osan.

Muistiinpanolla! Tulenkestävää savea käytetään verhouksessa, mutta vasta 4 viikon kuluttua ensimmäisestä tulisijan sisäosasta.

Kuiva jauhe

Tulenkestävää materiaalia, joka perustuu sementtialuminaattiin ja tulenkestäviin saviin, joiden fraktiot ovat 0,5 mm, käytetään uunien, grillien ja takan sisäosien kaatamiseen ja korjaamiseen. Saatavana harmaana jauheena, hajotettuna 25 kg: n säkkeihin. Sillä on seuraavat ominaisuudet:

• Minimi sallittu kaatamislämpötila - +5 astetta;
• jähmettymisaika - 1 tunnissa;
• valmiin massan saanto on 11 - 12 l 25 kg: n pussista;
• lämmönkestävyys +1300 asteeseen.

Liuos sekoitetaan betonimyllyssä. Pussista on lisättävä vähitellen 2,5-3,5 litraa vettä.Uunin suuret osat kaadetaan 50 mm kerroksella, kaari - 100 mm kerroksella.

Tulenkestävää massaa ei voida vahvistaa - sen lämpölaajeneminen on pienempi kuin metallin.

Uuniseosten ominaisuudet

Uunien ja takkien laatuseoksilla tulisi olla seuraavat ominaisuudet:

• kuumennusraja 1300 - 1780 astetta - lämmönkestävä materiaali ei halkeile, kun se altistetaan korkealle lämpötiolle;
• tiheys valmiissa muodossa 1 000 - 1800 kg / m3 - antaa sinun muodostaa kestävän kerroksen, jolla on korkea lämmönjohtavuus;
• pakkaskestävyys - indikaattori jopa 70 jäätymis- ja sulamisjaksolle mahdollistaa ulkoisen ja sisäisen rakenteen;
• lämmönkestävyys, lujuus ja taipuisuus - ominaisuudet pidentävät uunin kestoa;
• ekologinen puhtaus - materiaalit, joissa ei ole haihtuvia epäpuhtauksia ja kemikaaleja, eivät vapauta hiilimonoksidia takanpolttoprosessissa;
• palavuusluokka - lämmönkestävä tuote luokitellaan maakaasuksi (palamaton);
• höyrynläpäisevyys - alkaen 0,09 mg / m * h * Pa - estää nivelten muodostumista.

Hyvä koostumus käytön aikana tarttuu helposti pintaan, eroaa muovisesta rakenteestaan ​​ja helposta levityksestä.

Hyödyt ja haitat

Uunien ja takkien asettamiseen käytetään korkean lämpötilan seosta, joka sisältää savea, hiekkaa, kalkkia tai sementtiä, lämmönkestäviä aineosia. Homogeenisen massan saamiseksi materiaaliin on lisättävä vettä. Valmiiden tuotteiden käytöllä on useita etuja:

• komponenttien sekoittamisen helppous;
• valmis sekoitus, joka varmistaa koostumuksen lujuuden;
• käytön yleismaailmallisuus - sopii verhoukseen, ulkoisten ja sisäisten osien muuraukseen;
• muuraussauman houkuttelevuus ja tasaisuus;
• täydellisten ohjeiden läsnäolo työ- ja sekoitussääntöjen kanssa;
• levityksen helppous ja sauman murtumisriskien puuttuminen.

Rakennusmateriaalien käyttöön liittyy joitain vaikeuksia. Massa sekoitetaan vain sekoittimella tai betonimyllyssä, se jähmettyy nopeasti, joten se valmistetaan erissä.

Seosten valinta uunin rakenneosille

Muurausmateriaalien valitsemiseksi on pidettävä mielessä, että takka koostuu useista elementeistä:

• Perustyyny - monoliittinen elementti, rakennettu erillään talon perustasta.
• Uunin pohjaan ei kohdistu lämpörasitusta, joten se on rakennettu punaisesta kiinteästä tiilestä. Muuraukseen sopii kalkki tai kalkki-sementtilaasti.
• Palo-sokea alue - edustaa arkki asbestia tai mineraalia pahvia, jonka päällä on rautalevy ja huopa savilla kyllästetyllä.
• Uunin massa - johtuen kuumien savukaasujen lisääntyneestä vaikutuksesta rakenteeseen, on rakennettu keraamisesta tiilestä ja savimurskeella.
• Uuni on erittäin kuuma, joten se näyttää monoliitilta tulenkestävän tyyppisestä savi-sampottiliuoksesta.
• Savupiipun alku - se lämmitetään +400 asteeseen, mikä mahdollistaa seoksen laskemisen savipohjaan.
  
• Saukko tai fluff on elementti, joka yhdistää savupiipun ja katon. Lämpötila ja aggressiivinen vaikutus siihen on minimaalinen, joten kalkkikoostumus soveltuu tavallisille tiileille.
• Palonkestävä leikkaus - lämpöeristävä metallirasia, johon ei tarvita ratkaisua.
• Savupiippu ja pörrö - altistuvat tuulikuormituksille, kemikaaleille. Asennetaan punaisella liuoksella.

Oikea ratkaisu säästää 10–12% kulutustarvikkeiden rahoista.

Kalkkiseos

Uunien tulenkestävä seos koostuu hiekasta, kalkkitaikasta (1 osa sammutettua kalkkia + 3 osaa vettä). Itsekeittämistä varten sinun täytyy seuloa hiekka, sekoittaa se taikinan kanssa suhteessa 1: 3 ja lisätä vettä smetanan tiheyteen.

Tuotteen lämmönkestävyys on 450 - 500 astetta, mutta se ei ole hygroskooppinen. Työkalua käytetään kadulla osan kattoalueen yläpuolella olevan putken osan käsittelyyn. Krampin myrkyllisyydestä ja kestosta johtuen kalkkimateriaaleja käytetään parhaiten ulkona.

Lujuuden lisäämiseksi kalkkituotteeseen voidaan lisätä sementtiä ja kipsiä tartunnan nopeuttamiseksi.

Sementtiseos

Ne on jaettu kolmeen tyyppiin:

• Sementti - valmistelu vaatii vettä, sementtiä ja hiekkaa. Suuri lujuus ja matala kaasutiheys mahdollistavat yhdisteiden käytön perustan rakentamiseen.
• Sementti-savi - kestävät ratkaisut, joiden avulla takan lämpöosa ja savupiipun alusta on asetettu.
• Sementti-kalkki - seokset ovat vahvoja, mutta eroavat toisistaan ​​matalalla kaasutiheydellä. Sopii tulisijojen, perustusten, savupiippujen rakentamiseen.

Itsetuotantoa varten on sekoitettava 1 annos sementtiä 1-3 annosta lisäaineita ja 6-15 annosta hiekkaa.

Vahvista sementtimassan lämmönkestävyyttä portlandsementillä ja rikkoutuneella tiilillä.

Saviseos

Materiaali sopii uunin rakentamiseen. Ihanteellinen seos - ei murene, sillä on homogeeninen rakenne ilman möykkyjä ja hapankerman konsistenssi. Tehtaalla valmistetut materiaalit perustuvat:

• valkoinen savi - lisää massan palonkestävyyttä, sopii puulämmitteisten uunien rakentamiseen kuumentamalla uuni 1000 asteeseen;
• palokerrossavi on universaali tuote, joka varmistaa uunin rakenteen lujuuden missä tahansa lämpötilassa.

Voimakkuuden lisäämiseksi voit lisätä ratkaisuun:

• natriumkloridi tai natriumkloridi - 100 - 150 g tarvitaan yhtä ämpäri kohti;
• Portlandsementti - yhdelle kauhalle tarvitset 500 g - 1 kg tuotetta.

Saviseoksen kulutus 100 tiiliä kohti on 25 litraa.

Osuuksien ja ratkaisujen tarkistaminen

Ainesosien määrä riippuu uunin rakenteen sijainnista ja tarkoituksesta. Rakennuksen rakentamiseksi taloon tarvitset:

• 1 osa hiekkaa + 1,5 osaa savea;
• 3 osaa hiekkaa + 1 osa kalkkitaikinaa;
• 1 osa sementtiä + 8-10 osaa hiekkaa + 2 osaa kalkkitaittoa;
• lämmönkestävä massa monoliittista uunia varten valmistetaan 1 osan portletisementin M400, 2 osan rikki tiiliä, 0,3 osan palohiilen perusteella;
• tulenkestävä betoni voidaan valmistaa sekoittamalla 20 kg lopullista koostumusta 8 litraan vettä.

Tiilisaunauuni on rakennettu seuraaviin ratkaisuihin:

• sementti - 1 osa sementtiä + 3 osaa hiekkaa;
• kalkki - hiekka ja kalkki korreloivat 2: 1;
• kalkki-sementti - tarvitset 2 osaa kalkkia, 1 osa hiekkaa, 6-16 osaa sementtiä.

Polttoainelaatikko asetetaan savi-sampottimassalla. Rappausten valmistukseen käytetään asbestia + kalkki + hiekka + kipsi, savi + asbesti + hiekka tai savi + sementti + hiekka + asbesti.

Ulkorakenteissa on parempi käyttää kosteutta kestävää koostumusta, joka perustuu 3 osaan hiekkaa ja 1 osaan sementtiä.

Seoksen testaus

Kalkkitaitoksen laatu tarkistetaan puisella levyllä. Sekoittamisen aikana massatyyppi määritetään:

• palkissa ei ole materiaalia - laiha ratkaisu, joka on säädetty lisäämällä kalkkia;
• kappaleita tai kalvoja jää kiskoon - tuote soveltuu työhön;
• levyllä on paksu tiheä kerros - rasvainen massa, johon on syytä lisätä vähän hiekkaa.

Ennen saviliuoksen käyttöä rasvapitoisuus testataan. On tarpeen laimentaa vedellä 2 kg savea, sekoittaa puupalkilla ja tutkia se:

• savi on tarttunut kiskoon - rasvainen lääke, höyrytetty hiekalla;
• pienet palat kiinni lapaluuhun - voit aloittaa muninnan;
• palkissa oli kalvo - laiha materiaali, sinun täytyy säätää se rasvaisella savilla.

Tartunta-aineisiin voidaan lisätä suolaa tai pehmitteitä.

Vaihtoehdot laastin sekoittamiseen

On suositeltavaa harkita uunin liuossekoitusmenetelmää liukumaan esimerkillä. Harjoittajat käyttävät useita sekoitusmenetelmiä.

Märkä vaihtoehto

Savi liukenee veteen, lopullinen massa saatetaan hyytelön konsistenssiin. Taikina jätetään useaksi päiväksi niin, että kohoumat kerrotaan ja sulkeumat uppoavat astian pohjalle. Sitten vedenlasku kaadetaan toiseen astiaan ja puolustetaan, kunnes se on täysin liuennut. Kun savin ja veden välillä on näkyvissä selkeä raja, neste tyhjennetään.

Kuiva vaihtoehto

Poistaa savin liukumiseen kuluvan ajan. Vaivaaminen suoritetaan täyttämällä pieni kerros savea kouruun, jolla on pienet sivut. Kuiva hiekka kaadetaan materiaalin päälle. Komponentit sekoitetaan kuokkaan - ne tekevät ”leikkaamisen” tai ”kitkemisen” 5-6 lähestymistavassa, kunnes suuret kokkaat murskautuvat kokonaan. Liuoksen valmistamiseksi joudut lisäämään vettä pieninä erinä.

Sekoitusaikoja voidaan lyhentää sähkösavalla. Sitä käytetään vain keskirasvaisen, vähärasvaisen ja keskimääräisen liukoisen savisaven kanssa.

Sovelluksen ominaisuudet

Jos ratkaisu valmistetaan itse, useita sääntöjä on otettava huomioon:

• Uunin massiivin rakentamiseksi on syytä lisätä materiaalin lämmönkestävyyttä.
• 3 mm sauman paksuus, jokaiselta 90 tiililtä tarvitset 25 kg laasti.
• Rasvainen savi kuivaamisen jälkeen menettää lujuutensa ja halkeilee.
• Keskipitkärasvaisen saven lujuuden lisäämiseksi massaan voidaan lisätä sementtiä.
• Muurauksen kuivuminen on mahdollista nopeuttaa, jos liuokseen lisätään kalkkia.
• Rakennusmateriaalin määrä tarkistetaan viimeisen erän jälkeen.
• Jokaiselle työpäivälle valmistetaan uusi annos seosta.

Valmistettujen työkalujen kanssa työskennellessään ne ohjaavat valmistajan suosituksia. Materiaalien mukana on ohjeet erityisillä käyttövihjeillä:

1. Vesi lisätään pussin sisältöön.
2. Ainesosat sekoitetaan sekoittimella varustetun poran kanssa käyttötunnilla 1 tunti.
3. Jähmettymisen jälkeen seos ei toimi uudelleen.
4. Lämmitysrakenteen muuraus tehdään +10 asteen lämpötilassa.
5. Sauman halkeilun estämiseksi on tarpeen ostaa materiaaleja pehmittimillä.
6. Ensimmäistä lämmitystä ei suoriteta 3 päivän ajan muurauksen jälkeen.
7. Vuoraus tehdään 20-30 päivää uunin käyttöönoton jälkeen.
8. Sauman kukinnat poistetaan kostealla liinalla.

Valmiiden ratkaisujen tehokkuus on parempi kuin kotitekoisten, mutta ne ovat kalliimpia. Tästä syystä kannattaa tutkia eri merkkien tuotteita.

Valmistettujen uunien valmistajat

Venäläiset kuluttajat voivat ostaa kotimaisen ja ulkomaisen tuotannon koostumuksia. Markkinat sisältävät kuumuutta kestäviä, tulenkestäviä ja vakiomuurausmateriaaleja.

Plitonit

Kotimainen tuotemerkki, joka tuottaa uuniratkaisuja saksalaisilla tekniikoilla. Suosittuihin tuotteisiin kuuluvat:

• Lämpömuuraus. Taloudellinen työkalu tulisijojen ja uunien ulkopintojen korjaamiseen ja asettamiseen;
• Tulenkestävä. Seos lujitekomponenteilla, jota käytetään lämpöä kestävästä tiilistä valmistetun palotilan rakentamiseen;
• Kuumasulaliima. Liima-aine, jolla keraamiset laatat istuvat. Liimaa käytetään myös kipsinä.

Sekoitussuhteet ilmoitetaan ohjeissa koostumuksen tyypistä riippuen.

Liesi

Tulenkestävä seos muuraukseen Pechnik valmistetaan saven ja sementin aineosien perusteella. Sillä on korkea vettä hylkivä vaikutus, se varmistaa koukun kestävyyden. Pechnik-muurausseoksen erikoisuus - kuumuutta kestävät tuotteet kestävät jopa +1350 astetta kuumentaen. Materiaalin etuihin kuuluvat lämmönkestävyys, helppokäyttöisyys ja sauman luotettavuus.Miinukset ovat nopeaa säätämistä johtuen suuri kulutus.

Bossnab

Punaiseen saviin ja kvartsihiekkaan perustuvat venäläiset tuotteet voivat peittää sauman. Nevsky Terminal SPb tuottaa seoksia kahdessa sarjassa:

• Talousarvio. Halpoja koostumuksia punaisen saven ja hiekan seoksena. Materiaalit ovat sopivia sisustustöihin ja niille on ominaista pieni kulutus - 25 kg riittää 90 tiilelle;
• palkkio Niille on ominaista lämpötilanvaihtelujen vastustuskyky. Koostumuksen pehmittimet ja lignosulfaatit mahdollistavat muurauksen kadulla.

Budjettiratkaisuille on ominaista +500 asteen lämmönkestävyys, premium-ratkaisuille - +1100 astetta.

Terrakotta

Lämmönkestävät tuotteet on valmistettu kaoliinisavesta, tulisijasta ja hiekasta, ympäristöystävällisiä. Muoviratkaisun avulla voit muodostaa kestävän sauman, joka kestää kuumuutta jopa 1300 asteeseen. Muurauslinja on homogeeninen, koostumus on helppo levittää. Valmistaja suosittelee seulomista materiaalin poistamiseksi suurista hiekanjyvistä ja työstä liotetulla tiilillä.

Uunin itsenäisen rakentamisen yhteydessä on välttämätöntä valita oikeat materiaalit. Valmiit tehdasseokset eliminoivat liuoksen valmistukseen ja ainesosien valmistukseen kuluvan ajan.