Tietyntyyppisten teollisuuslaitosten käytön aikana päästää suuria määriä pakokaasuja, joiden lämpötila on erittäin korkea, saastuttaen ympäristöä. Näiden aineiden käyttämiseksi tuotannon hyödyksi ja ympäristötilanteen minimoimiseksi keksittiin jätelämpökattila.
Jätelämpökattiloiden tyyppien kuvaus
Lämmönvaihtoyksiköiden toiminta perustuu kuumissa kaasumassoissa olevan energian siirtoon nestemäiseen jäähdytysnesteeseen. Talteenottokattila ei yleensä ole varustettu polttimella, koska sen suunnittelu ei tarkoita polttoainevarojen kuumentamista ja polttamista. Mutta siihen on asennettu hehkulamppuelektrodi ja yksikkö, joka tarjoaa kaasun keinotekoisen liikkeen kattilayksikön sisäisiä reittejä pitkin. Laitteet eroavat toisistaan monien ominaisuuksien mukaan: ne ovat yhden ja kaksipiirisiä, lämmityssäiliön eri mitoilla.
Pakokaasujen lämpötilasta riippuen yksiköt voidaan jakaa yksiköihin, jotka toimivat alhaisissa ja korkeissa lämpötiloissa. Indikaattorit, jotka ovat jopa 900 ° C, kuuluvat ensimmäiseen luokkaan, yli 1000 ° C toiseen luokkaan.
Toimintaperiaatteen mukaan jätekattilat voidaan jakaa kahteen luokkaan. Höyryyksiköitä käytetään tuottamaan kuumaa höyryä lämmitykseen tai teollisuuskäyttöön. Vedenlämmittimet vastaanottavat kaasuja, jotka poistuvat yksiköstä ja siirtävät lämmön veteen. Jälkimmäistä voidaan käyttää lämmitykseen tai muihin tarkoituksiin.
Veden lämmittämiseen tarkoitetut höyrylaitteet ja kattilat voidaan varustaa palotila. Koska muuten ilmakehään joutuvien kaasumäärien kierrätyksessä syntyy paljon energiaa, tällaisia kattiloita käytetään joskus sähkön tuottamiseen. On malleja, joita ei ole varustettu takkalaatikolla. Tällaisissa laitteissa kaasut vaikuttavat suoraan lämmönvaihtimeen nesteen tai höyryn kanssa.
Kaikki rakenneosat, joissa palamisprosessit tapahtuvat, on tehty palonkestävistä materiaaleista.
Laitteet
Peruskokoonpanossa kattilayksiköt on varustettu riittävällä määrällä toiminnallisia lohkoja. Se sisältää välttämättä pumpuryhmän, eristyslaitteet, ohjauspaneelin.
Valmistusyrityksen uudelleensuuntaaminen tai sen kehittämä uusi toiminta-alue voi tarvita lisäteknisiä laitteita. Se voi sisältää sellaisia elementtejä:
- suojalaitteet: lämmönkestävä suojaus, turvalohkot, sulkuventtiilit, jousituksen osat;
- pumpun laitteet;
- laitteet, jotka tarjoavat ilmanvaihdon ja ilmamassan ruiskutuksen.
Joissakin monikomponenttijärjestelmissä käytetään myös putkiston arsenaalin vahvistusosia. Niitä tarvitaan erityyppisten lämmönvaihtimien rakentamiseen.
Joissakin tilanteissa on suositeltavaa ostaa häiriöttömän sähkön lähde. Useiden mallien suunnittelu mahdollistaa polttimen kytkemisen.
tekniset tiedot
Kaasujätteen täysimääräinen käyttö antaa kattiloille korkeat hyötysuhdeindikaattorit. Nestemäisellä tai kiinteällä polttoaineella toimivissa laitteissa ne ovat huomattavasti pienemmät. Jos lämmönsiirtopinnat ovat kuitenkin hyvin tukossa, yksikön hyötysuhde heikkenee. Nämä rakenteen osat voidaan puhdistaa pesemällä vedellä tai puhaltamalla höyryllä. Tärinänpuhdistustekniikkaa harjoitetaan myös.
Erityyppiset kattilat ovat mukana eri teollisuudenaloilla tietyissä tuotantojakson vaiheissa. Ne eroavat höyrystysrekisterien lukumäärästä, kiertopiireiden käyttämistä tehoparametreista, tarkkuudesta jäähdytysnesteen laadun suhteen.
Se, kuinka tehokkaasti yksikkö toimii, riippuu syöttötyypistä, kaasumäärien määrästä ja niiden lämpötilasta. Päästöjätteiden määrä vaihtelee toimialoittain. Suurin määrä muodostuu öljynjalostuksessa ja metallurgiassa. Eräkaasu on spesifinen jälkimmäiselle. Metallivaa'an läsnäolo on edullista polttaa kaasupolttoainetta.
Hyödyt ja haitat
Muun tyyppisistä kattilayksiköistä tarkasteltavat laitteet erottuvat siitä, ettei ylimääräistä polttoainetta tarvita. Hyödyntäjä toimii vain kaasujätteissä. Tämän avulla voit käyttää polttoainetta paljon tehokkaammin ja vähentää pakokaasujen puhdistuksen kustannuksia. Lisäksi tällaisten kattiloiden käytöllä yrityksissä on myönteinen vaikutus ympäristöön. Energiapäästöt vähenevät huomattavasti. Hiilivetyjä sisältävän palavan polttoaineen määrän vähentymisen vuoksi ilmakehään pääsee huomattavasti vähemmän kasvihuonekaasuja. Energiatehokas tuotantosykli vähentää yrityksen kustannuksia.
Kylmät osat ovat syöpyneet. Hyödyntäjän käytön tehokkuus riippuu lämpötilasta, johon tuotetut kaasut lämmitetään.
Työn ominaisuudet
Kattilan käytön aikana sen lämmönvaihdin on peitetty savukaasujen sisältämillä aineilla. Tämä ei vaikuta hyödyntäjän hyötysuhteeseen parhaalla mahdollisella tavalla. Jotta hyötysuhde olisi mahdollisimman korkea, voit asentaa sen eteen haihtuvien orgaanisten aineiden termohapettimen.
Jos tarve käyttää pakokaasujen lämpöä syntyy vain ajoittain, on mahdollista säätää päästövirtausta kattilaan. Tätä varten käytetään erityistä ohitusta - yksikkö, joka ohjaa jätteet savupiippuun. Ohitustoimintoa voidaan ohjata kuivakoskettimella, joka edellyttää avointa ja tukittua tilaa, tai käyttämällä ulkoista analogista signaalia. Jälkimmäisessä tapauksessa prosessi on sidottu ikkunaluukun avauskulman säätämiseen.
Sovellusalue
On suositeltavaa asentaa lämmön talteenottolaitteet, jos tietyn prosessin seurauksena vapautuu paljon fyysistä lämpöä, jota tulisi käyttää edelleen polttoaineen kulutuksen vähentämiseen. Tähän sisältyy koksin sammutus ja kaasuturbiinien toiminta. Jälkimmäisessä tapauksessa kattilaa käytetään höyryn tuottamiseen, joka myöhemmin menee yrityksen lämmitykseen tai teknologisten ongelmien ratkaisuun.
On myös konvektiotyyppisiä modifikaatioita, jotka on terävöitetty hiilikaasujen jäähdyttämisen avulla. Niitä käytetään teräksen sulattamiseen. Näiden yksiköiden suunnitteluominaisuudet tarjoavat suuren määrän keinotekoista kiertoa ja kaksivaiheista haihdutusta. Joissakin kattiloissa on hiilimonoksidipoltto. Jäähdytysmuuntimen jätteet vähentävät ablaatiota ja ilman pilaantumista.
Lämpövoimalaitoksissa käytetään edistyneitä hyötykäyttömuunnelmia. Veden valmistukseen käytetään lämmityslämmitysjärjestelmää ja kuuman veden syöttöä, ilmanpaineen ilmanpoistolaitteita. Ne ovat myös mukana höyrykattiloiden jäähdytysnesteen valmistelussa. Tyhjiöpoistoa varten toissijaisia kaasumassoja vapautuu turbiinin toiminnan aikana. Tuloksena on höyry, joka myöhemmin käytetään uudelleen turbiiniyksikköön. Tämä säästää polttoaineresursseja. Usein syntyvässä höyryssä on korkea paine.
Hyödyntäjien käyttö tuotantosyklissä tuo mukanaan useita hyödyllisiä vaikutuksia: polttoainetta kulutetaan järkevämmin, lämpöenergian ja haitallisten yhdisteiden syöttämistä ulkoiseen ympäristöön vähennetään huomattavasti. Kun työskennellään riittävän lämpötilan kaasuilla, yksiköillä on erittäin korkea hyötysuhde.
