Lämpöä hyvin pitävä ja mekaanista rasitusta kestävä lattiapäällysteen suorituskyky riippuu siitä, kuinka lämpimän lattian pohja valmistetaan. Muodostukseensa käytetään sementtipohjaa, mukaan lukien eristysmateriaalit ja lujittavat lisäaineet. Ennen kuin valitset sopivan eristävän pinnoitteen, sinun on perehdyttävä niiden ominaisuuksiin.
Alustan materiaalit
Järjestäessään vesikerroksen perustaa kokeneet rakentajat toimivat seuraavasti:
- Erityinen suulakepuristetun polystyreenivaahtosubstraatti asetetaan karkealle pohjalle.
- Sille on asennettu lavsan-kalvo (höyrysulku).
- Se on peitetty foliokerroksella.
Viimeinen näistä komponenteista on tarpeen lämmön tasaiseksi jakamiseksi koko huoneiston kerroksessa.
Hyvä korvike tällaiselle substraatille on vaahdotettu tai suulakepuristettu polyeteeni, joka ei ole ominaisuuksiltaan huonompi kuin polystyreenivaahto. Jälkimmäisten erityispiirteisiin sisältyy erittäin matala lämmönjohtavuus, jossa se on toiseksi parempi kuin mineraalivillapäällysteet. Eristekerroksen yläpuolella oleva vesipohjaisen lattialämmityksen kerros muuttuu huomattavan alueen lämmitysmonoliitiksi.
Koska paisutettu polystyreeni, kuten polyeteeni, kestää jopa 900 asteen lämpötilaa, vesiputket asetetaan suoraan lattialle vahingoittamatta eristysmateriaalia. Valmistettaessa lattialämmitystä paneelien välisten kattojen läpi, otetaan laajentuneen polystyreenin levyt, joiden paksuus on noin 20-30 mm. Suoraan säätiön yläpuolella sijaitsevien rakennusten ensimmäisissä kerroksissa polystyreeniä saa käyttää perustana. Tätä varten tarvitaan vähintään 100 mm paksuisia laattoja. Muut materiaalit, joita SNiP: n mukaan saa käyttää substraattina:
- kevyt ja kestävä korkkipeite;
- mineraalivillalevy (matot);
- kuitua,
- penofoli tai penoplex.
Tietyn materiaalin valinta määräytyy karkean pohjan nykytilan ja siihen asennettavan lattiapäällysteen tyypin mukaan.
Pellin nauhan ja laajennusliitosten tarkoitus
Eristys huoneen kehän ympärillä (vaimennusnauha) tarvitaan betonimassan lämpölaajenemisen kompensoimiseksi ja seinien läpi menevien lämpöhäviöiden vähentämiseksi. Suojakerroksen paksuus tässä paikassa standardien mukaan on vähintään 5 mm ja vastaa betonin korkeutta. Jälkimmäinen on valmistettu ei-hygroskooppisesta vaahdotetusta polyuretaanista, jonka kehällä suojaus on muodostettu paisuntasaumojen muodossa. Talon seinien eristyksen käyttöä pidetään pakollisena, kun taas paisuntasaumaa käytetään vain seuraavissa tapauksissa:
- tilojen kokonaispinta-ala on yli 35–40 m2;
- sen sivujen pituus on yli 8 metriä;
- huoneen geometriset mitat täyttävät suhteen a / b> 1/2, missä “a” ja “b ovat vierekkäisten seinien pituudet.
Huone on jaettu pieniin osiin, minkä jälkeen jokaiselle niistä tehdään lisälaajennuksia. Lämmityspiirin putkien laskukaava lasketaan siten, että niiden lukumäärä saumaa kohden on minimaalinen. Paras vaihtoehto on, kun vain kaksi lankaa kulkee sen läpi (suora ja käänteinen). On myös tärkeää, että putki asetetaan pienellä taivutuksella sauman läpi ja asetetaan aallotuksen sisäpuolelle, jonka pituus on vähintään 30 senttimetriä.
Tasoituslaasti
Kun valmistellaan laastia tasoitusta varten, on tärkeää sekoittaa huolellisesti otetut komponentit tietyissä suhteissa. Näihin tarkoituksiin käytetään perinteisesti seuraavia komponentteja:
- sementin koostumus;
- rakennus hiekka;
- vettä.
Sementtiseosten puutteella on taipumus kutistua, mikä otetaan huomioon jo työkoostumuksen valmistusvaiheessa. Jos liuosta ei sekoiteta hyvin ja levitetään sitten ohuella kerroksella, pinta peitetään todennäköisesti mikrohalkeamilla. Tämän välttämiseksi asiantuntijat suosittelevat raudoitusverkon asettamista betonikerrokseen. Lisäksi liuoksen koostumukseen on sallittua sisällyttää erityisiä vahvistavia komponentteja.
Sementti on pinnoitteen perusta, joka vastaa täyteaineen lujuudesta ja erityisominaisuuksista. Toinen komponentti pestään huolellisesti ja kuivataan hiekalla, joka on hieno aggregaatti. Oikean mittasuhteen valinnassa otetaan huomioon niiden huoneiden ominaisuudet, joissa viimeistely tehdään.
Jos oletetaan, että lattiaa käytetään erittäin intensiivisesti, valitaan seoksen valmistamiseksi yksi sementtiosa, joka kuuluu kolmeen osaan hiekkaa. Määritelty suhde sopii hyvin kestävän ja luotettavan suojapinnoitteen valmistukseen.
Suojan paksuus
Pohjakerroksen paksuus vesilattialämmitykseen vaikuttaa ratkaisevasti luotettavan suojapinnoitteen muodostukseen ratkaisusta. Kattilan hyötysuhde riippuu tämän parametrin oikeasta valinnasta. Suhteellisen ohuella kerroksella polttoaineenkulutus vähenee, mutta toisaalta lämmön siirto piiristä ei ole kovin korkea. Tästä syystä kuumennus on epätasaista, mikä on täynnä suojapinnoitteen asteittaista tuhoamista.
Paksu kerros absorboi suurimman osan tuotetusta lämmöstä, mikä vähentää merkittävästi järjestelmän tehokkuutta ja lisää energiakustannuksia. Alustan optimaalinen paksuus lämpimän veden lattian alla valitaan ulkoisten tekijöiden perusteella:
- karkean perustyypin tyyppi - betonilattia, puulattia tai vain maaperä;
- vakiintuneet lämpötilaolosuhteet;
- arvioitu kattokorkeus;
- puisen tai muun lattian pohjan kaltevuus;
- asennettujen putkien paksuus;
- käytettyjen ratkaisujen tyyppi.
Itse huoneen kokoonpano otetaan myös huomioon.
Nämä tekijät huomioon ottaen asiantuntijat erottavat 3 tasoitustyyppiä: vähimmäis - 2 cm, joka on muodostettu tasoitusseoksilla (ilman vahvistusta), sekä optimaalinen paksuus noin 5–7 cm ja suurin - enintään 17 cm.
SNiP: n mukaan ensimmäiselle tyypille ominaisparametri voidaan nostaa 30 mm: iin, jos putkien alle asetetaan vahvistusverkko. Suurimpaan vaihtoehtoon turvataan poikkeustapauksissa, kun lattian pohja on hyvin epätasainen (esimerkiksi suuressa autotallissa).
Tasoitustyypit
Pinnoitteen järjestämisessä käytetyn valmiin seoksen laadun mukaisesti varustettu tasoite on:
- kuivassa muodossa;
- puolikuiva tyyppi;
- märkä.
Märkätyyppisen suojapinnoitteen varustamiseksi käytetään sementtilaastia, johon on lisättävä pieni määrä hiekkaa. Tämä on helpoin tapa varustaa taso omakotitalossa ilman, että vaaditaan esittäjän ammattitaitoa. Laasti vaivataan tätä varten soveltuvaan astiaan rei'ittimen avulla, mikä eliminoi betonisekoittimen tarpeen.
Varojen saatavuuden ansiosta ei ole mahdollista ostaa yksittäisiä seoksen komponentteja, vaan käyttövalmis kuivaliuos. Kaikkien komponenttien ja lisäaineiden tarvittavat suhteet ylläpidetään siinä etukäteen. Valmistele se vain kaada vettä ja sekoita huolellisesti. Tällaisen tasoitteen kiistaton etu on sen pieni paksuus, joka ei vähennä varustettavien tilojen hyödyllistä tilavuutta.
Puolikuivan tasoitteen työkoostumus on samanlainen kuin sen "märän" vastineen (sementti, louhoksen tai rakennushiekan ja pehmittimen).Pieni ero on suhteessa kuivakoostumuksen ja nesteen määrään - vain kolmasosa vedestä sisältyy. Puolikuivan tasoitteen valmistaminen ei ole ollenkaan helppoa, koska tässä tapauksessa tarvitaan betonimikseri - tällaisen koostumuksen valmistaminen käsillä on erittäin vaikeaa, ja toisinaan se on mahdotonta. Laadukkaan järjestelynsä vuoksi tarvitaan myös tärinää.
Puolikuiva seos on ostettava valmiina, koska oikeista mittasuhteista on erittäin vaikea arvata itse. Tällaisesta tasoiteesta tulisi luopua kokonaan, jos käsityön oletetaan tapahtuvan.
Kun valitset vaihtoehdon ”kuiva”, on tärkeää muistaa, että irtonaisia komponentteja, kuten paisutettua savea, käytetään sen toteuttamiseen. Tämän menetelmän etuihin sisältyy materiaalien saatavuus ja alhaiset kustannukset. Tasoitusjärjestelyn yksinkertaisuus antaa sinun tehdä se itse.
Tällä tekniikalla on haittoja, jotka ilmaistaan kahdessa merkittävässä haitassa:
- valmistettaessa saadaan paksu suojakerros, joka on 8-12 cm, joten tätä menetelmää ei voida käyttää huoneissa, joissa on alhaiset katot;
- lähtöaineen alhainen lämmönjohtavuus.
Lopullisen päätöksen yhden vaihtoehdon valinnasta tekee urakoitsija, ottaen huomioon koko ja rakenteelliset ominaisuudet.
-
- Märkä betoni
-
- Puolikuiva tasoite
-
- Kuiva kerros
Täytä tekniikka
Alustan sovittamista koskevia toimia tarkastellaan märän version esimerkissä. Jaksotus:
- Sukupuolielinten pohja puhdistetaan kertyneistä roskista ja siirry sitten vedeneristyksen järjestelyyn.
- Muovikalvo on vuorattu betonilattialle ja kappaleet ovat päällekkäin, ja seinätasoon on kiinnitetty 11-15 cm.
- Pellinauha kiinnitetään kehää pitkin rakennusnidolla (PVA-liima).
- Jos kaltevuus on selvästi erotettavissa, tasoitukseen tarvittavan tasoitteen paksuus määritetään.
- Kalvon päälle on asennettu tarvittavan paksuuden lämpöeristysalusta ja sen päälle asetetaan vahvistusverkko.
- Lämpimän lattian elementit asetetaan valitun kaavion mukaan.
- Siirry ratkaisun valmistukseen.
- Asennustöiden päätyttyä itse taso kaadetaan.
Kahden seuraavan viikon aikana pinta kaadetaan puhtaalla vedellä ja peitetään sitten polyeteenin suojakalvolla. Kun työtaso on täysin kuivunut, pohjalle laitetaan mielivaltaisen tyyppinen koristeellinen päällyste (esimerkiksi laminaatti). Toimistoissa käytetään tähän keraamisia laattoja tai vastaavia materiaaleja.
