Saastuneet talous-, kotitalous- ja teollisuusjätevedet käsitellään ennen niiden päästämistä luonnonvesimuodostumiin. Ensimmäisessä vaiheessa mekaaninen puhdistaminen suoritetaan arinaten ja verkkojen avulla. Sitten nestemäinen fraktio lähetetään sedimentointisäiliöihin, joissa erotetaan kiinteä orgaaninen jäte, joka muodostaa 35% epäpuhtauksista. Liuenneiden orgaanisten orgaanisten aineiden viemärit lähetetään ilmastosäiliöihin - säiliöihin, joissa on suorakaiteen muotoinen vaakasuora osa, täynnä aktiivisella lietteellä, missä tapahtuu lisä biokemiallinen vedenkäsittely.
Ilmastussäiliöiden tyypit ja toimintaperiaate
Ilmastussäiliöön tuleva jätevesi sekoitetaan aktiivilietteen kanssa käyttämällä ilmakuplia, jotka toimitetaan erityyppisistä ilmastimista koostuvan ilmastusjärjestelmän kautta. Tässä tapauksessa seos on kyllästetty hapolla, mikä on välttämätöntä aktiivilietteen biomassan muodostavien mikro-organismien populaation elämälle. Ne imevät jopa 85% liuenneista orgaanisista aineista. Säiliössä oleva biomassa kasvaa niiden ravitsemuksen ja lisääntymisen vuoksi. Jatkuvan sekoittamisen avulla koko säiliöön muodostuu tasainen happipitoisuus. Sen avulla bakteerit muuttavat jätteet hiilidioksidiksi ja vedeksi.
Ilmotussäiliöstä poistuessa vesi, joka sisältää minimaalisen määrän liuenneen orgaanista ainetta, yhdessä sedimentin kanssa, joka muodostuu mikro-organismien ja bakteerien elinaikana, kulkee saostussäiliön läpi. Sekundäärisäiliöiden liete lähetetään siipikarjan myllylle ja täydentää sitten aktiivilietteen määrän. Viimeisen öljysäiliön jälkeen puhdas vesi johdetaan säiliöön.
Selkeyttäjällä varustettu teknologinen järjestelmä - luonnollisen ilmaston lämmitin - tarttuu tehokkaammin pilaantumiseen ja kestää huippukuormitusta kuin tavanomaisten pystysuoraisten sedimentointisäiliöiden käyttö.
Mekaanisten ilmastimien toimintaperiaatteena on kerätä ilmaa pinnalta sekoittaen nestettä, paineilma - syöttää ilmaa kompressorista. Yhdistetyt ilmastimet sallivat mekaanisten laitteiden käytön puristaa ilmavirrat veteen.
Tärkeimmät puhdistusjärjestelmään vaikuttavat tekijät:
lämpötilaolosuhteet;
- lähdeveden tarjonnan jatkuvuus
- happikyllästymisaste;
- myrkylliset aineet;
- väliaineen happamustaso.
Ammoniakkitypen poistamiseksi teollisista tai kaupallisista jätevesistä, nitrifikaatioprosessia käytetään käyttämällä aftotrofisia bakteereja, jotka syövät epäorgaanisesta hiilestä. Seurauksena veteen muodostuu nitriittejä ja nitraatteja, jotka poistetaan bakteerien avulla - denitrifierit, heterotrofiset bakteerit, jotka hajottavat haitalliset yhdisteet vapauttamaan typpeä ja käyttävät sidottua happea elämäänsä.
Erilaisia ilmastussäiliöitä erotellaan jäteveden ja aktiivilietteen syöttötavan ja käsitellyn veden tyhjennysmenetelmän mukaan.
Ilmotussäiliöiden sekoittimet
Suunniteltu teollisuusjätteiden, joiden pilaantumispitoisuus on korkea - jopa 1000 mg / l, käsittelyyn. Ne sallivat puhdistamisen epätasaisella jätevesivirtauksella ja sen koostumuksen muutoksella. Jätevesien käsittelyä varten tarkoitettujen ilmastussäiliöiden toimintaperiaatteena on toimittaa vettä ja lietettä aukkojen läpi säiliön koko pituudelta. Puhdistettu vesi poistuu tasaisesti. Samaan aikaan liete sekoittuu paremmin lähdeveden kanssa, jolloin biokemiallinen käsittely nopeutuu.
Siirtyvät aerotankit
Käytetään yhdyskunta- ja kotitalousjätteiden puhdistamiseen.Aktivoitu liete ja saastunut vesi syötetään ilmastosäiliön toisesta päästä, jotka liikkuessaan sekoitetaan ilmastimien vaikutuksesta ja lähetetään säiliön poistoaukkoon. Orgaanisen aineen hajoamisnopeus heikkenee sitä edetessä, kun orgaanisen aineen määrä vähenee. Poistoaukossa puhdistettu vesi menee kaivoihin ja lieteseos poistetaan poistoaukon kautta myöhempää käyttöä varten.
Suurin haittapuoli on hoidon laadun heikkeneminen orgaanisten ja myrkyllisten aineiden pitoisuuksien voimakkaan muutoksen myötä. Jätevesivirtauksen ollessa tasainen, syrjäytysilmasäiliöiden käyttö on edullista rakenteen pienen tilavuuden ja yksinkertaisuuden vuoksi. Ne on jaettu osioituihin ja käytäviin.
Ensimmäisiä käytetään yli 60 m: n aerotankeissa. Tasaisin välein käytävät jaetaan väliseinillä lähdeveden liikesuunnan muutoksen estämiseksi.
Käytävän lentokenttiä kutsutaan syrjäyttäjiksi, joiden säiliön leveyden suhde sen pituuteen on 1:50. Jos leveys on 6 m, niin pituus on 300 m, vastaavasti, leveyden ollessa 9 m, pituus on vähintään 450 m. Kompaktisuuden vuoksi kaksoisväyläilmanvaihtosäiliöitä tehdään, jos säiliö vie yli puolet puhdistamon tilavuudesta. Kolmen käytävän rakenteiden käyttö mahdollistaa työskentelyn ilman lietteen uudistamista.
Lentoaseman syrjäytin regeneraattorilla
Voimakkaampaan orgaanisen hapettumisen prosessiin käytetään sisäänrakennettuja regeneraattoreita sisältäviä aerotanks-syrjäyttäjiä, joissa aktiivilietteen annostusta lisätään kahdesta kolmeen kertaa, mikä mahdollistaa puhdistuksen laadun parantamisen.
Aerotank septisessä säiliössä
Yksityisten rakennusten omistajat tehokkaan jätevedenkäsittelyn aikaansaavat aktiivisen septisen säiliön. Se vaatii suuren määrän, on yksinkertainen muotoilu ja kotitalousjätevesien korkea puhdistus - jopa 99%. Aerobisilla mikro-organismeilla on korkeampi tuottavuus kuin anaerobisilla bakteereilla, joita esiintyy vesikoolissa. Aerobien määrän lisäämiseksi septisäiliöön on kytketty ilmastusjärjestelmä ja kompressori on asennettu.
Ilmanvaihtovesisäiliöiden puhdistamisen laadun on oltava SNIP 2.04.03-85 -standardin mukainen.
Asenna puhdistusjärjestelmä ja käytä sitä
Jätevesijärjestelmän asennukseen on suositeltavaa kutsua ulkopuolisia asiantuntijoita tai valmistajaa, koska projektilla on suunnittelupiirteitä.
Asennus alkaa kaivamalla pohjakaivo ilmastonsäiliön alle. Tyynyn luomiseksi kaadetaan pohjaan kerros hiekkaa, jonka korkeus on jopa 20 cm, jonka jälkeen asennetaan säiliö. Samanaikaisesti säiliö täytetään vedellä ja säiliö täytetään, ja vedenpinnan tulisi olla 15 cm maanpinnan yläpuolella, jotta säiliön muodonmuutos voidaan estää irtotavarana olevan maan paineen alaisena.
Seuraavassa vaiheessa tietoliikenne toteutetaan, kompressori asennetaan ja liitetään ilmastusjärjestelmään. Koko rakenne on peitetty maalla. Kun kaikkien järjestelmien toiminta ja valvonnan käynnistys on tarkistettu, ilmastussäiliö otetaan käyttöön.
Hyödyt ja haitat
Asennuksen tärkeimmät edut:
- korkealaatuinen jäteveden käsittely suurella nopeudella;
- kompaktivuus yhdistettynä suunnittelun yksinkertaisuuteen;
- täysi kuorma laitteita;
- objektia ei tarvitse eristää, koska redox-reaktiot tapahtuvat vapauttaessa suuri määrä lämpöä;
- ei epämiellyttävää hajua.
miinuksia:
- korkea hinta;
- ilmastusjärjestelmän energiakustannukset;
- käyttöhenkilökunnan tarve kunnossapitoon.
Ilmanvaihtosäiliöiden normaalin toiminnan kannalta on välttämätöntä, että jätevettä syötetään jatkuvasti liuenneilla orgaanisilla aineilla mikro-organismien ravitsemiseksi. Järjestelmän sammutuksen yhteydessä ilman happea puuttuu mädätysprosesseja, aerobiset mikro-organismit kuolevat.
Ilmamäärän vähentyessä kerrostumien muodostuminen on mahdollista.Mikro-organismien elintärkeän aktiivisuuden ylläpitämisen vähimmäishappipitoisuuden tulisi olla yli 0,2 mg / kuutiometri, tehokasta biokemiallista käsittelyä varten - 0,5 mg / kuutiometri.
Ilmanvaihtojärjestelmä valitaan suunnitteluvaiheessa. Ilmotussäiliöiden tilavuuden laskenta määritetään laskimessa suurimman virtausnopeuden, joka on huippukuormitusta kohti, tulosta, säiliön viemärien ajan. Puhdistuksen nopeuteen ja laatuun vaikuttaa kompressorista toimitettujen ilmakuplien koko. Mitä pienempi niiden koko, sitä parempi hapettumisprosessi. Biomassa kasvaa aktiivisesti, mikro-organismit sietävät paremmin myrkyllisten aineiden vaikutuksia. Toisaalta hieno-kuplajae ei salli aktiivilietteen sekoittamista riittävästi, mikä johtaa kerrostumien muodostumiseen ”kuolleilla alueilla”.
Sekoittamisen voimakkuuden lisäämiseksi ilmasuutinsäiliön seinämiin asennetaan moottorisuuttimia, mikä luo virtausten pyörteisen kierteen. Ne lisäävät pienten kuplien nousunopeutta ja lyhentävät jätevesien ja aktiivilietteen vuorovaikutusaikaa. Ilmanvaihtosäiliöt, joissa on seinälle asennettu ilmastusjärjestelmä, toimivat tehokkaammin kuin mallit, joissa ilmastuksen yksikkö on säiliön pohjassa.
