La ventilación es un intercambio controlado de masas de aire en un espacio confinado. El control puede ser total o parcial y está determinado por el tipo de sistema de ventilación. La calidad del intercambio de aire depende igualmente de los componentes, el ensamblaje completo y el cumplimiento de las normas sanitarias, higiénicas y tecnológicas para el funcionamiento de los mecanismos.
Tipos de sistemas de ventilación.
Según la clasificación actual, todos los tipos de sistemas de ventilación difieren según los siguientes criterios:
- principio de flujo de aire: artificial y natural;
- naturaleza de la acción: escape y suministro, desplazamiento y reemplazo;
- cobertura del área: al intercambio local y general;
- dispositivo: en monobloque y modular.
El principio del movimiento de los flujos de aire.
- En sistemas de ventilación basados en movimientos naturales., los flujos se mueven a través de diferencias en los indicadores climáticos a diferentes alturas, dentro y fuera del edificio. Estos tipos de sistemas de ventilación están equipados en edificios residenciales de varios pisos. El aire limpio ingresa a las habitaciones a través de los espacios en el sobre del edificio. Los desechos se extraen a través de canales y canales de ventilación, cuyas salidas se colocan en inodoros, baños y cocinas. El período de validez de un sistema de ventilación típico natural es ilimitado, su instalación es barata. Junto con ventajas visibles, el esquema también tiene desventajas. La aerodinámica del sistema de ventilación natural está directamente relacionada con el rendimiento climático. Es imposible influir en la tracción, puede estar completamente ausente.
- Tracción mecánica Se utiliza cuando se necesita un intercambio de aire garantizado. Los detalles de los sistemas de ventilación como el calentador de aire, el filtro, el enfriador y el humidificador le permiten crear los indicadores de microclima necesarios, independientemente del clima exterior. Por lo tanto, este tipo de sistema de ventilación se usa universalmente en edificios modernos.
Naturaleza de la acción
Elimina el aire de escape de edificios públicos e industriales, locales residenciales. ventilación de escape. Y proporciona aire limpio, calentamiento, enfriamiento, filtrado suministro. Diversas configuraciones del sistema de ventilación ofrecen muchas posibilidades. Al calcular el sistema de ventilación, siempre se proporciona el suministro y la eliminación de masas de aire.
La tarea más importante para los diseñadores es equilibrar adecuadamente la intensidad de la entrada y salida de aire. En habitaciones para diversos fines, la relación de estos valores es diferente.
También determina por qué método se limpiará el aire en la habitación: por desplazamiento o mezcla. La ventilación combinada es un tipo de sistema de ventilación que utiliza una combinación de tiro mecánico y natural.
Intercambio general y local
La ventilación local sirve a las áreas donde el peligro es más intenso. Este esquema es bueno cuando necesita limitar el área de distribución de vapor o polvo, no permitiéndoles llenar todo el volumen del edificio. El representante más típico de los sistemas de ventilación locales es una campana extractora. Sus contrapartes más potentes trabajan en todas partes en la industria.
La ventilación general cubre completamente el volumen del departamento, oficina, taller. El ejemplo más simple en la vida cotidiana es un extractor integrado en la rejilla de ventilación del inodoro. El sistema de intercambio general puede funcionar en proyectos naturales, pero el local no.
Monobloque o módulo
Las instalaciones monobloque incluyen todos los accesorios necesarios para el sistema de ventilación, ensamblados en una caja insonorizada. Los monobloques están hechos por suministro, suministro y escape, escape. Para ahorrar recursos, el sistema de suministro y escape se complementa con un recuperador. Este dispositivo utiliza el calor del aire de escape para calentar el aire de suministro.
Ventajas de las unidades de ventilación monobloque:
- todas las partes del sistema de ventilación se montan entre sí en la fábrica;
- monobloque es compacto;
- la carcasa está insonorizada, por lo tanto, funciona de manera bastante silenciosa;
- puede recogerlo usted mismo, utilizando el manual para elegir los sistemas de ventilación;
- La instalación monobloque es mucho más simple que la composición tipográfica.
La instalación de configuración de tipo es un constructor: un ventilador separado, filtro, rejillas, silenciador, controlador.
Todos los detalles deben ser ensamblados en el sitio, adaptados entre sí bajo un solo sistema de ventilación. La ventaja de esta instalación es la capacidad de seleccionar los parámetros necesarios para cualquier habitación. Menos: esto lo debe hacer un especialista y la instalación puede ser bastante engorrosa.
| marca | País productor | Productivo.
metro cúbico \ h |
Categoría de precio | Dimensiones |
| Arctos | Rusia | 1000-2000 | Promedio | 335x410x800 |
| Breezart | Rusia | 350-16000 | Promedio | 468x235x745 |
| Colibrí | Rusia | 500-1000 | Promedio | 530x300x465 |
| Ventrex | B. Europa | 125-1200 | Promedio | 320x320x1040 |
| Ostberg | Suecia | 185-785 | Alto | 225x319x760 |
| Pyrox \ sistemair | Suecia | 125-5000 | Alto | – |
| Wolter | Alemania | 800-3700 | Alto | 335x410x600 |
tabla 1. Unidades de suministro de los principales fabricantes.
Entre los fabricantes de sistemas de ventilación de tipo semiindustrial en el mercado ruso, los líderes son: Remak (República Checa), Wolter (Alemania), Ostberg, Kanalflakt, Sistemair (Suecia), Arktos (Rusia). Las empresas que cotizan en bolsa representan instalaciones tipográficas y monobloque. Como regla general, el costo de los sistemas monobloque es 30-50% más alto en comparación con la composición tipográfica de una clase similar. No hace mucho tiempo, las grandes empresas comenzaron la producción en masa de sistemas de ventilación compactos monobloque, acercándose al precio de los modulares. El diferencial de precios en el segmento de modelos monobloque alcanza el 50%.
Los fabricantes más famosos de sistemas de ventilación para fines especiales e industriales: Vesa (Rusia), Pirox (Suecia), Movin (Rusia), Clivet (Italia), Arktos (Rusia), Wesper (Francia). Debido a la naturaleza específica de los equipos industriales, la selección del sistema de ventilación se lleva a cabo bajo la guía de especialistas de la empresa proveedora.
Cálculo de los principales parámetros de ventilación.
El indicador principal requerido al calcular un sistema de ventilación es el intercambio de aire o la capacidad de aire. Para determinarlo, debe conocer el propósito de todas las habitaciones del edificio y su área. De acuerdo con los requisitos aprobados, el flujo de aire hacia las viviendas es:
- con ventanas que se pueden abrir - 30 metros cúbicos / hora;
- sin ventanas que se pueden abrir - 60 metros cúbicos / hora.
El intercambio de aire está determinado por la multiplicidad y el número de personas que residen constantemente. El mayor de los resultados obtenidos se utiliza más tarde.
Después de calcular el sistema de ventilación, comparamos los resultados con los datos de la tabla:
- apartamentos, locales de 100 a 500 metros cúbicos \ h;
- casas de campo - 500 - 1800 metros cúbicos \ h;
- Edificios y locales públicos - 1 - 10 mil metros cúbicos \ h.
Cálculo de red
Habiendo aprendido el rendimiento de la ventilación, puede diseñar la red de acuerdo con el siguiente algoritmo:
- hacemos el esquema de conductos de aire;
- calculamos los parámetros de la sección transversal de los conductos, después de lo cual determinamos el flujo de aire;
- seleccionamos difusores o rejillas para la distribución de flujos;
- Calculamos la resistencia al flujo de aire, como un indicador importante de la aerodinámica del sistema de ventilación.Cuanto más largos sean los conductos y más giros, mayor será la resistencia;
- Determinamos la potencia de la parte de calentamiento y el voltaje de la red eléctrica. Para apartamentos, se aceptan valores promedio de 1 a 5 kW, para casas de campo y oficinas, hasta 50 kW.
Componentes de ventilación
Organizar un sistema de borrador natural requiere muy pocas inversiones:
- conductos de aire;
- dispositivos de admisión y distribución.
El tipo mecánico de sistema de ventilación se ensambla a partir de los siguientes componentes:
- Consumo de aire. Esta es la rejilla a través de la cual entra aire limpio en los conductos. Como regla general, las redes adicionales se cubren con una cuadrícula. Están hechos de plástico o metal;
- Conductos Una red de conductos de aire se forma a partir de los conductos. Los conductos de aire están unidos entre sí mediante adaptadores, tees. Las secciones redondas y rectangulares están hechas de plástico, metal, papel de aluminio. Hay diversos grados de rigidez;
- Válvula de retención. Se coloca inmediatamente en frente de la rejilla de entrada de aire y se cierra cuando la ventilación se bloquea. Previene la penetración de heladas en la ventilación en invierno. Puede ser eléctrico o controlado manualmente;
- Calentador. Disponible en agua o eléctrico. El agua se usa más ampliamente en grandes empresas industriales; para habitaciones de hasta 200 metros cuadrados, la calefacción eléctrica es más económica;
- Filtrar. Recoge el polvo, se instala detrás de la válvula de contrapresión. Dependiendo del material de filtración (carbón, tela no tejida) hay una limpieza fina o áspera. Periódicamente, el filtro debe limpiarse o reemplazarse, de lo contrario aumenta la carga en el motor del sistema de ventilación;
- Ventilador. Debe incluirse con el sistema de ventilación. Seleccionado por actuación. En los esquemas de intercambio de aire, se utilizan ventiladores radiales y axiales. El diseño del ventilador axial es tal que los flujos de aire son paralelos al eje del motor del sistema de ventilación. Las radiales o centrífugas más estables mantienen la velocidad del movimiento del aire en redes de configuración compleja. La velocidad de las cuchillas está regulada por transformadores de paso o convertidores lisos;
- Silenciador Se utiliza para reducir el ruido aerodinámico en el sistema de ventilación. Se instala en la salida, a veces adicionalmente antes de la entrada. Silenciadores efectivos con una longitud de 100 centímetros;
- La válvula del acelerador. Controla la distribución de aire en las ramas de la red;
- Distribuidores y adaptadores. Servir para la distribución de aire en las direcciones establecidas;
- Sistema de control automático, incluyendo controladores para el sistema de ventilación. Los ACS más simples despachan los parámetros del aire y la operación del equipo. Los controladores más sofisticados para automatizar los sistemas de ventilación monitorean el estado de los filtros, están equipados con temporizadores y están integrados en el sistema de control y seguridad del edificio.
Al ensamblar sistemas de ventilación, también se usan componentes adicionales: recuperadores, humidificadores, rejillas de transferencia, enfriadores y deshumidificadores.
Montaje y puesta en servicio de ventilación.
La instalación de ventilación está precedida por trabajos preparatorios. Las indicaciones se hacen en la sala: la colocación de soportes o suspensiones para tuberías, puntos de ramificación, la ubicación de los mecanismos principales. Ensamblan sistemas de ventilación en hangares altos y talleres a partir de pisos tecnológicos o torres especialmente instalados.
Las secciones del sistema de ventilación se recogen en la parte inferior, después de lo cual se levantan y se fijan a las carreteras ya instaladas. Los conductos de gran tamaño con un diámetro de más de 200 cm están conectados por soldadura. El equipo de ventilación se instala después de fijar los conductos. Poco a poco durante el montaje, se verifican algunos componentes y componentes del sistema de ventilación.Antes de la puesta en marcha y la puesta en marcha, se asignan pruebas finales complejas del sistema de ventilación.
Trabajos de puesta en marcha
La puesta en marcha del sistema de ventilación se realiza de conformidad con las "Reglas para la producción y aceptación del trabajo" SNiP 111-28-75. La puesta en marcha al poner en marcha el sistema de ventilación consiste en probar los parámetros para el cumplimiento de los valores de diseño. Cuando durante la puesta en marcha del sistema de ventilación no es posible lograr los indicadores necesarios, se identifican las causas: violaciones durante la instalación, mal funcionamiento de los mecanismos, errores de cálculo. Antes de la puesta en servicio, se llevan a cabo pruebas y se programa el sistema de ventilación y se configura ACS.
Objetivos de puesta en servicio:
- identificación de discrepancias en los indicadores de mecanismos y elementos para diseñar datos;
- evaluación de la calidad de los materiales utilizados, trabajos de instalación;
- juntas de detección de fugas;
- control de la coincidencia de valores reales y de diseño del flujo de aire;
- monitorear el cumplimiento de la presión y el desempeño de los mecanismos establecidos en los pasaportes;
- control de calentamiento de calentadores (esta prueba del sistema de ventilación se lleva a cabo en presencia de un refrigerante en las tuberías).
Entonces, cerca de los ventiladores, los indicadores pueden estar cerca del diseño, pero detrás de la siguiente curva del conducto, la presión y la velocidad caen. Dichos defectos se detectan solo durante la puesta en marcha del sistema de ventilación.
Indicadores medidos durante la puesta en marcha del sistema de ventilación:
- caudal en conductos;
- caudal en rejillas de ventilación;
- nivel de ruido;
- velocidad de rotación del impulsor del ventilador;
- presión sobre los filtros.
La puesta en marcha del sistema de ventilación se lleva a cabo después de la instalación inicial, revisión o reinstalación.
| Operación | Precio, frotar |
| Partida Especialista | 2500 |
| Medición de 1 punto | 300 |
| Configurar 1 punto para los indicadores del proyecto | 600 |
| Prueba del sistema | 4500 |
| Configuración de control automatizado | 7000 |
| Producción de un pasaporte de ventilación. | 1500 |
Tabla 2. El costo promedio de los servicios de puesta en marcha.
Inspección y desinfección de ventilación.
Una de las condiciones para el funcionamiento regular del sistema de ventilación es la limpieza y, si es necesario, la desinfección. Los depósitos en las paredes de los conductos violan la aerodinámica del sistema de ventilación y contribuyen al desarrollo de microbios patógenos.
La necesidad de limpieza y desinfección se detecta durante el examen del sistema de ventilación. Las medidas sanitarias de control en los sistemas de ventilación se llevan a cabo de acuerdo con las instrucciones metodológicas del Ministerio de Salud. Frecuencia de inspección de sistemas de ventilación:
- 1 vez en 36 meses - en edificios con intercambio general de ventilación natural y forzada;
- 1 vez en 12 meses - en habitaciones con suministro local y ventilación por extracción;
- 1 vez en 4 semanas - en edificios con liberación de sustancias peligrosas de las clases I y II.
Las medidas de control sanitario-higiénico de los sistemas de ventilación incluyen investigaciones:
- concentración de sustancias nocivas;
- temperatura del aire;
- humedad relativa;
- velocidad del aire;
- presión dinámica en los conductos.
Con base en los resultados de la encuesta de ventilación, se emite una conclusión sobre la efectividad sanitaria-higiénica del sistema y las recomendaciones para corregir las deficiencias. Frecuencia de limpieza y desinfección:
- 1 vez en 12 meses - empresas comerciales, edificios públicos, de oficinas y administrativos;
- 1 vez en 6 meses - edificios industriales;
- 1 vez en 3 meses - cafeterías, restaurantes, comedores, hospitales, clínicas, centros médicos;
- 1 vez en 6 meses - jardines de infancia, escuelas, institutos.
La desinfección del sistema de ventilación se puede planificar o de acuerdo con los resultados del examen. La desinfección se lleva a cabo después de la limpieza con un equipo especial.La solución que desinfecta el sistema de ventilación se aplica a las superficies internas de los conductos.
Ventilación con peligro de incendio y medidas para eliminarla.
En las industrias asociadas con la penetración de gases explosivos o combustibles, polvos o vapores en el aire, la ventilación mantiene una concentración segura. El riesgo de incendio de los sistemas de ventilación se tiene en cuenta al calcular la entrada y la salida de aire. Si durante los cálculos e instalación de los mecanismos no se tiene en cuenta el riesgo de incendio del sistema de ventilación, puede convertirse en una carretera para la propagación del fuego.
Los dispositivos de escape se colocan de manera que el polvo o el gas se eliminan directamente del lugar de emisión, evitando la formación de condiciones para incendios. La fuente de peligro de incendio del sistema de ventilación pueden ser las superficies metálicas calientes de los conductos y las chispas eléctricas que caen sobre las sustancias combustibles. La seguridad contra incendios de los sistemas de ventilación está garantizada por las siguientes medidas:
- se utilizan equipos y materiales de ventilación a prueba de fuego, incluso para sellar juntas, accesorios;
- equipo contra incendios;
- equipo de persiana de aire;
Si no es posible equipar amortiguadores o válvulas contra incendios, se instala un sistema de ventilación separado para cada habitación.
Video sobre la producción de amortiguadores de fuego:
