¿Cuál debería ser el grosor de las paredes de ventilación?

Al organizar un sistema de ventilación, es necesario calcular el grosor permitido de los conductos en los que funcionan en modo normal. La instalación de una caja de aire o tubería con paredes de menor espesor conduce a interrupciones en su operación. Primero es necesario comprender las condiciones bajo las cuales los elementos de los sistemas de ventilación se operan en edificios de apartamentos y otras instalaciones.

Las principales características de los conductos.

El grosor de la pared de los conductos redondos es menor, ya que pueden soportar más presión.

De acuerdo con los documentos reglamentarios sobre ventilación, las características técnicas de los conductos utilizados deben ajustarse al marco de los requisitos. En este caso, la calidad de la purificación del aire en las instalaciones con servicio se considera satisfactoria. Estos requisitos se relacionan con la forma, los tamaños permitidos de las estructuras aplicadas y los materiales de los que están hechos.

Según la forma de la sección transversal, todos los tipos conocidos de conductos se dividen en redondos y rectangulares. Según el grosor de la pared de los tochos de acero, se ajustan a las siguientes series estándar: 1 mm, 1,2 mm, 1,5 mm y 2 mm. Hay muestras con altas tasas (3.0 e incluso 4.0 mm). Una de las características principales de estos elementos es el área del canal de aire, que generalmente se tiene en cuenta al elegir su forma.

Los productos redondos tienen un grosor de pared más pequeño, ya que, ceteris paribus, pueden soportar grandes presiones. Su área transversal es 12% menor que el mismo indicador para muestras rectangulares. Al comparar las longitudes de los lados, la diferencia aumenta al 40%. Esto permite, sin pérdida de eficiencia, en lugar de un solo canal rectangular de intercambio de aire, hacer un par de redondos dispuestos en paralelo.

Clasificación de conductos

En las instalaciones industriales, la presión en las tuberías es mayor, el diámetro es más ancho, por lo que el grosor de la pared es mayor

De acuerdo con el conjunto de reglas de la empresa conjunta, los conductos de aire utilizados en estos sistemas se dividen de acuerdo con los siguientes indicadores:

  • evolución del límite de presión interna;
  • velocidad del aire en los canales de suministro o drenaje.

Según el primer indicador, se dividen en conductos de baja (menos de 900 Pa), medio (900-2000 Pa) y alta presión (más de 2000 Pa).

Según la velocidad del movimiento del aire en el canal son de baja velocidad (menos de 15 metros / seg) y de alta velocidad (más de 15 metros / seg).

En apartamentos pequeños, se instalan sistemas de ventilación de baja presión con caudales relativamente bajos. En habitaciones de un área más grande, y especialmente en edificios de gran altura, se requieren canales de tubería con alta presión y altas velocidades de aire permisibles en los conductos de aire según SNiP.

El uso de acero fino.

El cambio no autorizado en el grosor del acero es una violación grave de los códigos de construcción.

Las compañías inescrupulosas en la fabricación de conductos de aire usan acero ligeramente más delgado de lo que requieren los estándares actuales en Rusia. Como resultado de las desviaciones tecnológicas, las paredes se adelgazan 0.5 o incluso 1 mm. Estas violaciones pueden identificarse al bajo costo de las muestras propuestas, cuyos fabricantes están tratando de mantener su posición en la competencia.

El uso de conductos metálicos delgados es una violación grave de las tecnologías de construcción y una amenaza para la salud de las personas en las instalaciones. La ventilación montada sobre la base de tales espacios en blanco se volverá rápidamente inutilizable o será extremadamente ineficiente.Esto se debe a que las fuertes corrientes de aire destruyen rápidamente las paredes delgadas de la estructura y conducen a una disminución en la salida de masas contaminadas.

Además, una violación de la tecnología conlleva las siguientes consecuencias indeseables:

  • disminución del rendimiento general del equipo;
  • costos injustificados de pagar la electricidad;
  • aumento de ruido y vibración;
  • corrosión rápida de las superficies de campanas y conductos de aire.

Todas estas manifestaciones conducen a la necesidad de actualizar el equipo, lo que requerirá costos adicionales o provocará un tiempo de inactividad de la red de ventilación.

Tipos de materiales para conductos y tuberías.

Muy a menudo, el acero inoxidable se utiliza para la construcción de conductos.

Al elegir un conducto de calidad, además del grosor de la pared, deberá determinar el metal que se utiliza en la fabricación. Las variedades más comunes de tales materiales:

  • acero inoxidable;
  • acero inoxidable galvanizado;
  • aluminio y sus aleaciones;
  • alquiler negro

Las dos primeras posiciones son más adecuadas para la producción en masa de conductos de aire. Según sus indicadores de resistencia, satisfacen los requisitos de las normas actuales y son adecuados para su funcionamiento en redes de ventilación industrial. El aire en este último está saturado de sustancias nocivas y desechos industriales que, a pesar de su efecto destructivo, no dañan un acero inoxidable limpio. De acuerdo con GOST, los conductos de acero galvanizado son solo ligeramente inferiores al primero de estos materiales.

El uso de aluminio en la fabricación de conductos tiene sus aspectos positivos. Debido a la suavidad de las superficies internas, el flujo de aire en el conducto prácticamente no encuentra obstáculos. La velocidad de su movimiento en situaciones normales y de emergencia aumenta significativamente.

Características y beneficios del acero negro

Los tubos de acero negro son resistentes al fuego.

Los materiales se usan cuando el aire destilado a través de los canales tiene una temperatura superior a 80 grados. Para su fabricación, por regla general, se seleccionan productos de acero de tipo frío o caliente. Las tuberías en este caso están soldadas, para lo cual se utiliza el equipo adecuado. El grosor de la pared puede variar según la categoría del objeto en el que se utilizan.

Por diseño, los conductos de acero negro soldados son:

  • Derecho;
  • conformado;
  • con contornos no estándar.

El acero negro difiere de otros materiales en una mayor resistencia al fuego. Sus desventajas incluyen baja resistencia a la corrosión, lo que obliga a los fabricantes a tratar adicionalmente la superficie con una imprimación especial.

Tamaños de ductos normalizados

De acuerdo con las normas actuales (SNiP para ventilación 2.04.05-91-2003), el grosor de la pared de los tubos y conductos de acero debe ser acorde con sus dimensiones externas. Para mayor claridad, las proporciones correspondientes se resumen en tablas especiales.

Conductos redondos

La fuerza de fricción dentro del conducto redondo está prácticamente ausente.

La mayoría de las características del conducto dependen de la forma de la sección transversal, ya que establece las normas para la velocidad del movimiento del aire en la habitación y dentro de los conductos. Este parámetro determina el rendimiento general de todo el sistema de escape (natural o forzado) en su conjunto. Si evalúa los conductos desde esta posición, es preferible una sección transversal circular. Cuando se usa dentro de las tuberías, casi no se forman turbulencias, las fuerzas de fricción en las superficies internas de las paredes son mínimas.

Ceteris paribus, para obtener la máxima eficiencia de varios tipos de campanas, es adecuada una forma redonda del conducto.

Conductos rectangulares

Por sus características aerodinámicas, el conducto cuadrado es inferior al redondo.

Las normas sanitarias y otros permisos pueden instalar tuberías rectangulares (conductos) de acero inoxidable o acero negro. El aire no se mueve a lo largo de ellos, así como en la versión con una sección transversal circular, pero en este caso se basa en las características de diseño de las instalaciones: no siempre es conveniente montar las tuberías. Esto explica el uso frecuente de estructuras rectangulares, que en su eficiencia son significativamente inferiores a las primeras.

Desventajas

  • Las partes individuales de los conductos se acoplan con bridas con juntas, a través de las cuales a menudo se producen fugas de aire.
  • Los flujos de masas de aire en los espacios internos se distribuyen de manera desigual, creando zonas turbulentas.
  • El ruido está aumentando.

Al diseñar sistemas que utilizan conductos de gran tamaño, los efectos negativos solo aumentan, reduciendo significativamente la eficiencia de la ventilación. Además, es necesario invertir fondos adicionales para pagar la electricidad gastada para compensar las deficiencias consideradas.

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